一种用于偶合器的同心检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及偶合器加工检测技术领域，提出了一种用于偶合器的同心检测设备，包括支座，设置在机架上；支点轴，设置有两个，两个所述支点轴均设置在所述支座上，用于支撑偶合器壳体；及百分尺，铰接设置在所述机架上，所述百分尺位于两个所述支点轴之间，所述百分尺的尺针朝向并与所述偶合器壳体接触；通过上述技术方案，解决了现有技术中安装后质检容易造成拆卸修整的问题。卸修整的问题。卸修整的问题。

A concentric detection device for coupling

【技术实现步骤摘要】
一种用于偶合器的同心检测设备


[0001]本技术涉及偶合器加工检测
，具体的，涉及一种用于偶合器的同心检测设备。

技术介绍

[0002]偶合器是利用某种介质，将原动机的动力传给从动机的机械装置。以液体为工作介质的一种非刚性联轴器，又称联轴器。
[0003]液力偶合器的实质是离心泵与涡轮机的组合；主要由输入轴、输出轴、泵轮、涡轮、外亮、辅室及安全保护装置等构成；输入轴一端与动力机相连，另一端与泵鸵相连：输出轴一端与涡轮相连，另一端与工作机相连。泵轮与涡轮对称布置，轮内布置一定数量的叶片，壳体与泵轮固联成密封腔，腔内充填工作液体以传递动力；当原动机通过输入轴带动泵轮旋转时，充填在工作腔内的工作液体受离心力和工作轮叶片的作用由半径较小的泵轮入口被加速加压抛向半径较大的泵轮出口，同时液体的动量矩产生增量，即偶合器泵轮将输入的机械能转化成了液体动能：当携带液体动能的工作液体由泵轮出口冲向对面的涡轮时，液流便沿涡鸵叶片所形成的流道做向心流动，同时释放液体动能转化成机械能驱动涡轮旋转并带动负载做功。就这样工作液体在工作腔内周而复始地做螺旋环流运动，于是输出与输入在没有任何直接机械联接的情况下，仅靠液体动能便柔性地联接在一起了。
[0004]现有的偶合器中，由于缺少对偶合器部分结构的同心度检测，安装完成后才会进行质检，容易造成拆卸修整，作业人员劳动量大且效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种用于偶合器的同心检测设备，解决了相关技术中安装后质检容易造成拆卸修整的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种用于偶合器的同心检测设备，包括
[0008]支座，设置在机架上，所述支座与所述机架之间具有倾斜角；
[0009]支点轴，设置有两个，两个所述支点轴均设置在所述支座上，用于支撑偶合器壳体；及
[0010]百分尺，铰接设置在所述机架上，所述百分尺位于两个所述支点轴之间，所述百分尺的尺针朝向并与所述偶合器壳体接触。
[0011]作进一步的技术方案，所述支点轴上套设有轴承，所述支座上设置有若干个调节孔，所述支点轴穿过所述调节孔设置。
[0012]作进一步的技术方案，还包括
[0013]机械抓手，设置在所述机架上，所述机械抓手用于将所述偶合器壳体移动到所述支座上；及
[0014]动力单元，设置在所述支座上，用于带动所述偶合器壳体进行转动。
[0015]作进一步的技术方案，所述动力单元包括
[0016]伸缩件，缸体端设置在所述机架上，输出端朝向所述偶合器壳体；
[0017]动力辊，转动设置在所述伸缩件的输出端，所述动力辊用于与所述偶合器壳体接触。
[0018]作进一步的技术方案，所述伸缩件及所述动力辊对应设置有若干个。
[0019]作进一步的技术方案，所述动力单元还包括
[0020]驱动电机，设置在所述伸缩件的输出端，所述动力辊与所述驱动电机连接。
[0021]作进一步的技术方案，所述支座与所述机架之间平行设置。
[0022]作进一步的技术方案，所述支座为圆形或多边形，若干个所述调节孔对称设置。
[0023]本技术的工作原理及有益效果为：
[0024]1、本技术在机架上设置有支座，支座倾斜设置在机架上，支座上凸出了两个支点轴，将偶合器壳体的外表面贴合放置在支点轴上，使得偶合器壳体在自重的作用下与支点轴抵接，然后将百分尺转动调整，使得百分尺的尺针与偶合器壳体的内表面接触，然后转动偶合器壳体，使得百分尺的尺针沿着偶合器壳体的内表面滑动，观察其读数变化，检测内表面与外表面的同心度，同时还可以检测其内孔径的两个边沿与偶合器壳体外表面的同心度，操作简单，使用方便，检测合格后直接进行下一步的安装使用工序，检测不合格后直接再此步骤进行返工或者回收，无需进行安装拆卸，大大提高了生产效率。
附图说明
[0025]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0026]图1为本技术偶合器壳体结构示意图；
[0027]图2为本技术结构示意图；
[0028]图3为本技术调节孔位置放大图；
[0029]图4为本技术另一支座的结构示意图；
[0030]图中：10、机架，20、支座，21、支点轴，22、轴承，23、调节孔，30、偶合器壳体，31、外圈，32、内圈，40、百分尺，60、动力单元，61、伸缩件，62、动力辊，63、驱动电机。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0032]实施例1
[0033]如图1～图4所示，本实施例提出了一种用于偶合器的同心检测设备，包括
[0034]支座20，设置在机架10上，所述支座20与所述机架10之间具有倾斜角；
[0035]支点轴21，设置有两个，两个所述支点轴21均设置在所述支座20上，用于支撑偶合器壳体30；及
[0036]百分尺40，铰接设置在所述机架10上，所述百分尺40位于两个所述支点轴21之间，所述百分尺40的尺针朝向并与所述偶合器壳体30接触。
[0037]本实施例中，现有技术中生产偶合器一般是装配完成之后再进行检测，便于观察其是否合格，若是不合格的产品，则要全部拆卸，重新进行加工或者直接回收，造成的浪费比较大，正产成本高的同时作业人员的劳动量也很大，为了解决安装后质检容易造成拆卸修整的问题，降低生产升本，现设计一种用于偶合器的同心检测设备，在进行装配之前对偶合器壳体30进行同心度的检测，避免其同心度有偏差而造成整体报废，在机架10上设置有支座20，支座20倾斜设置在机架10上，支座20上凸出了两个支点轴21，将偶合器壳体30的外圈31的外表面(或内圈32的外表面)贴合放置在支点轴21上，使得偶合器壳体30在自重的作用下与支点轴21抵接，然后将百分尺40转动调整，使得百分尺40的尺针与偶合器壳体30的外圈31的内表面(或内圈32的内表面)接触，然后转动偶合器壳体30，使得百分尺40的尺针沿着偶合器壳体30的内表面滑动，观察其读数变化，检测内表面与外表面的同心度，同时还可以检测其内圈32(或外圈31)的两个边沿与偶合器壳体30外表面的同心度，操作简单，使用方便，检测合格后直接进行下一步的安装使用工序，检测不合格后直接再此步骤进行返工或者回收，无需进行安装拆卸，大大提高了生产效率。
[0038]如图1～图3所示，所述支点轴21上套设有轴承22，所述支座20上设置有若干个调节孔23，所述支点轴21穿过所述调节孔23设置。
[0039]本实施例中，支点轴21上套设的轴承22减少了偶合器壳体30转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于偶合器的同心检测设备，其特征在于，包括支座(20)，设置在机架(10)上，所述支座(20)与所述机架(10)之间具有倾斜角；支点轴(21)，设置有两个，两个所述支点轴(21)均设置在所述支座(20)上，用于支撑偶合器壳体(30)；及百分尺(40)，铰接设置在所述机架(10)上，所述百分尺(40)位于两个所述支点轴(21)之间，所述百分尺(40)的尺针朝向并与所述偶合器壳体(30)接触。2.根据权利要求1所述的一种用于偶合器的同心检测设备，其特征在于，所述支点轴(21)上套设有轴承(22)，所述支座(20)上设置有若干个调节孔(23)，所述支点轴(21)穿过所述调节孔(23)设置。3.根据权利要求1所述的一种用于偶合器的同心检测设备，其特征在于，还包括机械抓手，设置在所述机架(10)上，所述机械抓手用于将所述偶合器壳体(30)移动到所述支座(20)上；及动力单元(60)，设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国民，
申请(专利权)人：保定恒生液力偶合器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：