【技术实现步骤摘要】
一种高精密长寿命模具及其生产工艺
[0001]本专利技术涉及模具相关领域,具体是一种高精密长寿命模具及其生产工艺。
技术介绍
[0002]冲压模具是用于冲压成型的模具,其借助于常规或专用冲压设备的动力,使坯料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。在高速的批量生产中,冲压模具的设计与制造对冲压件的质量和生产效率可产生直接影响,现有的长寿命模具一般采用8433、LG、8566模具钢,以达到模具的高寿命。
[0003]目前,现有的冲压模具在优化时,大多体现在模具的拆装更换上,例如专利号CN202210966586.1的中国专利就公开了一种高精密金属支架冲压模具及其冲压方法,通过在下模座的内部和上模座的内部分别设置有安装槽,在使用时将分别固定连接在定模底端和动模顶端的安装板嵌接进安装槽的内部,以此达到了将定模和动模分别定位连接在下模座顶端和上模座底端的目的,并将分别贯穿定位插槽内部的固定螺栓一端插接进安装板内部两侧中间位置处设置的固定孔内部,以此达到了可将安装板分别固定在安装槽内部的目的,从而实现了可快捷稳固的分别对定模和动模进行安装固定的效果,且便于对两者进行拆卸更换,可实施性强。
[0004]虽然上述冲压模具在拆装更换方便具有一定优势,但仍然存在一定弊端:
[0005]1、如图14所示,采用安装槽对上模具以及下模具的安装进行限位,虽然具有一定的限位作用,但安装时对上模具和下模具垂直精度低;
[0006]2、上模具和下模具垂直度存在一定偏差时不便 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精密长寿命模具,包括外框(1)、安装于外框(1)顶端的双轴气缸(2)、安装于外框(1)内部顶端的上模具连接板(3),安装于上模具连接板(3)底端的上模具(4);其中,所述上模具连接板(3)安装于所述双轴气缸(2)的活塞杆底部;其特征在于:还包括:左槽孔(5),所述左槽孔(5)开设于所述外框(1)左侧壁;后槽孔(6),所述后槽孔(6)开设于所述外框(1)后侧壁;模具对齐指示结构(7),所述模具对齐指示结构(7)安装于所述外框(1)外侧;锁紧扣(8),所述锁紧扣(8)设置有两个,两个锁紧扣(8)分别安装于所述外框(1)前端左侧以及外框(1)右侧后端,所述锁紧扣(8)用于对模具对齐指示结构(7)进行固定;调节下模组件(9),所述调节下模组件(9)安装于所述外框(1)内部底端。2.根据权利要求1所述一种高精密长寿命模具,其特征在于:所述模具对齐指示结构(7)包括:外壳(71),所述外壳(71)内部后端竖直贯穿有固定转轴(72),且外壳(71)沿固定转轴(72)转动;第一电机(73),所述第一电机(73)安装于所述外壳(71)顶端后侧;锥齿轮组(74),所述锥齿轮组(74)设置于所述外壳(71)内部后侧顶端,且所述锥齿轮组(74)顶端与所述第一电机(73)的输出轴相连接;第一螺杆(75),所述第一螺杆(75)后端与所述锥齿轮组(74)相连接,且所述第一螺杆(75)前端通过轴承与所述外壳(71)转动连接;活动管(76),所述活动管(76)内部被所述第一螺杆(75)直线贯穿,且所述活动管(76)内壁所述第一螺杆(75)螺纹连接;活动指示结构(77),所述活动指示结构(77)顶端与活动管(76)固定连接;限位管(78),所述限位管(78)顶端与所述活动指示结构(77)固定连接;光杆(79),所述光杆(79)贯穿所述限位管(78),且所述光杆(79)前后两端分别与所述外壳(71)固定连接。锁紧扣连接块(710),所述锁紧扣连接块(710)固定于所述外壳(71)前端中部,且所述锁紧扣连接块(710)用于与锁紧扣(8)相连接;通孔(711),所述通孔(711)开设于所述外壳(71)内中部;其中,所述固定转轴(72)上下两端通过支板与外框(1)固定连接。3.根据权利要求2所述一种高精密长寿命模具,其特征在于:所述活动指示结构(77)包括:支撑块(771),所述支撑块(771)用于对指示光线发射器(773)进行支撑;连接杆(772),所述连接杆(772)竖直贯穿所述支撑块(771)内部左侧;指示光线发射器(773),所述指示光线发射器(773)安装于所述支撑块(771)右端中部;其中,所述连接杆(772)上下两端分别与所述活动管(76)和限位管(78)固定连接。4.根据权利要求1所述一种高精密长寿命模具,其特征在于:所述调节下模组件(9)包括:活动下模支撑结构(91),所述活动下模支撑结构(91)用于对下模具(92)的进行支撑;下模具(92),所述下模具(92)固定于所述活动下模支撑结构(91)顶端;
移动控制结构(93),所述移动控制结构(93)右端与所述活动下模支撑结构(91)相连接,所述移动控制结构(93)用于对活动下模支撑结构(91)的移动进行控制;其中,所述活动下模支撑结构(91)安装于外框(1)左侧底端,所述活动下模支撑结构(91)安装于外框(1)内部底端。5.根据权利要求4所述一种高精密长寿命模具,其特征在于:所述下模支撑结构(91)包括:横向活动支撑板(911),所述横向活动支撑板(911)用于横向移动;横向导轨(912),所述横向导轨(912)安装于所述横向活动支撑板(911)底部,所述横向导轨(912)用于对所述横向活动支撑板(911)的移动轨迹进行限制,所述横向活动支撑板(911)沿横向导轨(912)横向滑动;螺纹孔(913),所述螺纹孔(913)开设于所述横向活动支撑板(911)左端;纵向导轨(914),所述纵向导轨(914)固定于所述横向活动支撑板(911)顶端;纵向支撑板(915),所述纵向支撑板(915)安装于所述纵向导轨(914)顶端,所述纵向导轨(914)底端沿纵向导轨(914)前后移动;插孔(916),所述插孔(916)开设于所述纵向支撑板(915)左端;其中,所述横向活动支撑板(911)固定于外框(1)内部底端,所述螺纹孔(913)和插孔(916)与移动控制结构(93)右端相连接。6.根据权利要求4所述一种高精密长寿命模具,其特征在于:所述移动控制结构(93)包括:限位壳(931),所述限位壳(931)用于对滑块(936)的移动轨迹进行限制;第一驱动结构(932),所述第一驱动结构(932)安装于所述限位壳(931)左侧底部;第二螺杆(933),所述螺杆(933)左端贯穿所述限位壳(931)与所述第一驱动结构(932)相连接,所述螺杆(933)与限位壳(931)连接处通过轴承转动连接;第二驱动结构(934),所述第二驱动结构(934)安装于所述限位壳(931)前侧;第三螺杆(935),所述第三螺杆(935)后端通过轴承与所述限位壳(931)转动连接,所述第三螺杆(935)前端与所述第二驱动结构(934)相连接;滑块(936),所述滑块(936)嵌入至限位壳(931)内部顶端,所述滑块(936)内壁内部被滑块(936)纵向贯穿,且所述滑块(936)内壁与所述第三螺杆(935)螺纹连接;插销(937),所述插销(937)左端贯穿所述限位壳(931)右侧壁与所述滑块(936)固定连接;其中,所述限位壳(931)固定于外框(1)左侧壁底端,所述第二螺杆(933)右端贯穿外框(1)左端壁与横向活动支撑板(911)左端的螺纹孔(913)螺纹连接,所述插销(9...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪思毅,汪之轲,
申请(专利权)人:千井模具上海有限公司,
类型:发明
国别省市:
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