本实用新型专利技术公开了一种自动翻转的不锈钢装饰条喷砂夹台，包括工作台、第一机架、第二机架、步进电机、一组第一夹具、一组第二夹具，第一机架与第二机架相对设于工作台上，且与工作台固定连接，步进电机设于第一机架顶部，且其输出端设有转轴，转轴上间隔设有一组锥齿轮，第一夹具设于锥齿轮一侧的第一机架上，且与第一机架连接，第二夹具间隔设于第二机架一侧，且与第二机架连接，第一夹具与第二夹具呈相对设置，且相互配合。本实用新型专利技术其结构简单，设计合理，操作便捷，装夹稳定，可自动将装夹在其中的不锈钢条翻面，大大减小了操作人员的工作负担，有效提高了喷砂效率，且可拆卸结构增加了装置的实用性，延长了使用寿命。延长了使用寿命。延长了使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种自动翻转的不锈钢装饰条喷砂夹台
[0001]本技术属于喷砂
，特别涉及一种自动翻转的不锈钢装饰条喷砂夹台。
技术介绍
[0002]喷砂是一种利用高速砂流的冲击作用对物体表面进行清理和粗化的技术，其采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，改善工件表面的机械性能，提高了其抗疲劳性，增加了工件与涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
[0003]不锈钢装饰条在生产中需要进行全面的喷砂，因此需要在喷砂过程中进行翻面，由于其工件量较大，逐一翻面操作繁琐，且在喷砂完成后检查时又需要进行翻面查看，如此大大增加了操作人员的负担，且如CN202122667358.8等的现有翻面装置，效率较低，且部分设备暴露在外，易被喷砂所影响，缩短了设备的实用寿命。
技术实现思路
[0004]技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种自动翻转的不锈钢装饰条喷砂夹台，其结构简单，操作便捷，装夹稳定，减小了工作负担，提高了喷砂效率，增加了装置的实用性，延长了使用寿命。
[0005]技术方案：为了实现上述目的，本技术提供了一种自动翻转的不锈钢装饰条喷砂夹台，包括工作台、第一机架、第二机架、步进电机、一组第一夹具、一组第二夹具，所述第一机架与第二机架相对设于工作台上，且与工作台固定连接，所述步进电机设于第一机架顶部，且其输出端设有转轴，所述转轴上间隔设有一组锥齿轮，所述第一夹具设于锥齿轮一侧的第一机架上，且与第一机架连接，所述第二夹具间隔设于第二机架一侧，且与第二机架连接，所述第一夹具与第二夹具呈相对设置，且相互配合。本技术其结构简单，设计合理，操作便捷，装夹稳定，可自动将装夹在其中的不锈钢条翻面，大大减小了操作人员的工作负担，有效提高了喷砂效率，且可拆卸结构增加了装置的实用性，延长了使用寿命。
[0006]进一步的，所述第一机架包括机架本体、第一空腔、第一挡板，所述机架本体设于工作台上，且与工作台固定连接，所述第一空腔设于机架本体靠近第二机架一侧，所述转轴位于第一空腔内，且通过所述第一空腔底部的轴承与机架本体连接，所述第一空腔一侧设有第一挡板，所述第一挡板与机架本体固定连接。第一挡板有效避免了喷砂对第一机架内部零件的损伤，延长了装置的使用寿命。
[0007]进一步的，所述第二机架包括机架主体、第二空腔、第二隔板，所述机架主体设于工作台上，且与工作台固定连接，所述第二空腔设于机架主体靠近第一机架一侧，所述第二隔板设于第二空腔一侧，且与机架主体固定连接。第二挡板有效避免了喷砂对第二机架内部零件的损伤，延长了装置的使用寿命。
[0008]进一步的，所述第一夹具包括转动盘、连接轴、副锥齿轮、连接板、装夹座，所述转动盘设于第一挡板内，且通过连接轴与所述第一空腔内的副锥齿轮固定连接，所述副锥齿轮与锥齿轮配合连接，所述装夹座设于转动盘一侧，且通过连接板与转动盘固定连接。第一夹具可快速装夹不锈钢条，且其转动方便，提高了装夹的便利性和稳定性。
[0009]进一步的，所述第二夹具包括转动轴、活动盘、连接盘、弹簧装夹座，所述转动轴设于机架主体和第二隔板之间，且通过轴承与机架主体连接，所述活动盘设于第二隔板内，且与转动轴固定连接，所述活动盘与第二隔板活动连接，所述弹簧装夹座设于活动盘一侧，且通过连接盘与活动盘固定连接。第二夹具可稳定夹住不锈钢条，防止其在转动中移位，配合第一夹具可稳定转动，提高了装夹的便利性和稳定性。
[0010]进一步的，所述装夹座包括底座、限位板、安装槽、装夹螺栓、压紧板，所述底座设于连接板一侧，且与连接板固定连接，所述限位板设于底座内一侧，且与底座固定连接，所述装夹螺栓设于底座一侧，且其一端延伸至底座内，所述压紧板设于底座内的装夹螺栓端部，且与装夹螺栓固定连接，所述安装槽设于压紧板与底座之间。装夹座可与连接板一同在其损坏故障时拆卸更换，提高了夹具的实用性，延长了装置的使用寿命。
[0011]进一步的，所述弹簧装夹座包括壳体、一组弹簧、一组导向块、一组压板，所述壳体设于连接盘一侧，且与连接盘固定连接，所述壳体靠近第一机架一侧设有开口，所述弹簧相对设于壳体内，且其一端与壳体固定连接，所述导向块设于弹簧内，且与壳体固定连接，所述压板设于弹簧远离导向块的一端，且与弹簧固定连接。弹簧装夹座可与连接盘一同在其损坏故障时拆卸更换，提高了夹具的实用性，延长了装置的使用寿命。
[0012]进一步的，所述步进电机外侧设有防护罩，所述防护罩与第一机架固定连接。防护罩可保护电机，避免喷砂对电机产生损伤，防止砂砾进入电机内，延长了电机的使用寿命。
[0013]上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术提供的自动翻转的不锈钢装饰条喷砂夹台，其结构简单，设计合理，操作便捷，装夹稳定，可自动将装夹在其中的不锈钢条翻面，大大减小了操作人员的工作负担，有效提高了喷砂效率，且可拆卸结构增加了装置的实用性，延长了使用寿命。
[0015]2、本技术提供的自动翻转的不锈钢装饰条喷砂夹台，第一挡板、第二挡板有效避免了喷砂对第一机架内部零件的损伤，延长了装置的使用寿命。
[0016]3、本技术提供的自动翻转的不锈钢装饰条喷砂夹台，第一夹具、第二夹具可快速装夹不锈钢条，且转动方便，防止其在转动中移位，提高了装夹的便利性和稳定性。
[0017]4、本技术提供的自动翻转的不锈钢装饰条喷砂夹台，装夹座、弹簧装夹座可在其损坏故障时拆卸更换，提高了夹具的实用性，延长了装置的使用寿命。
[0018]5、本技术提供的自动翻转的不锈钢装饰条喷砂夹台，防护罩可保护电机，避免喷砂对电机产生损伤，防止砂砾进入电机内，延长了电机的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术所述的自动翻转的不锈钢装饰条喷砂夹台的结构示意图；
[0020]图2为本技术所述的自动翻转的不锈钢装饰条喷砂夹台的第一夹具示意图；
[0021]图3为本技术所述的自动翻转的不锈钢装饰条喷砂夹台的第二夹具示意图；
[0022]图中：工作台1、第一机架2、第二机架3、步进电机4、第一夹具5、第二夹具6、转轴7、
锥齿轮8、机架本体20、第一空腔21、第一挡板22、机架主体30、第二空腔31、第二隔板32、防护罩40、转动盘51、连接轴52、副锥齿轮53、连接板54、装夹座55、转动轴60、活动盘61、连接盘62、弹簧装夹座63、底座550、限位板551、安装槽552、装夹螺栓553、压紧板554、壳体630、弹簧631、导向块632、压板633。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
3所示，本实施例中的一种自动翻转的不锈钢装饰条喷砂夹台包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动翻转的不锈钢装饰条喷砂夹台，其特征在于：包括工作台（1）、第一机架（2）、第二机架（3）、步进电机（4）、一组第一夹具（5）、一组第二夹具（6），所述第一机架（2）与第二机架（3）相对设于工作台（1）上，且与工作台（1）固定连接，所述步进电机（4）设于第一机架（2）顶部，且其输出端设有转轴（7），所述转轴（7）上间隔设有一组锥齿轮（8），所述第一夹具（5）设于锥齿轮（8）一侧的第一机架（2）上，且与第一机架（2）连接，所述第二夹具（6）间隔设于第二机架（3）一侧，且与第二机架（3）连接，所述第一夹具（5）与第二夹具（6）呈相对设置，且相互配合；其中，所述第一机架（2）包括机架本体（20）、第一空腔（21）、第一挡板（22），所述机架本体（20）设于工作台（1）上，且与工作台（1）固定连接，所述第一空腔（21）设于机架本体（20）靠近第二机架（3）一侧，所述转轴（7）位于第一空腔（21）内，且通过所述第一空腔（21）底部的轴承与机架本体（20）连接，所述第一空腔（21）一侧设有第一挡板（22），所述第一挡板（22）与机架本体（20）固定连接；其中，所述第二机架（3）包括机架主体（30）、第二空腔（31）、第二隔板（32），所述机架主体（30）设于工作台（1）上，且与工作台（1）固定连接，所述第二空腔（31）设于机架主体（30）靠近第一机架（2）一侧，所述第二隔板（32）设于第二空腔（31）一侧，且与机架主体（30）固定连接；其中，所述第一夹具（5）包括转动盘（51）、连接轴（52）、副锥齿轮（53）、连接板（54）、装夹座（55），所述转动盘（51）设于第一挡板（22）内，且通过连接轴（52）与所述第一空腔（21）内的副锥齿轮（53）固定连接，所述副锥齿轮（53）与锥齿轮（8）配合连接，所述装夹座（55）设于转动盘（51）一侧，且通过连接板（54）与转动盘（51）固定连接；其中，所述第二夹具（6）包...
【专利技术属性】
技术研发人员：严晓杰，
申请(专利权)人：太仓市天丝利塑化有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。