【技术实现步骤摘要】
塑胶产品负压注塑成型模具及其方法
[0001]本专利技术涉及塑胶注塑成型
,具体为塑胶产品负压注塑成型模具及其方法。
技术介绍
[0002]塑胶产品注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的材料由高压注入模腔,经冷却固化后,得到成形品,近来,随着塑料工业的发展,塑料产品的应用范围不断扩大,塑料制品所占的比例也迅猛增加.塑料模具是一种用于挤塑、注射、压塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具,它主要包括动模、定模,通常动模上设有型芯,定模上设有型腔。
[0003]注塑成型完成后,塑胶制品在浇口处的废料与塑胶制品不易分离,极易在浇口处留下封闭痕迹,影响产品的质量和美观,另一方注塑模具在成型一些成型位比较深的配件时,配件脱模的时候会出现黏在模具上而造成配件断裂无法顺利脱模的情况,同时注塑模具与注塑端口会存在无法去除的突出杂部,无法在开模的同时快速去除,从而产生瑕疵。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了塑胶产品负压注塑成型模具及其方法,解决了塑胶注塑模具开模的同时无法满足脱模以及修坯一同进行的问题。
[0005]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:塑胶产品负压注塑成型模具,包括组合模具机构、联动推出机构与联动修批机构,所述组合模具机构的下部联动端设置有联动推出机构,所述组合模具机构的上部联动端设置有联动修批机构;
[0006]所述联动推出机构包括顶出池、内螺纹柱、联动杆、外螺纹柱、蜗杆一、联动辊、蜗杆二、联动 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.塑胶产品负压注塑成型模具,包括组合模具机构(1)、联动推出机构(2)与联动修批机构(3),其特征在于:所述组合模具机构(1)的下部联动端设置有联动推出机构(2),所述组合模具机构(1)的上部联动端设置有联动修批机构(3);所述联动推出机构(2)包括顶出池(201)、内螺纹柱(202)、联动杆(203)、外螺纹柱(204)、蜗杆一(205)、联动辊(206)、蜗杆二(207)、联动主轴(208)、联动蜗轮一(209)、传动蜗轮(210)与稳固架(211),所述顶出池(201)滑动连接在下模具台(107)内部,所述顶出池(201)底壁固定连接有内螺纹柱(202),所述联动杆(203)转动连接在下模具台(107)底壁,所述联动杆(203)顶端固定连接有外螺纹柱(204),所述外螺纹柱(204)螺纹连接在内螺纹柱(202)内部,所述联动杆(203)底端固定连接有蜗杆一(205),所述联动辊(206)固定连接在液压驱动组件(109)的底部旋转轴之间,所述联动辊(206)侧壁固定连接有蜗杆二(207),所述联动主轴(208)转动连接在主联动壳(101)内部,所述联动主轴(208)与主联动壳(101)输入壁相反方向的一端固定连接联动蜗轮一(209),所述联动蜗轮一(209)啮合连接蜗杆二(207),所述联动主轴(208)侧壁固定连接有传动蜗轮(210),所述传动蜗轮(210)啮合连接蜗杆一(205)。2.根据权利要求1所述的塑胶产品负压注塑成型模具,其特征在于:所述组合模具机构(1)包括主联动壳(101)、展开联动杆(102)、副联动壳(103)、上模具台(104)、密封条(105)、模具腔(106)、下模具台(107)、密封槽(108)、液压驱动组件(109)、固定转座(110)、注膜端管(111)与真空泵(112),所述主联动壳(101)的输入壁相邻的侧壁均转动连接有展开联动杆(102),所述展开联动杆(102)另一端均转动连接副联动壳(103),所述主联动壳(101)内部固定连接有下模具台(107),所述下模具台(107)内腔设置有顶出池(201),所述主联动壳(101)的输入壁相邻的侧壁均转动连接有液压驱动组件(109),所述液压驱动组件(109)的另一端均转动连接在副联动壳(103)侧壁上,所述展开联动杆(102)内部固定连接有固定转座(110)。3.根据权利要求1所述的塑胶产品负压注塑成型模具,其特征在于:所述联动修批机构(3)均包括有主联动臂(301)、联动滑台(302)、副联动臂(303)、滑动转座(304)、固定臂(305)、裁切刀盘(306)与辅助联动臂(307),所述主联动臂(301)与主联动壳(101)输入壁相反方向的一侧端转动连接在展开联动杆(102)的上部旋转轴上,所述主联动臂(301)底部固定连接有联动滑台(302),所述副联动臂(303)与主联动壳(101)输入壁相反方向的一侧端转动连接固定转座(110),所述主联动臂(301)另一侧端转动连接有固定臂(305),所述固定臂(305)之间固定连接有裁切刀盘(306),所述固定臂(305)侧壁转动连接有辅助联动臂(307),所述辅助联动臂(307)另一端转动连接在副联动臂(303)上。4.根据权利要求2所述的塑胶产品负压注塑成型模具,其特征在于:所述副联动壳(103)内部固定连接上模具台(104),所述上模具台(104)的开腔侧壁固定连接有密封条(105)。5.根据权利要求2所述的塑胶产品负压注塑成型模具,其特征在于:所述上模具台(104)内部设置有模具腔(106),所述下模具台(107)开腔的侧壁设置有密封槽(108)。6.根据权利要求2所述的塑胶产品负压注塑成型模具,其特征在于:所述主联动壳(101)的输入壁固定连接有注膜端管(111),所述注膜端管(111)的输出端延伸至下模具台(107)内部。
7.根据权利要求1所述的塑胶产品负压注塑成型模具,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:付业浩,
申请(专利权)人:深圳市大兴业源科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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