永磁交流伺服电动机反电势的测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种永磁交流伺服电动机反电势的测试装置。所述永磁交流伺服电动机反电势的测试装置包括：扁体箱；转动杆，所述转动杆转动安装在扁体箱内，所述转动杆的一端延伸至扁体箱外；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在转动杆的一端；内螺纹管，所述内螺纹管转动安装在扁体箱内，所述内螺纹管的顶端延伸至扁体箱外；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在内螺纹管上，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；第一螺杆，所述第一螺杆螺纹安装在内螺纹管内。本实用新型专利技术提供的永磁交流伺服电动机反电势的测试装置具有使用方便，测试效率更高的优点。测试效率更高的优点。测试效率更高的优点。

【技术实现步骤摘要】
永磁交流伺服电动机反电势的测试装置


[0001]本技术涉及伺服电机
，尤其涉及一种永磁交流伺服电动机反电势的测试装置。

技术介绍

[0002]伺服电动机是一种可控制速度的电动机，由于伺服电机内部的转子是永磁铁，因此，又被称为永磁交流伺服电动机，永磁交流伺服电动机在出厂时需要进行反电势的测试，在进行测试时，一般都是通过主动电机带动测试的伺服电动转动，然后通过示波器对测试的伺服电机进行检测，在进行检测时，通过观察反电势的波形能够分析出设计的电机是否合理，比如波形的谐波较大，说明对磁路的设计不合理,定子齿的形状有待遇改进等。
[0003]但是，现有技术中，现有的测试装置其主动电机一次只能带动一个测试的伺服电机转动，导致伺服电机的反电势测试工作效率较慢，因此，有必要提供一种新的永磁交流伺服电动机反电势的测试装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便，测试效率更高的永磁交流伺服电动机反电势的测试装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的永磁交流伺服电动机反电势的测试装置包括：扁体箱；转动杆，所述转动杆转动安装在扁体箱内，所述转动杆的一端延伸至扁体箱外；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在转动杆的一端；内螺纹管，所述内螺纹管转动安装在扁体箱内，所述内螺纹管的顶端延伸至扁体箱外；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在内螺纹管上，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；第一螺杆，所述第一螺杆螺纹安装在内螺纹管内，所述第一螺杆的顶端延伸至内螺纹管外；放置台，所述放置台固定安装在第一螺杆的顶端；主动电机，所述主动电机固定安装在放置台的顶部；第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮固定安装在主动电机的输出轴上；带动杆，所述带动杆转动安装在放置台的顶部；第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮固定套设在带动杆上，所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮啮合；两个圆齿轮，两个圆齿轮分别固定安装在带动杆的两端；两个定位机构，两个定位机构均设于扁体箱的顶部。
[0006]优选的，所述定位机构包括定位台、竖板、第二螺杆、夹板和抵框，所述定位台安装在扁体箱的顶部，所述竖板固定安装在定位台的顶部，所述第二螺杆螺纹安装在竖板上，所述夹板转动安装在第二螺杆的一端，所述抵框固定安装在定位台的顶部。
[0007]优选的，所述转动杆延伸至扁体箱外的一端固定安装有转动盘。
[0008]优选的，所述扁体箱内固定安装有四个呈矩形分布的空心管，四个空心管的顶端均延伸至扁体箱外，四个空心管内均滑动安装有伸缩杆，四个伸缩杆的顶端分别延伸至四个空心管外并与放置台的底部固定连接。
[0009]优选的，所述放置台的顶部固定安装有壳体，所述带动杆贯穿壳体并与壳体转动
连接，所述主动电机的输出轴贯穿壳体并与壳体转动连接。
[0010]与相关技术相比较，本技术提供的永磁交流伺服电动机反电势的测试装置具有如下有益效果：
[0011]本技术提供一种永磁交流伺服电动机反电势的测试装置，通过第三锥形齿轮、带动杆、第四锥形齿轮和圆齿轮相配合，可以带动让主动电机同时带动两个伺服电机转动，使得两个伺服电机可以同步进行反电势测试，通过转动杆、第一锥形齿轮、内螺纹管、第二锥形齿轮和第一螺杆相配合，可以对两个圆齿轮的高度进行调节，使得圆齿轮与伺服电机的齿轮配对啮合更方便。
[0012]为解决上述技术问题，本技术提供的永磁交流伺服电动机反电势的测试装置包括：两个固定板，两个固定板均固定安装在扁体箱内，所述固定板的一侧转动安装有第三螺杆，所述第三螺杆的一端延伸至扁体箱外并与扁体箱转动连接，所述第三螺杆延伸至扁体箱外的一端固定安装有转动轮，所述第三螺杆上螺纹套设有两个带动块，两个带动块的顶部均延伸至扁体箱外并与定位机构的底部固定连接。
[0013]优选的，所述固定板的一侧固定安装有两个滑杆，两个带动块均与两个滑杆滑动连接。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的永磁交流伺服电动机反电势的测试装置具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种永磁交流伺服电动机反电势的测试装置，通过第三螺杆、转动轮和带动块相配合，可以对定位机构的位置进行一定程度的调节，使得不同型号的伺服电机都可以与反电势测试装置相配对。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的永磁交流伺服电动机反电势的测试装置的第一实施例的正视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的永磁交流伺服电动机反电势的测试装置的第一实施例的侧视剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术提供的永磁交流伺服电动机反电势的测试装置的第一实施例的俯视剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术提供的永磁交流伺服电动机反电势的测试装置的第二实施例的正视剖视结构示意图。
[0020]图中标号：1、扁体箱；2、转动杆；3、第一锥形齿轮；4、内螺纹管；5、第二锥形齿轮；6、第一螺杆；7、放置台；8、主动电机；9、第三锥形齿轮；10、带动杆；11、第四锥形齿轮；12、圆齿轮；13、定位机构；14、固定板；15、第三螺杆；16、转动轮；17、带动块。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]第一实施例
[0023]请结合参阅图1
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图3，在本技术的第一实施例中，永磁交流伺服电动机反电势的测试装置包括：扁体箱1，扁体箱1的底部安装有四个支撑腿，可以让整个测试装置处于一
个方便操作的高度，扁体箱1内安装有支撑架，支撑架主要用于对转动杆2进行支撑，以保证转动杆2的稳定性；转动杆2，所述转动杆2转动安装在扁体箱1内，所述转动杆2的一端延伸至扁体箱1外；第一锥形齿轮3，所述第一锥形齿轮3固定安装在转动杆2的一端；内螺纹管4，所述内螺纹管4转动安装在扁体箱1内，所述内螺纹管4的顶端延伸至扁体箱1外，内螺纹管4和第一螺杆6相配合，可以对主动电机8的高度进行调节，使得两个圆齿轮12可以对更方便的与伺服电机上的齿轮进行啮合，且还可以适用于不同高度的伺服电机；第二锥形齿轮5，所述第二锥形齿轮5固定套设在内螺纹管4上，所述第一锥形齿轮3与第二锥形齿轮5啮合；第一螺杆6，所述第一螺杆6螺纹安装在内螺纹管4内，所述第一螺杆6的顶端延伸至内螺纹管4外；放置台7，所述放置台7固定安装在第一螺杆6的顶端；主动电机8，所述主动电机8固定安装在放置台7的顶部；第三锥形齿轮9，所述第三锥形齿轮9固定安装在主动电机8的输出轴上，第三锥形齿轮9和带动杆10以及第四锥形齿轮11相配合，可以让主动电机8可以同时对两个伺服电机进行带动，从而让两个伺服电机可以同步进行反电势测试；带动杆10，所述带动杆10转动安装在放置台7的顶部；第四锥形齿轮11，所述第四锥形齿轮11固定套设在带动杆10上，所述第三锥形齿轮9与第四锥形齿轮11啮合；两个圆齿轮12，两个圆齿轮12分别固定安装在带动杆10的两端；两个定位机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.永磁交流伺服电动机反电势的测试装置，其特征在于，包括：扁体箱；转动杆，所述转动杆转动安装在扁体箱内，所述转动杆的一端延伸至扁体箱外；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在转动杆的一端；内螺纹管，所述内螺纹管转动安装在扁体箱内，所述内螺纹管的顶端延伸至扁体箱外；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在内螺纹管上，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；第一螺杆，所述第一螺杆螺纹安装在内螺纹管内，所述第一螺杆的顶端延伸至内螺纹管外；放置台，所述放置台固定安装在第一螺杆的顶端；主动电机，所述主动电机固定安装在放置台的顶部；第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮固定安装在主动电机的输出轴上；带动杆，所述带动杆转动安装在放置台的顶部；第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮固定套设在带动杆上，所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮啮合；两个圆齿轮，两个圆齿轮分别固定安装在带动杆的两端；两个定位机构，两个定位机构均设于扁体箱的顶部。2.根据权利要求1所述的永磁交流伺服电动机反电势的测试装置，其特征在于，所述定位机构包括定位台、竖板、第二螺杆、夹板和抵框，所述定位台安装在扁体箱的顶部，所述竖板固定安装在定位台的顶部，所述第二螺杆螺纹安装在竖板上，所述夹板转动安装在第二螺杆的一端，所述抵框固...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭声峻，杨宗烨，
申请(专利权)人：成都精密电机有限公司，
类型：新型
国别省市：