一种永磁直流力矩电动机外壳的冷冲压模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种永磁直流力矩电动机外壳的冷冲压模具。永磁直流力矩电动机外壳的冷冲压模具，包括：底座；旋转杆，所述旋转杆转动安装在底座的两侧内壁上，所述旋转杆的一端延伸至所述底座外；多个偏心轮，多个所述偏心轮均固定套设在所述旋转杆上；升降板，所述升降板滑动安装在所述底座内；移动箱，所述移动箱滑动安装在所述底座的顶部；多个下模，多个所述下模均设置在所述移动箱的顶部；多个底块，多个所述底块均固定安装在所述移动箱的底部，多个所述底块的底部均延伸至所述底座内。本实用新型专利技术提供的永磁直流力矩电动机外壳的冷冲压模具具有操作便捷、能够快速的对冷冲压的下模进行更换、提高加工效率的优点。提高加工效率的优点。提高加工效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁直流力矩电动机外壳的冷冲压模具


[0001]本技术涉及电动机生产
，尤其涉及一种永磁直流力矩电动机外壳的冷冲压模具。

技术介绍

[0002]冷冲压使在常温的情况下，对冲压模具的上模进行施压，在与下模配合之后，使放置在下模上的材料按照模具的形状发生形变，从而将原材料加工成需要的材料，目前在永磁直流力矩电动机的外壳生产过程中，需要对一些零部件进行冷冲压加工。
[0003]目前冷冲压的过程中，下模都是固定安装在冷冲压设备上，但是当需要对不同规格的材料进行冷冲压加工时，工作人员还需要将模具由冲压设备上拆卸下来，随后换上符合要求的下模，这样会使加工过程变得较为繁琐，在整个加工过程中，可能需要频繁的进行下模的更换操作，从而降低了生产加工的效率。
[0004]因此，有必要提供一种永磁直流力矩电动机外壳的冷冲压模具解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种操作便捷、能够快速的对冷冲压的下模进行更换、提高加工效率的永磁直流力矩电动机外壳的冷冲压模具。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的永磁直流力矩电动机外壳的冷冲压模具，包括：底座；旋转杆，所述旋转杆转动安装在底座的两侧内壁上，所述旋转杆的一端延伸至所述底座外；多个偏心轮，多个所述偏心轮均固定套设在所述旋转杆上；升降板，所述升降板滑动安装在所述底座内；移动箱，所述移动箱滑动安装在所述底座的顶部；多个下模，多个所述下模均设置在所述移动箱的顶部；多个底块，多个所述底块均固定安装在所述移动箱的底部，多个所述底块的底部均延伸至所述底座内；多个凹槽，多个所述凹槽分别开设在多个所述底块的底部；多个定位块，多个所述定位块均固定安装在所述升降板的顶部，多个所述定位块的顶部分别延伸至多个所述凹槽内。
[0007]优选的，所述旋转杆位于所述底座外的一端上固定安装有转轮盘，所述转轮盘通过螺栓固定安装在底座的一侧外壁上。
[0008]优选的，所述移动箱的两侧内壁上转动安装有传动杆，所述移动箱的顶部内壁上开设有多个顶槽，所述移动箱的顶部开设有多个嵌槽，多个所述下模的底部均固定安装在有两个嵌入块，多个所述嵌入块的底部分别延伸至多个所述嵌槽内，多个所述嵌入块的一侧外壁上均开设有限位槽，多个所述顶槽内均滑动安装有传动块，多个所述传动块的底部均延伸至所述移动箱内，所述传动杆的一端分别贯穿多个所述传动块并分别与多个所述传动块螺纹连接，多个所述传动块的一侧外壁上均固定安装有抵紧块，多个所述抵紧块的一侧外壁分别延伸至多个所述限位槽内。
[0009]优选的，多个所述顶槽的两侧内壁上均固定安装有滑杆，多个所述滑杆的一端分
别贯穿多个所述传动块并分别与多个所述传动块滑动连接，多个所述滑杆上均套设有弹簧，多个所述弹簧的一端分别与多个所述顶槽的一侧内壁固定连接，多个所述弹簧的另一端分别与多个所述传动块的一侧外壁固定连接。
[0010]优选的，所述转轮盘的一侧外壁上开设有两个方槽，所述底座的一侧外壁上固定安装有侧边筒，所述侧边筒内滑动安装有拉扯板，所述拉扯板的一侧外壁上固定安装有横柱，所述横柱的一端延伸至所述侧边筒外，所述横柱位于所述侧边筒外的一端上转动安装有转动臂，所述转动臂的一侧外壁上固定安装有方形块，所述方形块的一侧外壁延伸至相对应的所述方槽内。
[0011]优选的，所述侧边筒的一侧内壁上固定安装有拉紧弹簧，所述拉紧弹簧的一端与所述拉扯板的一侧外壁固定连接。
[0012]优选的，所述侧边筒的内壁上开设有两个滑槽，所述拉扯板的顶部与底部均固定安装有滑动块，两个所述滑动块分别与两个所述滑槽的内壁滑动连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的永磁直流力矩电动机外壳的冷冲压模具具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种永磁直流力矩电动机外壳的冷冲压模具，再生产的过程中，工作人员可以预先将经常用的多个下模固定在移动箱的顶部，并且通过传动杆转动能够快速的对多个下模进行固定，如此在加工时，当需要更换下模时，工作人员可以借助旋转杆的转动接触对移动箱的限位，随后横向移动移动箱从而快速的实现对下模的更换，相较于传统的更换方式，不仅更急的省时省力，同时提高下模更换的速率，从而提高生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的永磁直流力矩电动机外壳的冷冲压模具第一实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的A部分的放大示意图；
[0017]图3为本技术提供的永磁直流力矩电动机外壳的冷冲压模具第二实施例的示意图；
[0018]图4为图3所示的B部分的放大示意图。
[0019]图中标号：1、底座；2、旋转杆；3、偏心轮；4、升降板；5、移动箱；6、下模；7、底块；8、凹槽；9、定位块；10、传动杆；11、顶槽；12、嵌槽；13、嵌入块；14、限位槽；15、传动块；16、抵紧块；17、转轮盘；18、方槽；19、侧边筒；20、拉扯板；21、横柱；22、转动臂；23、方形块；24、拉紧弹簧。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]第一实施例
[0022]请结合参阅图1和图2，在本技术的第一实施例中，永磁直流力矩电动机外壳的冷冲压模具包括：底座1，所述底座1的底部固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿呈矩形阵列分布，起到了主要的支撑效果；旋转杆2，所述旋转杆2转动安装在底座1的两侧内壁上，所述旋转杆2的一端延伸至所述底座1外；多个偏心轮3，多个所述偏心轮3均固定套设在所述
旋转杆2上；升降板4，所述升降板4滑动安装在所述底座1内，升降板4的滑动连接，可以保证升降板4只能保持垂直方向的上下移动，升降板4的底部固定安装有多个限位滑块，多个偏心轮3的外壁上均开设有环形滑道，多个限位滑块分别与多个环形滑道的内壁滑动连接，从而在偏心轮3转动时能够将升降板4向上顶起或者向下拉扯；移动箱5，所述移动箱5滑动安装在所述底座1的顶部；多个下模6，多个所述下模6均设置在所述移动箱5的顶部；多个底块7，多个所述底块7均固定安装在所述移动箱5的底部，多个所述底块7的底部均延伸至所述底座1内；多个凹槽8，多个所述凹槽8分别开设在多个所述底块7的底部；多个定位块9，多个所述定位块9均固定安装在所述升降板4的顶部，多个所述定位块9的顶部分别延伸至多个所述凹槽8内，多个偏心轮3固定的位置位于多个底块7的正下方，从而使多个偏心轮3转动抵触的过程中能够将底块7充分的向上抵触，同时也能保持定位块9位于凹槽8内的稳定性。
[0023]为了能够对旋转杆2进行有效的定位，使旋转杆2在冷冲压加工的过程中不会受到外力发生自转，导致对移动箱5的定位松弛，本实施例中，优选的，所述旋转杆2位于所述底座1外的一端上固定安装有转轮盘17，所述转轮盘17通过螺栓固定安装在底座1的一侧外壁上。
[0024]为了能够在开始工作前快速的对多个下模6进行安装与拆卸，本实施例中优选的，所述移动箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.永磁直流力矩电动机外壳的冷冲压模具，其特征在于，包括：底座；旋转杆，所述旋转杆转动安装在底座的两侧内壁上，所述旋转杆的一端延伸至所述底座外；多个偏心轮，多个所述偏心轮均固定套设在所述旋转杆上；升降板，所述升降板滑动安装在所述底座内；移动箱，所述移动箱滑动安装在所述底座的顶部；多个下模，多个所述下模均设置在所述移动箱的顶部；多个底块，多个所述底块均固定安装在所述移动箱的底部，多个所述底块的底部均延伸至所述底座内；多个凹槽，多个所述凹槽分别开设在多个所述底块的底部；多个定位块，多个所述定位块均固定安装在所述升降板的顶部，多个所述定位块的顶部分别延伸至多个所述凹槽内。2.根据权利要求1所述的永磁直流力矩电动机外壳的冷冲压模具，其特征在于，所述旋转杆位于所述底座外的一端上固定安装有转轮盘，所述转轮盘通过螺栓固定安装在底座的一侧外壁上。3.根据权利要求1所述的永磁直流力矩电动机外壳的冷冲压模具，其特征在于，所述移动箱的两侧内壁上转动安装有传动杆，所述移动箱的顶部内壁上开设有多个顶槽，所述移动箱的顶部开设有多个嵌槽，多个所述下模的底部均固定安装在有两个嵌入块，多个所述嵌入块的底部分别延伸至多个所述嵌槽内，多个所述嵌入块的一侧外壁上均开设有限位槽，多个所述顶槽内均滑动安装有传动块，多个所述传动块的底部均延伸至所述移动箱内，所述传动杆的一端分别贯穿多个所述传动块并分别与多个所述传动块螺纹连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭声峻，施明成，
申请(专利权)人：成都精密电机有限公司，
类型：新型
国别省市：