定子及其绕线方法、电机及压缩机技术

本申请涉及一种定子及其绕线方法、电机及压缩机，定子包括转动连接的多个本体以及缠绕所述本体的线圈，多个本体沿第一方向被划分为多个分区，每个分区包括多个顺序排布的本体组，且不同分区中排布顺序相同的本体组为同一本体组，每个本体组至少包括两个本体，绕线方法包括：线圈在从一个分区中的本体组缠绕到另一个分区中的同一本体组前，线圈在两个本体组之间的任意一个或多个本体上进行预缠绕。该定子及其绕线方法、电机及压缩机能够避免定子绕线成圆后导致的松线问题，提高电机的质量。提高电机的质量。提高电机的质量。

【技术实现步骤摘要】
定子及其绕线方法、电机及压缩机


[0001]本申请涉及电机领域，尤其涉及一种定子及其绕线方法、电机及压缩机。

技术介绍

[0002]现电机市场竞争日益激烈，为了提高电机生产效率减小生产工时，线定子绕线一般采用全自动定子绕线机，以替代人工绕线。为了配合使用全自动绕线机，线绕线定子多采用包塑或套骨架的方式，这也替代了原有的采用绝缘槽纸或隔纸进行绝缘的方式，大大提高了生产效率。但是在实际的生产过程中，定子绕线完成后，需要将定子成圆。而成圆后的定子经检测发现，部分会出现松线的问题，甚至会出现漆包线跳出而造成电机耐压不良的情况，影响电机的质量。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种定子及其绕线方法、电机及压缩机，其能够避免出现定子绕线成圆后导致的松线问题，提高电机的质量。
[0004]为此，第一方面，本申请实施例提供了一种定子的绕线方法，用于定子的绕线，所述定子包括转动连接的多个本体以及缠绕所述本体的线圈，多个所述本体沿第一方向被划分为多个分区，每个所述分区包括多个顺序排布的本体组，且不同所述分区中排布顺序相同的本体组为同一本体组，每个所述本体组至少包括两个所述本体，所述绕线方法包括：
[0005]所述线圈在从一个分区中的所述本体组缠绕到另一个分区中的同一所述本体组前，所述线圈在两个所述本体组之间的任意一个或多个所述本体上进行预缠绕。
[0006]在一种可能的实现方式中，所述线圈从一个分区中的所述本体组缠绕到相邻的另一所述分区中的同一所述本体组，两个相同所述本体组之间的所述本体为两个，所述线圈在任意一个所述本体上进行预缠绕，或者，
[0007]两个相同所述本体组之间的所述本体为两个以上，所述线圈在位于中间的一个或多个所述本体上进行预缠绕。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述线圈在所述预缠绕时的缠绕方向与对应的所述本体缠绕所述线圈时的缠绕方向相同。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述预缠绕包括：
[0010]根据两个分区中同一所述本体组之间的所述本体的数量，选取位于中间的一个所述本体，在所述本体以第一缠绕方向缠绕一圈或一圈的整数倍，所述第一缠绕方向与对应的所述本体缠绕所述线圈时的方向相同。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述线圈在同一个分区中的缠绕时，所述线圈在每个所述本体组中依次缠绕于所述本体，且同一所述本体组中相邻的所述本体的缠绕方向相反，所述线圈在相邻所述本体组中排布顺序相同的所述本体中缠绕方向相反。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述本体包括沿第二方向连接的铁芯和连接架，所述铁芯为导电件，所述连接架为绝缘件，多个所述连接架沿所述第一方向转动连接，所述线圈
绝缘缠绕于所述铁芯，以形成绕组，所述连接架包括凸起部，所述绕线方法包括：
[0013]在所述凸起部进行所述预缠绕。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述分区包括相邻的第一分区和第二分区，每个所述分区包括相邻的第一本体组和第二本体组，所述缠绕方法包括：
[0015]所述线圈在所述第一分区对所述第一本体组中相邻的所述铁芯以相反方向缠绕后，所述线圈在两个分区中所述第一本体组之间的任意所述凸起部进行所述预缠绕后，在所述第二分区对所述第一本体组中相邻的所述铁芯以相反方向缠绕；
[0016]所述线圈在所述第一分区对所述第二本体组中相邻的所述铁芯以相反方向缠绕后，所述线圈在两个分区的所述第二本体组之间的任意所述凸起部进行所述预缠绕后，在所述第二分区对所述第二本体组中相邻的所述铁芯以相反方向缠绕，
[0017]其中，在所述第一分区和所述第二分区中，所述线圈对所述第一本体组和所述第二本体组中排布顺序相同的所述铁芯的缠绕方向相反。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述分区还包括第三分区，所述第二分区沿所述第一方向位于所述第一分区和所述第三分区之间，所述绕线方法包括：
[0019]所述线圈在所述第二分区对所述第一本体组中相邻的所述铁芯以相反方向缠绕后，所述线圈在所述第二本体组的任意所述凸起部进行所述预缠绕后，在所述第三分区对所述第一本体组中相邻的所述铁芯以相反方向缠绕；
[0020]所述线圈在所述第二分区对所述第二本体组中相邻的所述铁芯以相反方向缠绕后，所述线圈在所述第三分区的所述第一本体组的任意所述凸起部进行所述预缠绕后，在所述第三分区对所述第二本体组中相邻的所述铁芯以相反方向缠绕，
[0021]其中，在所述第三分区中，所述线圈对所述第一本体组和所述第二本体组中排布顺序相同的所述铁芯的缠绕方向与所述第一分区相同。
[0022]第二方面，本申请实施例提供了一种定子，所述定子包括转动连接的多个本体以及缠绕所述本体的线圈，多个所述本体沿第一方向被划分为多个分区，每个所述分区包括多个顺序排布的本体组，且不同所述分区中排布顺序相同的本体组为同一本体组，每个所述本体组至少包括两个所述本体，所述本体包括：
[0023]铁芯，设置为导电件；
[0024]连接架，设置为绝缘件，多个所述连接架沿所述第一方向转动连接，所述铁芯沿第二方向连接于所述连接架，所述连接架包括凸起部，
[0025]所述线圈在从一个分区中的所述本体组缠绕到另一个分区中的同一所述本体组的过程中，所述线圈在所缠绕的两个所述本体组之间任意一个或多个所述本体的所述凸起部进行预缠绕。
[0026]在一种可能的实现方式中，所述凸起部设有卡槽，所述预缠绕时，所述线圈缠绕于所述卡槽内，
[0027]所述卡槽沿所述第一方向相对设置于所述凸起部的两侧，或者，
[0028]所述卡槽沿所述凸起部的周向环形布置。
[0029]第三方面，本申请实施例提供了一种电机，包括如上述中任一项所描述的定子。
[0030]第四方面，本申请实施例提供了一种压缩机，包括如上述中任一项所描述的电机。
[0031]根据本申请实施例提供的定子及其绕线方法、电机及压缩机，定子包括转动连接
的多个本体以及缠绕本体的线圈，将沿第一方向转动连接的多个本体划分成多个分区，每个分区包括多个顺序排布的本体组，不同分区中排布顺序相同的本体组为同一本体组，每个本体组中至少包括两个本体。在将线圈缠绕于本体时，当线圈需要从其中的一个分区跨区到另一个分区的本体组进行缠绕时，通过在所跨过的多个本体中选择一个或多个本体，在其上进行预缠绕。使得在跨区缠绕时，预缠绕的方式使得线圈沿第一方向所跨过的距离不会过大，在将多个本体转动以成圆形成定子时，本体之间的转动也不会造成绕制的线圈过松、甚至脱落的问题。由此，通过此种跨区时进行预缠绕的方式，解决了定子绕线成圆后会出现松线的问题，避免脱线，提高电机质量。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子的绕线方法，所述定子包括转动连接的多个本体以及缠绕所述本体的线圈，多个所述本体沿第一方向被划分为多个分区，每个所述分区包括顺序排布的多个本体组，且不同所述分区中排布顺序相同的本体组为同一本体组，每个所述本体组至少包括两个所述本体，其特征在于，所述绕线方法包括：所述线圈在从一个分区中的所述本体组缠绕到另一个分区中的同一所述本体组前，所述线圈在两个所述本体组之间的任意一个或多个所述本体上进行预缠绕。2.根据权利要求1所述的绕线方法，其特征在于，所述线圈从一个分区中的所述本体组缠绕到相邻的另一所述分区中的同一所述本体组，两个相同所述本体组之间的所述本体为两个，所述线圈在任意一个所述本体上进行预缠绕，或者，两个相同所述本体组之间的所述本体为两个以上，所述线圈在位于中间的一个或多个所述本体上进行预缠绕。3.根据权利要求1所述的绕线方法，其特征在于，所述线圈在所述预缠绕时的缠绕方向与对应的所述本体缠绕所述线圈时的缠绕方向相同。4.根据权利要求1所述的绕线方法，其特征在于，所述预缠绕包括：根据两个分区中同一所述本体组之间的所述本体的数量，选取位于中间的一个所述本体，在所述本体以第一缠绕方向缠绕一圈或一圈的整数倍，所述第一缠绕方向与对应的所述本体缠绕所述线圈时的方向相同。5.根据权利要求1所述的绕线方法，其特征在于，所述线圈在同一个分区中的缠绕时，所述线圈在每个所述本体组中依次缠绕于所述本体，且同一所述本体组中相邻的所述本体的缠绕方向相反，所述线圈在相邻所述本体组中排布顺序相同的所述本体中缠绕方向相反。6.根据权利要求1
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5任一项所述的绕线方法，其特征在于，所述本体包括沿第二方向连接的铁芯和连接架，所述铁芯为导电件，所述连接架为绝缘件，多个所述连接架沿所述第一方向转动连接，所述线圈缠绕于所述铁芯，以形成绕组，所述连接架包括凸起部，所述绕线方法包括：在所述凸起部进行所述预缠绕。7.根据权利要求6所述的绕线方法，其特征在于，所述分区包括相邻的第一分区和第二分区，每个所述分区包括相邻的第一本体组和第二本体组，所述缠绕方法包括：所述线圈在所述第一分区对所述第一本体组中相邻的所述铁芯以相反方向缠绕后，所述线圈在两个分区中所述第一本体组之间的任意所述凸起部进行所述预缠绕后，在所述第二分区对所...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏向鑫，余俊宏，伍光祥，漆凌君，梁地，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：