一种易于顶出的鲨鱼鳍式天线壳体注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易于顶出的鲨鱼鳍式天线壳体注塑模具，属于注塑模具技术领域，从上至下依次包括上模座、上模垫板、上模、下模、下模座及下模垫板，所述上模座上设有浇口，所述浇口处设有浇口套，所述上模上设有上模仁，所述上模仁内设有型腔，所述上模仁与型腔端部相接处设有排气槽，所述下模上设有下模仁，所述下模仁上设有与型腔相对的型芯，所述上模座、上模垫板内设有与型腔和浇口相通的流道；所述上模与下模之间设有抽芯机构，所述下模垫板上依次设有推料板和固定板，所述推料板上设有与型腔底部相通的顶出机构。该种易于顶出的鲨鱼鳍式天线壳体注塑模具用于对鲨鱼鳍式天线外壳的注塑成型，方便产品的顶出，保证注塑产品质量。注塑产品质量。注塑产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种易于顶出的鲨鱼鳍式天线壳体注塑模具


[0001]本技术属于注塑模具
，具体地，涉及一种易于顶出的鲨鱼鳍式天线壳体注塑模具。

技术介绍

[0002]随着汽车的普及，汽车制造行业也得到飞速发展，而汽车作为一种交通工具，现在人们对于汽车的要求已经不仅仅是一种交通工具，在汽车其它性能方面也在提高。由于汽车内部是封闭空间，手机在汽车内部是没有信号的，为了满足这一使用要求，一般在汽车顶部设有天线，方便接收信号供汽车内用户使用收音机、车载电话或导航设备。
[0003]现在车载天线一般采用无线，其外壳一般采用塑胶件注塑成型；由于汽车运行速度较快，普通形状的天线座会使其承受较大风压，稳固性较差，而设计成鲨鱼鳍式天线可使其两侧承受较小风压，从而减小天线座整体风压，便于实际使用。但是对于此种形状的注塑成型，采用传统顶针在顶出时不易将产品顶出，而且如果顶出力较大会使产品表面破损。

技术实现思路

[0004]为了解决以上问题，本技术提供一种易于顶出的鲨鱼鳍式天线壳体注塑模具，该种易于顶出的鲨鱼鳍式天线壳体注塑模具用于对鲨鱼鳍式天线外壳的注塑成型，方便产品的顶出，保证注塑产品质量。
[0005]为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现：一种易于顶出的鲨鱼鳍式天线壳体注塑模具，从上至下依次包括上模座、上模垫板、上模、下模、下模座及下模垫板，所述上模座上设有浇口，所述浇口处设有浇口套，所述上模上设有上模仁，所述上模仁内设有型腔，所述上模仁与型腔端部相接处设有排气槽，所述下模上设有下模仁，所述下模仁上设有与型腔相对的型芯，所述上模座、上模垫板内设有与型腔和浇口相通的流道；所述上模与下模之间设有抽芯机构，所述下模垫板上依次设有推料板和固定板，所述推料板上设有与型腔底部相通的顶出机构。
[0006]进一步地，所述上模仁四个角落处均设有第一定位槽，所述下模仁上设有与第一定位槽位置相对且形状尺寸相适应的第一定位块。增强合模精度，确保产品成型精度。
[0007]进一步地，所述上模四个角落处均设有导套，所述下模设有与导套位置相对且尺寸相适应的导向柱。
[0008]进一步地，所述上模上设有一组第二定位槽，所述下模上设有与第二定位槽位置相对且形状尺寸相适应的第二定位块。增强上模与下模合模精度。
[0009]进一步地，所述上模垫板内靠近型腔处设有第一上冷却管，所述上模内靠近型腔处设有第二上冷却管，所述下模内靠近型芯底部处设有下冷却管。便于产品的成型。
[0010]进一步地，所述抽芯机构包括设于上模下表面靠近型腔侧面的第一固定块和靠近型腔端部的第二固定块以及设于下模上与第一固定块和第二固定块位置相对的第一活动块和第二活动块，所述第一固定块上设有第一斜导杆，所述第二固定块上设有第二斜导杆，
所述第一活动块上设有与第一斜导杆相对的第一导杆槽，所述第二活动块上设有与第二斜导杆相对的第二导杆槽。抽芯机构在注塑完后，便于模具的脱模，方便产品的顶出。
[0011]进一步地，所述下模与第一活动块相连两侧均设有第一挡块，所述第一挡块下表面与下模之间形成第一滑槽，所述第一活动块底侧可沿第一滑槽移动。
[0012]进一步地，所述下模与第二活动块相连两侧均设有第二挡块，所述第二挡块下表面与下模之间形成第二滑槽，所述第二活动块底侧可沿第二滑槽移动。增强第一活动块和第二活动块移动过程中的稳固性。
[0013]进一步地，所述顶出机构包括第一顶块、第二顶块、一对第三顶块及一组顶针，所述第一顶块及第二顶块分别设于型芯两端，底部均分别通过连接杆设于推料板上，一对所述第三顶块分别设于型芯两侧且底部设于推料板上，一组所述顶针底部设于固定板上，顶端设于型芯表面。采用第一顶块、第二顶块将产品两端顶起，第三顶块将产品两侧顶起，配合顶针同时将产品顶起，可节省顶出力，而且还能避免产品表面的破损。
[0014]有益效果：与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术提供的一种易于顶出的鲨鱼鳍式天线壳体注塑模具，该种易于顶出的鲨鱼鳍式天线壳体注塑模具用于对鲨鱼鳍式天线外壳的注塑成型，方便产品的顶出，保证注塑产品质量。
附图说明
[0015]图1为本技术所述的一种易于顶出的鲨鱼鳍式天线壳体注塑模具结构图；
[0016]图2为本技术所述的上模结构图；
[0017]图3为本技术所述的下模结构图；
[0018]图4为本技术所述的顶出机构结构图。
[0019]图中：1上模座、11浇口、12浇口套、2上模垫板、21第一上冷却管、3上模、31上模仁、311型腔、312第一定位槽、313排气槽、32导套、33第二定位槽、34第二上冷却管、4下模、41下模仁、411型芯、412第一定位块、42导向柱、43第二定位块、44下冷却管、5下模座、6下模垫板、61推料板、62固定板、7抽芯机构、71第一斜导杆、72第一固定块、73第一活动块、731第一导杆槽、74第一挡块、741第一滑槽、75第二斜导杆、76第二固定块、77第二活动块、771第二导杆槽、78第二挡块、781第二滑槽、8顶出机构、81第一顶块、82连接杆、83第二顶块、84第三顶块、85顶针。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于顶出的鲨鱼鳍式天线壳体注塑模具，其特征在于：从上至下依次包括上模座（1）、上模垫板（2）、上模（3）、下模（4）、下模座（5）及下模垫板（6），所述上模座（1）上设有浇口（11），所述浇口（11）处设有浇口套（12），所述上模（3）上设有上模仁（31），所述上模仁（31）内设有型腔（311），所述上模仁（31）与型腔（311）端部相接处设有排气槽（313），所述下模（4）上设有下模仁（41），所述下模仁（41）上设有与型腔（311）相对的型芯（411），所述上模座（1）、上模垫板（2）内设有与型腔（311）和浇口（11）相通的流道；所述上模（3）与下模（4）之间设有抽芯机构（7），所述下模垫板（6）上依次设有推料板（61）和固定板（62），所述推料板（61）上设有与型腔（311）底部相通的顶出机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种易于顶出的鲨鱼鳍式天线壳体注塑模具，其特征在于：所述上模仁（31）四个角落处均设有第一定位槽（312），所述下模仁（41）上设有与第一定位槽（312）位置相对且形状尺寸相适应的第一定位块（412）。3.根据权利要求1所述的一种易于顶出的鲨鱼鳍式天线壳体注塑模具，其特征在于：所述上模（3）四个角落处均设有导套（32），所述下模（4）设有与导套（32）位置相对且尺寸相适应的导向柱（42）。4.根据权利要求1或3所述的一种易于顶出的鲨鱼鳍式天线壳体注塑模具，其特征在于：所述上模（3）上设有一组第二定位槽（33），所述下模（4）上设有与第二定位槽（33）位置相对且形状尺寸相适应的第二定位块（43）。5.根据权利要求1所述的一种易于顶出的鲨鱼鳍式天线壳体注塑模具，其特征在于：所述上模垫板（2）内靠近型腔（311）处设有第一上冷却管（21），所述上模（3）内靠近型腔（311）处设有第二上冷却管（34），所述下模（4）内靠近型芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓洪，
申请(专利权)人：太仓市天丝利塑化有限公司，
类型：新型
国别省市：