一种永磁直流力矩电动机定子绕线系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种永磁直流力矩电动机定子绕线系统。永磁直流力矩电动机定子绕线系统，包括：底板，所述底板的底部设置有支撑机构；矩形框板，所述矩形框板固定安装在所述底板的顶部；固定转动辊，所述固定转动辊转动安装在所述矩形框板内；转动螺杆，所述转动螺杆螺纹安装在所述矩形框板的顶部，且所述转动螺杆的底端延伸至所述矩形框板内；衔接板，所述衔接板转动安装在所述转动螺杆的底端；两个压缩弹簧，两个所述压缩弹簧均固定安装在所述衔接板的底部。本实用新型专利技术提供的永磁直流力矩电动机定子绕线系统具有一种使用方便、在绕线过程中起到控制线圈紧力、防止线圈出现松动现象的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁直流力矩电动机定子绕线系统


[0001]本技术涉及电动机
，尤其涉及一种永磁直流力矩电动机定子绕线系统。

技术介绍

[0002]定子绕线是指安装在定子上的绕组,也就是绕在定子上面的铜线，绕组是由多个线圈或线圈组构成一相或整个电磁电路的统称，电动机根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同，可分为集中式和分布式两类，集中式绕组的绕制和嵌装比较简单，但效率较低，运行性能也差，目前的交流电动机定子绝大部分都是应用分布式绕组，根据不同机种、型号及线圈嵌绕的工艺条件，电动机各自设计采用不同的绕组型式和规格。
[0003]随着科技的快速发展，电动机被广泛的应用到各行各业中，人们通过电动机带动各种机器、设备运行，使人们的日常生活和工作都变的更加的便利，定子是电动机的核心元件之一，定子是由定子铁芯和定子绕组组成，是绕组是由多个线圈或线圈组构成整个电磁电路的统称，在生产定子时，人们都会先通过定子绕线系统将铜线绕设在矩形框架上形成矩形线圈，再将矩形线圈从矩形框架上移动下来，经纱带包扎定型和浸漆烘干处理后，嵌装在定子铁芯上，完成定子的生产，但现有的绕线系统在绕线时不能控制铜线的松紧度，导致绕线完完成线圈经常会出现松弛现象，线圈的张紧力得不到很好的控制，对最终生产出来定子的质量产生一定的影响。
[0004]因此，有必要提供一种永磁直流力矩电动机定子绕线系统解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、在绕线过程中起到控制线圈紧力、防止线圈出现松动现象的永磁直流力矩电动机定子绕线系统。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的永磁直流力矩电动机定子绕线系统，包括：底板，所述底板的底部设置有支撑机构；矩形框板，所述矩形框板固定安装在所述底板的顶部；固定转动辊，所述固定转动辊转动安装在所述矩形框板内；转动螺杆，所述转动螺杆螺纹安装在所述矩形框板的顶部，且所述转动螺杆的底端延伸至所述矩形框板内；衔接板，所述衔接板转动安装在所述转动螺杆的底端；两个压缩弹簧，两个所述压缩弹簧均固定安装在所述衔接板的底部；滑动板，所述滑动板固定安装在两个所述压缩弹簧的底端，且所述滑动板与所述矩形框板滑动连接；移动U形板，所述移动U形板固定安装在所述滑动板的底部；移动转动辊，所述移动转动辊转动安装在所述移动U形板内；竖直板，所述竖直板固定安装在所述底板的顶部；转动杆，所述转动杆转动安装在所述竖直板上，且所述转动杆贯穿所述竖直板。
[0007]优选的，所述竖直板的一侧外壁上固定安装转动电机，且所述转动电机的输出轴与所述转动杆的一端固定连接，所述转动杆远离所述转动电机的一侧一端上固定安装有转动U形板，所述转动U形板内固定安装有固定磁铁板，所述转动U形板上开设有两个安装槽，
两个所述安装槽内分别固定安装有受力弹簧，两个所述受力弹簧的顶端分别固定安装有限位板，且两个所述限位板分别与相对应的所述安装槽滑动连接，两个所述限位板的顶部分别固定安装有直杆，且两个所述直杆的顶端均延伸至所述转动U形板的上方，两个所述直杆的顶端固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有移动磁铁板。
[0008]优选的，所述支撑机构包括四个支撑腿，且四个所述支撑腿呈矩形阵列分布。
[0009]优选的，所述矩形框板的两侧内壁上分别开设有限位槽，所述滑动板的两侧分别延伸至相对应的所述限位槽并与相对应的所述限位槽的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述转动螺杆的顶端固定安装有转动把手，且所述转动把手上固定套设有防滑套，所述固定转动辊上固定套设有第一摩擦条，所述移动转动辊上固定套设有第二摩擦条。
[0011]优选的，所述支撑机构包括所述支撑机构包括固定板、调节板、两个液压缸、长板和四个万向轮，所述固定板固定安装在所述底板的底部，所述调节板固定安装在所述固定板的底部，两个所述液压缸的输出轴均固定安装在所述调节板的底部，所述长板固定安装在两个所述液压缸的底部，四个所述万向轮均固定安装在所述长板的底部，且四个所述万向轮呈矩形阵列分布。
[0012]优选的，所述长板的顶部固定安装有两个限位杆，两个所述限位杆均贯穿所述调节板并与所述调节板滑动连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的永磁直流力矩电动机定子绕线系统具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种永磁直流力矩电动机定子绕线系统，通过转动把手转动带动第二摩擦条向下移动与铜线接触，通过第二摩擦条和第一摩擦条增大铜线与移动转动辊和固定转动辊之间的摩擦力，使铜线由松弛状态变为张紧状态，防止生产出来的线圈出现松弛现象，影响最终定子的质量，通过转动电机转动带动转动杆转动将铜线缠绕在移动U形板和横板上，完成线圈的生产，通过移动磁铁板与固定磁铁相接触，使人们更加方便将线圈从转动U形板上拿下来，通过外界纱带和设备对线圈进行包扎定型和浸漆烘干处理，最终将加工完成的线圈嵌装在定子铁芯上，完成定子的绕线工作。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的永磁直流力矩电动机定子绕线系统第一实施例的主视结构示意图；
[0016]图2为图1中所示矩形框板的侧视剖视图；
[0017]图3为图1中所示转动U形板的侧视剖视图；
[0018]图4为图3中所示A部分的放大结构示意图；
[0019]图5为本技术提供的永磁直流力矩电动机定子绕线系统第一实施例的俯视图；
[0020]图6为本技术提供的永磁直流力矩电动机定子绕线系统第二实施例的主视结构示意图。
[0021]图中标号：1、底板；2、矩形框板；3、固定转动辊；4、第一摩擦条；5、转动螺杆；6、衔接板；7、压缩弹簧；8、滑动板；9、移动U形板；10、移动转动辊；11、第二摩擦条；12、竖直板；
13、转动杆；14、转动电机；15、转动U形板；16、固定磁铁；17、安装槽；18、受力弹簧；19、限位板；20、直杆；21、横板；22、移动磁铁板；23、固定板；24、调节板；25、液压缸；26、长板；27、万向轮。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]第一实施例
[0024]请结合参阅图1
‑
5，在本技术的第一实施例中，永磁直流力矩电动机定子绕线系统包括：底板1，所述底板1的底部设置有支撑机构；矩形框板2，所述矩形框板2固定安装在所述底板1的顶部；固定转动辊3，所述固定转动辊3 转动安装在所述矩形框板2内；转动螺杆5，所述转动螺杆5螺纹安装在所述矩形框板2的顶部，且所述转动螺杆5的底端延伸至所述矩形框板2内；衔接板6，所述衔接板6转动安装在所述转动螺杆5的底端；两个压缩弹簧7，两个所述压缩弹簧7均固定安装在所述衔接板6的底部；通过所述压缩弹簧7起到缓冲作用，防止压力过大导致铜线破损，滑动板8，所述滑动板8固定安装在两个所述压缩弹簧7的底端，且所述滑动板8与所述矩形框板2滑动连接；移动U形板9，所述移动U形板9固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.永磁直流力矩电动机定子绕线系统，其特征在于，包括：底板，所述底板的底部设置有支撑机构；矩形框板，所述矩形框板固定安装在所述底板的顶部；固定转动辊，所述固定转动辊转动安装在所述矩形框板内；转动螺杆，所述转动螺杆螺纹安装在所述矩形框板的顶部，且所述转动螺杆的底端延伸至所述矩形框板内；衔接板，所述衔接板转动安装在所述转动螺杆的底端；两个压缩弹簧，两个所述压缩弹簧均固定安装在所述衔接板的底部；滑动板，所述滑动板固定安装在两个所述压缩弹簧的底端，且所述滑动板与所述矩形框板滑动连接；移动U形板，所述移动U形板固定安装在所述滑动板的底部；移动转动辊，所述移动转动辊转动安装在所述移动U形板内；竖直板，所述竖直板固定安装在所述底板的顶部；转动杆，所述转动杆转动安装在所述竖直板上，且所述转动杆贯穿所述竖直板。2.根据权利要求1所述的永磁直流力矩电动机定子绕线系统，其特征在于，所述竖直板的一侧外壁上固定安装转动电机，且所述转动电机的输出轴与所述转动杆的一端固定连接，所述转动杆远离所述转动电机的一侧一端上固定安装有转动U形板，所述转动U形板内固定安装有固定磁铁板，所述转动U形板上开设有两个安装槽，两个所述安装槽内分别固定安装有受力弹簧，两个所述受力弹簧的顶端分别固定安装有限位板，且两个所述限位板分别与相对应的所述安装槽滑动连接，两个所述限位板的顶部分别固定安装有直杆，且两个所述直杆的顶端均延...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭声峻，谢小滔，
申请(专利权)人：成都精密电机有限公司，
类型：新型
国别省市：