一种精密成型模具的斜方脱倒扣脱模结构制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，具体为一种精密成型模具的斜方脱倒扣脱模结构，包括动模和定模，所述动模上固定安装有行位镶件，且动模上设置有阻尼槽，所述阻尼槽中滑动安装有滑块，且滑块上固定连接有阻尼弹簧，所述滑块上转动安装有推杆，且推杆上固定连接有扭簧，所述动模与行位镶件中固定安装有空心斜顶，且空心斜顶中设置有卡口，所述空心斜顶中滑动安装有顶杆，且顶杆上固定连接有复位弹簧，所述空心斜顶中滑动安装有卡块，且定模上固定安装有倒扣；通过带有活动卡块的空心斜顶来进行动模的装配，在进行脱模时，滑块最先撤出，复位弹簧带动顶杆复位，卡块能够从倒扣上快速脱出，从而进行脱模，不会损伤产品。

【技术实现步骤摘要】
一种精密成型模具的斜方脱倒扣脱模结构
本技术涉及模具
，具体为一种精密成型模具的斜方脱倒扣脱模结构。
技术介绍
随着模具技术的进步，成型模具的精密度越来越高。在现有的成型模具中，经常会设计有内侧倒扣，能够提供一种简单和快捷的装配模式，但是会导致模具出模困难，一般主要采用斜顶的方式来脱离倒扣，通过斜顶进行斜向运动的方式脱离倒扣，极易造成产品粘斜顶，拉伤产品，运动不顺，加工难度大等现象。综上可知，现有的注塑模具的产品脱模机构，在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。鉴于此，我们提出一种精密成型模具的斜方脱倒扣脱模结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精密成型模具的斜方脱倒扣脱模结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密成型模具的斜方脱倒扣脱模结构，包括动模和定模，所述动模上固定安装有行位镶件，且动模上设置有阻尼槽，所述阻尼槽中滑动安装有滑块，且滑块上固定连接有阻尼弹簧，所述滑块上转动安装有推杆，且推杆上固定连接有扭簧，所述动模与行位镶件中固定安装有空心斜顶，且空心斜顶中设置有卡口，所述空心斜顶中滑动安装有顶杆，且顶杆上固定连接有复位弹簧，所述空心斜顶中滑动安装有卡块，且定模上固定安装有倒扣。优选的，所述行位镶件安装在动模的侧面，且空心斜顶安装在两者之间，所述阻尼槽的侧壁上设置有阻尼垫，且阻尼槽的槽口上安装有限位挡圈，所述滑块为工字形，包括两个端盖和中部的滑杆，且滑杆滑动连接在限位挡圈中，且阻尼弹簧连接在限位挡圈和滑块端盖之间。优选的，所述推杆通过转轴安装在滑块前端，且扭簧安装在转轴上，所述空心斜顶倾斜安装，且卡口设置在空心斜顶的内壁上。优选的，所述顶杆前端设置有斜端面，且卡块滑动安装在空心斜顶前端的滑槽中，且卡块设置有斜底，所述倒扣安装在定模的内腔中。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过带有活动卡块的空心斜顶来进行动模的装配，进行合模时，压力作用在动模阻尼槽中的滑块上，滑块受到阻尼槽、阻尼弹簧以及卡口的阻尼，保持与动模的同步移动状态，而在动模与定模闭合之后，滑块则受力继续移动，通过推杆推动顶杆在空心斜顶中移动，将卡块顶出，与倒扣卡合进行了动模的限位装配，而在进行脱模时，滑块最先撤出，复位弹簧带动顶杆复位，卡块能够从倒扣上快速脱出，从而进行脱模，不会损伤产品。2.本技术中阻尼槽中设置有阻尼垫，配合连接在滑块上的阻尼弹簧，能够产生较大的阻力，包括卡口对推杆产生的反作用力，大于动模移动受到的阻力，能够防止滑块在动模中打滑，保证装置安全运作。附图说明图1为本技术结构的正视图；图2为图1中A区域放大示意图；图3为图1中B区域放大示意图。图中：动模1、定模2、行位镶件3、阻尼槽4、滑块5、阻尼弹簧6、推杆7、扭簧8、空心斜顶9、卡口10、顶杆11、复位弹簧12、卡块13、倒扣14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种精密成型模具的斜方脱倒扣脱模结构，包括动模1和定模2，所述动模1上固定安装有行位镶件3，且动模1上设置有阻尼槽4，所述阻尼槽4中滑动安装有滑块5，且滑块5上固定连接有阻尼弹簧6，所述滑块5上转动安装有推杆7，且推杆7上固定连接有扭簧8，所述动模1与行位镶件3中固定安装有空心斜顶9，且空心斜顶9中设置有卡口10，所述空心斜顶9中滑动安装有顶杆11，且顶杆11上固定连接有复位弹簧12，所述空心斜顶9中滑动安装有卡块13，且定模2上固定安装有倒扣14。所述行位镶件3安装在动模1的侧面，且空心斜顶9安装在两者之间，所述阻尼槽4的侧壁上设置有阻尼垫，且阻尼槽4的槽口上安装有限位挡圈，所述滑块5为工字形，包括两个端盖和中部的滑杆，且滑杆滑动连接在限位挡圈中，且阻尼弹簧6连接在限位挡圈和滑块5端盖之间，通过动模1的移动与定模2合模来进行产品的成型，而动模1的移动的驱动力作用在滑块5上，在未合模之前，动模1受到的阻力较小，而阻尼槽4以及阻尼弹簧6的阻力能够对滑块5进行限位，包括推杆7卡接在卡口10中产生的阻力，使得作用在滑块5上的推力带动滑块5以及动模1同步移动，直到动模1与定模2接触闭合，动模1不再移动，而滑块5克服阻力像阻尼槽4中移动；所述推杆7通过转轴安装在滑块5前端，且扭簧8安装在转轴上，所述空心斜顶9倾斜安装，且卡口10设置在空心斜顶9的内壁上，滑块5推动推杆7前移，使得推杆7能够从卡口10中脱出，并且在空心斜顶9的导向下发生转动，从而推杆7前端将顶杆11在空心斜顶9中前推；所述顶杆11前端设置有斜端面，且卡块13滑动安装在空心斜顶9前端的滑槽中，且卡块13设置有斜底，所述倒扣14安装在定模2的内腔中，卡块13为重块，顶杆11压缩复位弹簧12移动，并通过斜端面与卡块13的斜底配合，使得卡块13上移，与倒扣14卡合，进行了动模1的限位装配，而在进行脱模时，则首先进行了滑块5的拉出，顶杆11在复位弹簧12的作用下复位，使得卡块13从倒扣14上松脱，快速的进行了脱倒扣工作，不会损伤产品；工作原理：首先，通过动模1的移动与定模2合模来进行产品的成型，而动模1的移动的驱动力作用在滑块5上，在未合模之前，动模1受到的阻力较小，而阻尼槽4以及阻尼弹簧6的阻力能够对滑块5进行限位，包括推杆7卡接在卡口10中产生的阻力，使得作用在滑块5上的推力带动滑块5以及动模1同步移动，直到动模1与定模2接触闭合，动模1不再移动，而滑块5克服阻力像阻尼槽4中移动，滑块5推动推杆7前移，使得推杆7能够从卡口10中脱出，并且在空心斜顶9的导向下发生转动，从而推杆7前端将顶杆11在空心斜顶9中前推，顶杆11压缩复位弹簧12并通过斜端面与卡块13的斜底配合，使得卡块13上移，与倒扣14卡合，进行了动模1的限位装配，而在进行脱模时，则首先进行了滑块5的拉出，顶杆11在复位弹簧12的作用下复位，使得卡块13从倒扣14上松脱，快速的进行了脱倒扣工作，不会损伤产品。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密成型模具的斜方脱倒扣脱模结构，包括动模(1)和定模(2)，其特征在于：所述动模(1)上固定安装有行位镶件(3)，且动模(1)上设置有阻尼槽(4)，所述阻尼槽(4)中滑动安装有滑块(5)，且滑块(5)上固定连接有阻尼弹簧(6)，所述滑块(5)上转动安装有推杆(7)，且推杆(7)上固定连接有扭簧(8)，所述动模(1)与行位镶件(3)中固定安装有空心斜顶(9)，且空心斜顶(9)中设置有卡口(10)，所述空心斜顶(9)中滑动安装有顶杆(11)，且顶杆(11)上固定连接有复位弹簧(12)，所述空心斜顶(9)中滑动安装有卡块(13)，且定模(2)上固定安装有倒扣(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密成型模具的斜方脱倒扣脱模结构，包括动模(1)和定模(2)，其特征在于：所述动模(1)上固定安装有行位镶件(3)，且动模(1)上设置有阻尼槽(4)，所述阻尼槽(4)中滑动安装有滑块(5)，且滑块(5)上固定连接有阻尼弹簧(6)，所述滑块(5)上转动安装有推杆(7)，且推杆(7)上固定连接有扭簧(8)，所述动模(1)与行位镶件(3)中固定安装有空心斜顶(9)，且空心斜顶(9)中设置有卡口(10)，所述空心斜顶(9)中滑动安装有顶杆(11)，且顶杆(11)上固定连接有复位弹簧(12)，所述空心斜顶(9)中滑动安装有卡块(13)，且定模(2)上固定安装有倒扣(14)。


2.根据权利要求1所述的一种精密成型模具的斜方脱倒扣脱模结构，其特征在于：所述行位镶件(3)安装在动模(1)的侧面，且空心...

【专利技术属性】
技术研发人员：付业浩，傅飞，
申请(专利权)人：深圳市大兴业源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44