一种拆卸方便的快速成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拆卸方便的快速成型模具，涉及注塑成型模具技术领域，包括底板，所述底板的顶部中央安装有下模，且底板的顶部两侧焊接有导杆，所述导杆的外部套接有顶板，且顶板的顶部设置有注塑口，所述顶板的底部安装有上模，且上模的底部两侧安设有电动推杆，所述上模的两侧设置有连接杆，且连接杆的底端安装有支撑板，所述支撑板的顶部焊接有顶杆。本实用新型专利技术中，通过连接杆将顶板与支撑板焊接在一起，当顶板上下移动时，能够带动连接杆以及支撑板同步上下移动，当支撑板向上移动时，能够带动顶杆以及橡胶柱向上移动将下模内部的成型件顶出，此举能够利用脱模的结构同步实现出料的效果，结构多元化利用，能够有效简化模具整体结构。模具整体结构。模具整体结构。

【技术实现步骤摘要】
一种拆卸方便的快速成型模具


[0001]本技术涉及注塑成型模具
，尤其涉及一种拆卸方便的快速成型模具。

技术介绍

[0002]模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具在生产加工过程中，需要将加工完成的产品进行顶出模腔。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN202021424984.3中公开的一种拆卸方便的快速成型模具，该拆卸方便的快速成型模具，虽然能够通过驱动装置、连接杆、移动安装板和顶柱的结构设置，共同完成了产品的顶出操作，不需要配备额外的辅助装置，操作简单，节省了加工工时，减少了人力物力成本，但是，该拆卸方便的快速成型模具，具有脱模时需要另外借助其他驱动结构，单一结构无法多元化利用，使得模具的整体结构较为复杂的缺点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种拆卸方便的快速成型模具，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种拆卸方便的快速成型模具，包括：
[0007]底板，所述底板的顶部中央安装有下模，且底板的顶部两侧焊接有导杆，所述导杆的外部套接有顶板，且顶板的顶部设置有注塑口，所述顶板的底部安装有上模，且上模的底部两侧安设有电动推杆，所述上模的两侧设置有连接杆，且连接杆的底端安装有支撑板，所述支撑板的顶部焊接有顶杆，且顶杆的顶端开设有螺孔，所述螺孔的内部连接有螺杆，所述螺杆的顶端安装有橡胶柱，且橡胶柱的外部设置有硅胶杆。
[0008]优选的，所述下模的内部底端开设有第一通孔，所述底板的内部设置有第二通孔，所述底板的底部安装有挡板，且挡板与底板之间连接有阻尼转轴。
[0009]优选的，所述顶板与底板之间通过电动推杆构成升降结构，且顶板与导杆之间为贯穿式滑动连接。
[0010]优选的，所述顶板与支撑板之间通过连接杆焊接成一体化结构，且连接杆与支撑板之间保持垂直状态。
[0011]优选的，所述挡板与底板之间通过阻尼转轴构成转动连接，且挡板的中心轴线与底板的中心轴线相重合。
[0012]优选的，所述硅胶杆与橡胶柱之间为熔融连接，且橡胶柱与顶杆之间通过螺杆以及螺孔构成可拆卸结构。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过连接杆将顶板与支撑板焊接在一起，当顶板上下移动时，能够带动连接杆以及支撑板同步上下移动，当支撑板向上移动时，能够带动顶杆以及橡胶柱向上移动将下模内部的成型件顶出，此举能够利用脱模的结构同步实现出料的效果，结构多元化利用，能够有效简化模具整体结构。
[0015]2、本技术中，当橡胶柱在第二通孔以及第一通孔的内部移动时，能够利用硅胶杆起到疏通以及清理的效果，将螺杆旋入螺孔的内部即可将橡胶柱与顶杆连接在一起，安装以及拆卸起来较为方便，便于后期的更换或者清理。
附图说明
[0016]图1为本技术中整体正面结构示意图；
[0017]图2为本技术中下模以及底板剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术中橡胶柱与顶杆连接结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、顶板；2、注塑口；3、上模；4、电动推杆；5、下模；6、底板；7、阻尼转轴；8、顶杆；9、挡板；10、支撑板；11、导杆；12、连接杆；13、第一通孔；14、第二通孔；15、橡胶柱；16、螺杆；17、螺孔；18、硅胶杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
‑
3，一种拆卸方便的快速成型模具，包括底板6，底板6的顶部中央安装有下模5，且底板6的顶部两侧焊接有导杆11，导杆11的外部套接有顶板1，且顶板1的顶部设置有注塑口2，顶板1的底部安装有上模3，且上模3的底部两侧安设有电动推杆4，顶板1与底板6之间通过电动推杆4构成升降结构，且顶板1与导杆11之间为贯穿式滑动连接，通过电动推杆4能够带动顶板1上下移动，当顶板1向下移动时，能够带动上模3向下移动与下模5完成合模操作，当顶板1向上移动时，能够带动上模3向上移动与下模5完成脱模操作，导杆11贯穿顶板1，能够利用导杆11对顶板1起到导向的作用，有助于提高顶板1上下移动过程中的稳定性；
[0023]上模3的两侧设置有连接杆12，且连接杆12的底端安装有支撑板10，顶板1与支撑板10之间通过连接杆12焊接成一体化结构，且连接杆12与支撑板10之间保持垂直状态，通过连接杆12将顶板1与支撑板10焊接在一起，当顶板1上下移动时，能够带动连接杆12以及支撑板10同步上下移动，当支撑板10向上移动时，能够带动顶杆8以及橡胶柱15向上将下模5内部的成型件顶出，此举能够利用脱模的结构同步实现出料的效果；
[0024]支撑板10的顶部焊接有顶杆8，且顶杆8的顶端开设有螺孔17，螺孔17的内部连接有螺杆16，螺杆16的顶端安装有橡胶柱15，且橡胶柱15的外部设置有硅胶杆18，硅胶杆18与橡胶柱15之间为熔融连接，且橡胶柱15与顶杆8之间通过螺杆16以及螺孔17构成可拆卸结
构，熔融连接保证硅胶杆18与橡胶柱15之间连接的紧固性，当橡胶柱15在第二通孔14以及第一通孔13的内部移动时，还能够利用硅胶杆18起到疏通以及清理的效果，将螺杆16旋入螺孔17的内部即可将橡胶柱15与顶杆8连接在一起，安装以及拆卸起来较为方便，便于后期的更换或者清理；
[0025]下模5的内部底端开设有第一通孔13，底板6的内部设置有第二通孔14，底板6的底部安装有挡板9，且挡板9与底板6之间连接有阻尼转轴7，挡板9与底板6之间通过阻尼转轴7构成转动连接，且挡板9的中心轴线与底板6的中心轴线相重合，挡板9能够将底板6的底部挡住，并且挡板9能够绕着阻尼转轴7转动，当挡板9转动至一侧时，能够解除对第二通孔14的封堵，保证橡胶柱15能够顺利插入第二通孔14的内部。
[0026]工作原理：启动电动推杆4(型号：ANT
‑
26)，通过电动推杆4带动顶板1向下移动，能够带动上模3向下移动与下模5完成合模操作，通过注塑口2往上模3以及下模5的内部注入熔融注塑原料，冷却后，通过电动推杆4带动顶板1向上移动，当顶板1向上移动时，能够带动上模3向上移动与下模5完成脱模操作，通过连接杆12将顶板1与支撑板10焊接在一起，当顶板1上下移动时，能够带动连接杆12以及支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拆卸方便的快速成型模具，其特征在于，包括：底板(6)，所述底板(6)的顶部中央安装有下模(5)，且底板(6)的顶部两侧焊接有导杆(11)，所述导杆(11)的外部套接有顶板(1)，且顶板(1)的顶部设置有注塑口(2)，所述顶板(1)的底部安装有上模(3)，且上模(3)的底部两侧安设有电动推杆(4)，所述上模(3)的两侧设置有连接杆(12)，且连接杆(12)的底端安装有支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶部焊接有顶杆(8)，且顶杆(8)的顶端开设有螺孔(17)，所述螺孔(17)的内部连接有螺杆(16)，所述螺杆(16)的顶端安装有橡胶柱(15)，且橡胶柱(15)的外部设置有硅胶杆(18)。2.根据权利要求1所述的一种拆卸方便的快速成型模具，其特征在于：所述下模(5)的内部底端开设有第一通孔(13)，所述底板(6)的内部设置有第二通孔(14)，所述底板(6)的底部安装有挡板(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪思毅，汪之轲，
申请(专利权)人：千井模具上海有限公司，
类型：新型
国别省市：