本实用新型专利技术公开了一种铜丝加工的冷却装置，包括冷却仓，所述冷却仓内部的一侧设置有风冷仓，所述冷却仓顶部的中间位置处设置有水槽，所述水槽的底部设置有相互连通的导流管，所述风冷仓内部的两端设置有散热风机，所述风冷仓内部一侧的顶部设置有与导流管相互连通的海绵圈，所述冷却仓两端的一侧设置有散热仓，两组所述散热仓相互远离的一侧设置有散热片；本实用新型专利技术通过水冷仓、散热风扇、连接管、导热管、散热片、散热仓和水泵的相互配合，铜丝经过水冷仓时对其进行冷却，吸收温度后的液体在进入散热仓内进行冷却，在对铜丝进行冷却时，不会因为水冷液的温度散发较慢影响冷却效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种铜丝加工的冷却装置
[0001]本技术涉及铜丝冷却
，具体为一种铜丝加工的冷却装置。
技术介绍
[0002]铜丝指的是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等，在铜丝拉丝的过程中，其表面的温度较高，在铜丝成丝后，需要对铜丝进行冷却，以避免工作人员被烫伤，故而需要使用到冷却装置；
[0003]现有装置存有以下几点不足之处：1、对铜丝进行冷却处理时，通常只通过水冷却的方式进行冷却，而且在冷却水流循环时，温度较难散发，可能会导致内部冷却液体的温度越来越高，影响了冷却效果；2、冷却方式较为单一，而且只通过一次冷却，冷却速度较慢，降低了工作效率；3、当装置内温度过高时，无法快速的将装置内温度散发，进而降低了冷却速度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铜丝加工的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出1、对铜丝进行冷却处理时，通常只通过水冷却的方式进行冷却，而且在冷却水流循环时，温度较难散发，可能会导致内部冷却液体的温度越来越高，影响了冷却效果；2、冷却方式较为单一，而且只通过一次冷却，冷却速度较慢，降低了工作效率；3、当装置内温度过高时，无法快速的将装置内温度散发，进而降低了冷却速度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜丝加工的冷却装置，包括冷却仓，所述冷却仓内部的一侧设置有风冷仓，所述冷却仓顶部的中间位置处设置有水槽，所述水槽的底部设置有相互连通的导流管，所述风冷仓内部的两端设置有散热风机，所述风冷仓内部一侧的顶部设置有与导流管相互连通的海绵圈，所述冷却仓两端的一侧设置有散热仓，两组所述散热仓相互远离的一侧设置有散热片，两组所述散热片相互远离的一侧设置有散热风扇，两组所述散热片相互靠近的一侧设置有导热管，两组所述导热管的一侧延伸至散热仓的内部，两组所述散热仓的两端设置有连接管，所述冷却仓内部的一侧设置有水泵，所述水泵的输入端与一组连接管相互连通，所述水泵的输出和另三组连接管相互靠近的一侧共同设置有两组水冷仓，所述冷却仓内部一侧的中间位置处设置有导向辊，所述冷却仓一端的一侧设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与散热风扇、水泵和散热风机电连接。
[0006]优选的，所述水冷仓与水泵的输出端和三组连接管相互连通。
[0007]优选的，所述连接管顶部的一侧设置有加液口，且加液口的外侧设置有密封盖。
[0008]优选的，所述风冷仓的顶部设置有出风口。
[0009]优选的，所述风冷仓内部四角处的中间位置处设置有与散热风机相互配合的扰流板。
[0010]优选的，所述水泵的外侧设置有保护仓。
[0011]优选的，所述冷却仓一侧的底部设置有入料口，所述冷却仓一侧的顶部设置有出料口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铜丝加工的冷却装置；
[0013]1、通过水冷仓、散热风扇、连接管、导热管、散热片、散热仓和水泵的相互配合，铜丝经过水冷仓时对其进行冷却，吸收温度后的液体在进入散热仓内进行冷却，在对铜丝进行冷却时，不会因为水冷液的温度散发较慢影响冷却效果，使装置形成了一个循环的水冷对铜丝进行冷却，提升了装置的冷却效果；
[0014]2、通过导向辊和散热风机的配合，使铜丝进入风冷仓内先进行预冷却，然后经过两轮水冷过后再回到风冷仓内第二次风冷，多重冷却的方式，提升了装置对铜丝的冷却速度，再通过扰流板和出风口的配合，使风冷仓内形成对流，加快内部空气的流动速度，提升了装置的冷却效率；
[0015]3、通过海绵圈、水槽和导流管的配合，在铜丝进行风冷时，海绵上的水气散发时会带走内部热量提升了散热效率，海绵饱和后过多的水气会滴在铜丝上，使风冷时的气体温度降低，进一步提升了冷却速度。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视剖视图；
[0017]图2为本技术的主视图；
[0018]图3为本技术的俯视剖视图；
[0019]图4为本技术的侧视剖视图。
[0020]图中：1、冷却仓；2、导向辊；3、水冷仓；4、散热风扇；5、连接管；6、导热管；7、散热片；8、散热仓；9、水泵；10、风冷仓；11、散热风机；12、海绵圈；13、水槽；14、导流管；15、控制面板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的实施例：一种铜丝加工的冷却装置，包括冷却仓1，冷却仓1内部的一侧设置有风冷仓10，冷却仓1顶部的中间位置处设置有水槽13，水槽13的底部设置有相互连通的导流管14，风冷仓10内部的两端设置有散热风机11，风冷仓10内部一侧的顶部设置有与导流管14相互连通的海绵圈12，冷却仓1两端的一侧设置有散热仓8，两组散热仓8相互远离的一侧设置有散热片7，两组散热片7相互远离的一侧设置有散热风扇4，两组散热片7相互靠近的一侧设置有导热管6，两组导热管6的一侧延伸至散热仓8的内部，两组散热仓8的两端设置有连接管5，冷却仓1内部的一侧设置有水泵9，水泵9的输入端与一组连接管5相互连通，水泵9的输出和另三组连接管5相互靠近的一侧共同设置有两组水冷仓3，冷却仓1内部一侧的中间位置处设置有导向辊2，冷却仓1一端的一侧设置有控制面板15，控制面板15通过导线分别与散热风扇4、水泵9和散热风机11电连接。
[0023]进一步的，水冷仓3与水泵9的输出端和三组连接管5相互连通，可使水流进行循环。
[0024]进一步的，连接管5顶部的一侧设置有加液口，且加液口的外侧设置有密封盖，方便对内部加入水冷液。
[0025]进一步的，风冷仓10的顶部设置有出风口，可将风排出。
[0026]进一步的，风冷仓10内部四角处的中间位置处设置有与散热风机11相互配合的扰流板，加快空气的流动速度。
[0027]进一步的，水泵9的外侧设置有保护仓，对水泵9进行保护。
[0028]进一步的，冷却仓1一侧的底部设置有入料口，冷却仓1一侧的顶部设置有出料口，用于铜丝进出。
[0029]工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，接通电源，打开控制面板15，使用时，通过加液口，将装置内加入水冷液，在将铜丝依次穿过入料口、水冷仓3、导向辊2再从出料口穿出，启动散热风机11，铜丝进入风冷仓10内可先进行预冷却，然后启动水泵9和散热风扇4，通过水泵9可抽取水冷液，在水冷仓3、连接管5和散热仓8内循环流动，进入水冷仓3内可对铜进行冷却，吸收热量后进入散热仓8中，通过导热管6吸取液体内的热量，然后导热管6将热量传递到散热片7进行散发，再通过散热风扇4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜丝加工的冷却装置，包括冷却仓(1)，其特征在于：所述冷却仓(1)内部的一侧设置有风冷仓(10)，所述冷却仓(1)顶部的中间位置处设置有水槽(13)，所述水槽(13)的底部设置有相互连通的导流管(14)，所述风冷仓(10)内部的两端设置有散热风机(11)，所述风冷仓(10)内部一侧的顶部设置有与导流管(14)相互连通的海绵圈(12)，所述冷却仓(1)两端的一侧设置有散热仓(8)，两组所述散热仓(8)相互远离的一侧设置有散热片(7)，两组所述散热片(7)相互远离的一侧设置有散热风扇(4)，两组所述散热片(7)相互靠近的一侧设置有导热管(6)，两组所述导热管(6)的一侧延伸至散热仓(8)的内部，两组所述散热仓(8)的两端设置有连接管(5)，所述冷却仓(1)内部的一侧设置有水泵(9)，所述水泵(9)的输入端与一组连接管(5)相互连通，所述水泵(9)的输出和另三组连接管(5)相互靠近的一侧共同设置有两组水冷仓(3)，所述冷却仓(1)内部一侧的中间位置处设置有导向辊(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟，任文菊，赵峰，
申请(专利权)人：山东铭瑞工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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