一种用于偶合器制造用的车床夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及偶合器加工技术领域，提出了一种用于偶合器制造用的车床夹紧装置，包括：盘体转动设置在主轴箱上，卡爪至少为两个，沿径向滑动设置在盘体端面，卡爪内侧面开设有容纳槽，第一卡块沿轴向滑动设置在容纳槽内，分叉杆具有多个插杆，多个插杆沿径向分别插设在多个第一卡块上，第二卡块沿轴向滑动设置在容纳槽内，第一卡块与第二卡块之间形成夹持空间。通过上述技术方案，解决了现有技术中三爪卡盘夹紧偶合器薄壁费时费力的问题。卡盘夹紧偶合器薄壁费时费力的问题。卡盘夹紧偶合器薄壁费时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于偶合器制造用的车床夹紧装置


[0001]本技术涉及偶合器加工
，具体的，涉及一种用于偶合器制造用的车床夹紧装置。

技术介绍

[0002]偶合器是利用某种介质，将原动机的动力传给从动机的机械装置，偶合器加工时需要用三爪卡盘夹紧，然后车刀加工，加工时偶合器有一薄壁需要夹取，但是直接沿径向夹取的话容易把偶合器薄壁夹碎，需要外加一个设备把薄壁轴向固定在三爪卡盘，安装时需要手动安装，并且还要把螺栓一个个旋紧，费时费力，十分不方便。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种用于偶合器制造用的车床夹紧装置，解决了相关技术中三爪卡盘夹紧偶合器薄壁费时费力的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：一种用于偶合器制造用的车床夹紧装置，包括：
[0005]盘体，转动设置在主轴箱上，
[0006]卡爪，至少为两个，沿径向滑动设置在所述盘体端面，所述卡爪内侧面开设有容纳槽，
[0007]第一卡块，沿轴向滑动设置在所述容纳槽内，
[0008]分叉杆，具有多个插杆，多个所述插杆沿径向分别插设在多个所述第一卡块上，
[0009]第二卡块，沿轴向滑动设置在所述容纳槽内，所述第一卡块与所述第二卡块之间形成夹持空间。
[0010]作为进一步的技术方案，
[0011]所述容纳槽槽壁设有通孔，
[0012]螺杆，所述螺杆一端旋转设置在所述第一卡块上，所述第一卡块滑动时带动所述螺杆探出或缩进所述通孔，所述螺杆与所述第二卡块螺纹连接。
[0013]作为进一步的技术方案，
[0014]所述容纳槽侧壁设有滑轨，所述第一卡块和所述第二卡块在所述滑轨内滑动。
[0015]作为进一步的技术方案，
[0016]所述卡爪侧壁设有通槽，所述分叉杆在所述通槽内滑动。
[0017]本技术的工作原理及有益效果为：
[0018]本技术中，三爪卡盘正常夹紧工件时，第一卡块和第二卡块堆叠在三爪卡盘底部，使用三转卡盘前端夹紧工件；夹紧薄壁时，第一卡块和第二卡块分开，两者之前形成夹紧空间，同时卡爪向外侧移动，随后放进工件，工件薄壁到达夹紧空间处后卡爪向内侧移动，直到薄壁侧边与与卡爪内壁接触，第二卡块向第一卡块移动，在轴向夹紧工件薄壁，第二卡块和第一卡块都可以在容纳槽内沿轴向滑动，因此实现了在夹紧工件后调整加工位置的作用，使设备能够适应各种长度的工件；因为各卡爪上的第一滑块需要同时沿轴向滑动，
因此加入了分叉杆，分叉杆具有若干个插杆，插杆可以在第一卡块内滑动，在卡爪上还有供插杆轴向滑动的滑槽，使分叉杆可以跟随第一卡块沿轴向滑动；
[0019]偶合器加工时需要用三爪卡盘夹紧，然后车刀加工，加工时偶合器有一薄壁需要夹取，但是直接沿径向夹取的话容易把偶合器薄壁夹碎，需要外加一个设备把薄壁轴向固定在三爪卡盘，安装时需要手动安装，并且还要把螺栓一个个旋紧，费时费力，十分不方便；
[0020]因为沿径向夹紧薄壁时，很容易把薄壁夹坏，两卡快可以满足工件的轴向夹紧，避免出现夹碎工件的情况，而且不用额外加入辅助工具对工件夹紧，省时省力，十分方便。
附图说明
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0022]图1为本技术夹紧装置结构示意图；
[0023]图中：1、盘体，2、卡爪，3、容纳槽，4、第一卡块，5、分叉杆，6、第二卡块，7、螺杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0025]如图1所示，本实施例提出了一种用于偶合器制造用的车床夹紧装置，包括：
[0026]盘体11，转动设置在主轴箱上，
[0027]卡爪2，至少为两个，沿径向滑动设置在所述盘体11端面，所述卡爪2内侧面开设有容纳槽3，
[0028]第一卡块4，沿轴向滑动设置在所述容纳槽3内，
[0029]分叉杆5，具有多个插杆，多个所述插杆沿径向分别插设在多个所述第一卡块4上，
[0030]第二卡块6，沿轴向滑动设置在所述容纳槽3内，所述第一卡块4与所述第二卡块6之间形成夹持空间。
[0031]本实施例中，三爪卡盘正常夹紧工件时，第一卡块4和第二卡块6堆叠在三爪卡盘底部，使用三转卡盘前端夹紧工件；夹紧薄壁时，第一卡块4和第二卡块6分开，两者之前形成夹紧空间，同时卡爪2向外侧移动，随后放进工件，工件薄壁到达夹紧空间处后卡爪2向内侧移动，直到薄壁侧边与与卡爪2内壁接触，第二卡块6向第一卡块4移动，在轴向夹紧工件薄壁，第二卡块6和第一卡块4都可以在容纳槽3内沿轴向滑动，因此实现了在夹紧工件后调整加工位置的作用，使设备能够适应各种长度的工件；因为各卡爪2上的第一滑块需要同时沿轴向滑动，因此加入了分叉杆5，分叉杆5具有若干个插杆，插杆可以在第一卡块4内滑动，在卡爪2上还有供插杆轴向滑动的滑槽，使分叉杆5可以跟随第一卡块4沿轴向滑动；
[0032]偶合器加工时需要用三爪卡盘夹紧，然后车刀加工，加工时偶合器有一薄壁需要夹取，但是直接沿径向夹取的话容易把偶合器薄壁夹碎，需要外加一个设备把薄壁轴向固定在三爪卡盘，安装时需要手动安装，并且还要把螺栓一个个旋紧，费时费力，十分不方便；
[0033]因为沿径向夹紧薄壁时，很容易把薄壁夹坏，两卡块可以满足工件的轴向夹紧，避免出现夹碎工件的情况，而且不用额外加入辅助工具对工件夹紧，省时省力，十分方便。
[0034]进一步，还包括，
[0035]所述容纳槽3槽壁设有通孔，
[0036]螺杆7，所述螺杆7一端旋转设置在所述第一卡块4上，所述第一卡块4滑动时带动所述螺杆7探出或缩进所述通孔，所述螺杆7与所述第二卡块6螺纹连接。
[0037]本实施例中，螺杆7可以在第一卡块4上旋转，第二卡块6随着螺杆7转动方向，松开或夹紧工件，夹紧工件后调节位置时，沿轴向向上下拉动螺杆7，第一卡块4和第二卡块6 夹紧工件上下移动，正常夹紧工件时螺杆7缩进通孔内，避免妨碍卡爪2夹紧工件；使用螺杆7的调节方式，可以在夹紧工件的同时调整工件切削位置，而且手动调节可以避免在夹紧工件时其它工作人员误碰调整开关而引发安全事故，排除了安全隐患，提高了设备的安全性。
[0038]进一步，还包括，
[0039]所述容纳槽3侧壁设有滑轨，所述第一卡块4和所述第二卡块6在所述滑轨内滑动。
[0040]本实施例中，容纳槽3的侧壁具有滑轨，第一卡块4和第二卡块6在滑轨上滑动，滑轨起到了导向作用，使两卡快滑动时更加的稳定快速。
[0041]进一步，还包括，
[0042]所述卡爪2侧壁设有通槽，所述分叉杆5在所述通槽内滑动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于偶合器制造用的车床夹紧装置，其特征在于，包括：盘体(1)，转动设置在主轴箱上，卡爪(2)，至少为两个，沿径向滑动设置在所述盘体(1)端面，所述卡爪(2)内侧面开设有容纳槽(3)，第一卡块(4)，沿轴向滑动设置在所述容纳槽(3)内，分叉杆(5)，具有多个插杆，多个所述插杆沿径向分别插设在多个所述第一卡块(4)上，第二卡块(6)，沿轴向滑动设置在所述容纳槽(3)内，所述第一卡块(4)与所述第二卡块(6)之间形成夹持空间。2.根据权利要求1所述的一种用于偶合器制造用的车床夹紧装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国民，
申请(专利权)人：保定恒生液力偶合器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：