一种液力偶合器组装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液力偶合器组装结构，属于液力偶合器组装领域。本实用新型专利技术的一种液力偶合器组装结构，包括第一装置底座，所述第一装置底座的一侧设置有第二装置底座；所述第二单向传动螺纹杆的外部与第二装置底座外部的一侧之间螺纹配合，所述滑动板上端的中间设置有横向滑动杆。本实用新型专利技术解决了现有组合装置在实际使用过程中需要对不同的组合元件进行多角度的连接以及组合，传动齿轮、第一单向传动螺纹杆和第二单向传动螺纹杆的转动可分别带动滑动板、第二装置底座以及固定框内部固定的组合元件进行纵向以及横向的移动，移动可避免需要多个使用者进行搬运并且依靠人力搬运较为困难和稳定性较差。力搬运较为困难和稳定性较差。力搬运较为困难和稳定性较差。

【技术实现步骤摘要】
一种液力偶合器组装结构


[0001]本技术涉及液力偶合器组装领域，具体为一种液力偶合器组装结构。

技术介绍

[0002]液力耦合器是利用液体的动能而进行能量传递的一种液力传动装置，它以液体油作为工作介质，通过泵轮和涡轮将机械能和液体的动能相互转化，从而连接原动机与工作机械实现动力的传递，偶合器在组合的过程中需要逐步将多个元件进行组合和安装，而液力偶合器的外形含有凸出位置不能稳定的放置于桌面，因而针对液力偶合器的安装设置有组合结构；
[0003]如授权公告号为CN216200255U的中国技术专利公开了一种液力偶合器安装结构，包括液力偶合器本体、装夹结构和支撑结构，所述液力偶合器本体固定安装于所述装夹结构上，所述装夹结构固定安装于所述支撑结构上，所述液力偶合器本体包括输入轴、输出轴、左箱体和右箱体，所述输入轴和所述输出轴分别安装于所述左箱体和所述右箱体上，所述左箱体和所述右箱体上设置有环槽，所述左箱体和所述右箱体上均设置有连接片，便于所述左箱体与所述又箱体之间进行连接，所述装夹结构包括连接架和夹片，所述连接片上设置有缺口，所述连接架安装于所述缺口中，所述连接架左端设置有与所述夹片上端配合安装槽，所述夹片安装于所述环槽中，便于装夹架构与液力偶合器本体进行连接。
[0004]但是，现有组合装置在实际使用过程中需要对不同的组合元件进行多角度的连接以及组合，组合的过程中需要带动组合元件进行移动，因元件质量较大较重，会影响使用者的组合和安装；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种液力偶合器组装结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种液力偶合器组装结构，通过传动齿轮、第一单向传动螺纹杆和第二单向传动螺纹杆的转动可分别带动滑动板、第二装置底座以及固定框内部固定的组合元件进行纵向以及横向的移动，通过滑动板于位置调整承载杆内横向移动配合第一单向传动螺纹杆与第二单向传动螺纹杆的转动可使得组合过程中所需的组装人员数量降低，并且提高工作效率以及组合效果，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液力偶合器组装结构，包括第一装置底座，所述第一装置底座的一侧设置有第二装置底座，所述第二装置底座和第一装置底座上端的一侧均设置有固定框；
[0007]还包括滑动板，其设置于第一装置底座与第二装置底座上端的一侧，所述滑动板外部的两侧均设置有第二单向传动螺纹杆，所述第二单向传动螺纹杆的外部与第二装置底座外部的一侧之间螺纹配合，且第二单向传动螺纹杆的一端与滑动板的一端转动连接，所述滑动板上端的中间设置有横向滑动杆，所述滑动板外部的一侧设置有位置调整承载杆，所述横向滑动杆与位置调整承载杆卡槽连接。
[0008]优选的，所述横向滑动杆外部的两端后两端均设置有固定齿槽，两个所述固定齿
槽的一端均设置有传动齿轮，且传动齿轮的外部与固定齿槽啮合连接，所述传动齿轮外部的上下两端均与位置调整承载杆的内部转动连接，所述位置调整承载杆外部的两侧均设置有第一单向传动螺纹杆，且第一单向传动螺纹杆的外部与位置调整承载杆外部的两侧均螺纹配合。
[0009]优选的，所述固定框外部的一端设置有第一固定夹持环，所述固定框外部的另一端设置有第二固定夹持环，所述第二固定夹持环和第一固定夹持环的一侧均与固定框之间通过第二转动轴转动连接。
[0010]优选的，所述第二固定夹持环外部的两侧均设置有第一支撑架，且第一支撑架与第二固定夹持环之间通过第一转动轴转动连接，所述第一固定夹持环外部的两侧均设置有第二支撑架，所述第二支撑架内部的一侧设置有环状滑动轨，且环状滑动轨与第一固定夹持环之间通过滑动轴滑动连接。
[0011]优选的，所述固定框的上下两端均设置有一对夹持固定板，所述夹持固定板外部的一侧与连接框之间通过第三转动轴转到连接，纵向两个所述夹持固定板之间通过固定杆滑动连接，所述固定杆外部的下端设置有固定环，且固定环与固定杆的外部螺纹配合，所述夹持固定板外部的中间设置有橡胶包裹片，且橡胶包裹片的内部与夹持固定板的外部粘连固定。
[0012]优选的，所述固定框内部的四角位置均设置有储钠腔，所述储钠腔内部的一侧设置有连接橡胶条，所述连接橡胶条外部的一侧环状设置有三个凸出连接块，三个所述凸出连接块的外部均设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆与凸出连接块之间通过第四转动轴转动连接，所述连接橡胶条外部的另一侧环状设置有三个橡胶凸出块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过在第一装置底座和第二装置底座上端的一侧均设置有固定框，第二装置底座一侧的两端均设置有第二单向传动螺纹杆，第二单向传动螺纹杆外部的一侧设置有滑动板，滑动板一侧的中间设置有横向滑动杆，在实际使用过程中，通过传动齿轮、第一单向传动螺纹杆和第二单向传动螺纹杆的转动可分别带动滑动板、第二装置底座以及固定框内部固定的组合元件进行纵向以及横向的移动，移动可避免需要多个使用者进行搬运并且依靠人力搬运较为困难和稳定性较差，通过滑动板于位置调整承载杆内横向移动配合第一单向传动螺纹杆与第二单向传动螺纹杆的转动可使得组合过程中所需的组装人员数量降低，并且提高工作效率以及组合效果。
[0015]2、本技术通过在两个第二支撑架之间设置有第一固定夹持环，两个第一支撑架之间设置有第二固定夹持环，第二固定夹持环与第一固定夹持环之间均设置有固定框，固定框与第一固定夹持环和第二固定夹持环之间均通过第二转动轴转动连接，在实际使用过程中，由固定框以第二转动轴为圆心转动，并且同时以第一转动轴为圆心转动，第一装置底座和第二装置底座上端分别安装的元件可优先进行多角度独立的进行组合和安装，提高组合效率以及组合效果，避免使用者需要手动搬动元件转动。
[0016]3、本技术通过在固定框外部的两侧均设置有夹持固定板，两个夹持固定板外部的一侧设置有连接框，连接框与夹持固定板之间通过第三转动轴转动连接，在实际组合并固定元件的过程中，元件通过四角位置的连接橡胶条夹持的同时，由固定杆对两个夹持固定板进行连接，并辅助夹持和固定所需组合元件，使得组合的元件在旋转以及角度调整
的过程中稳定性得到提升，便于使用者的使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体内部结构主视图；
[0018]图2为本技术的整体外部结构主视图；
[0019]图3为本技术的夹持固定板位置关系主视图；
[0020]图4为本技术的储钠腔内部结构主视图；
[0021]图5为本技术的第二支撑架内部结构主视图。
[0022]图中：1、第一装置底座；2、第一支撑架；3、第二支撑架；4、第二装置底座；5、位置调整承载杆；6、第一单向传动螺纹杆；7、横向滑动杆；8、传动齿轮；9、固定齿槽；10、滑动板；11、第二单向传动螺纹杆；12、第一固定夹持环；13、固定框；14、第二固定夹持环；15、第一转动轴；16、滑动轴； 17、第二转动轴；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液力偶合器组装结构，包括第一装置底座(1)，所述第一装置底座(1)的一侧设置有第二装置底座(4)，所述第二装置底座(4)和第一装置底座(1)上端的一侧均设置有固定框(13)，其特征在于：还包括滑动板(10)，其设置于第一装置底座(1)与第二装置底座(4)上端的一侧，所述滑动板(10)外部的两侧均设置有第二单向传动螺纹杆(11)，所述第二单向传动螺纹杆(11)的外部与第二装置底座(4)外部的一侧之间螺纹配合，且第二单向传动螺纹杆(11)的一端与滑动板(10)的一端转动连接，所述滑动板(10)上端的中间设置有横向滑动杆(7)，所述滑动板(10)外部的一侧设置有位置调整承载杆(5)，所述横向滑动杆(7)与位置调整承载杆(5)卡槽连接。2.根据权利要求1所述的一种液力偶合器组装结构，其特征在于：所述横向滑动杆(7)外部的两端后两端均设置有固定齿槽(9)，两个所述固定齿槽(9)的一端均设置有传动齿轮(8)，且传动齿轮(8)的外部与固定齿槽(9)啮合连接，所述传动齿轮(8)外部的上下两端均与位置调整承载杆(5)的内部转动连接，所述位置调整承载杆(5)外部的两侧均设置有第一单向传动螺纹杆(6)，且第一单向传动螺纹杆(6)的外部与位置调整承载杆(5)外部的两侧均螺纹配合。3.根据权利要求1所述的一种液力偶合器组装结构，其特征在于：所述固定框(13)外部的一端设置有第一固定夹持环(12)，所述固定框(13)外部的另一端设置有第二固定夹持环(14)，所述第二固定夹持环(14)和第一固定夹持环(12)的一侧均与固定框(13)之间通过第二转动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国民，
申请(专利权)人：保定恒生液力偶合器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：