一种数控斜车排屑口制造技术

技术编号:34866193 阅读:7 留言:0更新日期:2022-09-08 08:11
本实用新型专利技术提供一种数控斜车排屑口。所述数控斜车排屑口包括开设在壳体上的排屑口,所述排屑口包括两侧的内收侧和斜坡侧,所述壳体内设有共振机构,所述共振机构与所述斜坡侧对应设置。本实用新型专利技术提供的数控斜车排屑口具有排料顺畅性较好,能够有效预防堆料堵塞的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种数控斜车排屑口


[0001]本技术涉及数控斜车
,尤其涉及一种数控斜车排屑口。

技术介绍

[0002]数控斜车是一种高精度、高效百率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力度刀塔,机床就具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线问圆柱、圆答弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线专插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
[0003]但是,由于数控斜车在加工中产生较多的物料碎屑,目前所设置的排屑口在使用中常出现堆料的情况,造成排料不畅,人们需要经常清理,较为耽误生产。
[0004]因此,有必要提供一种新的数控斜车排屑口解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种具有排料顺畅性较好,能够有效预防堆料堵塞的数控斜车排屑口。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的数控斜车排屑口包括:开设在壳体上的排屑口,所述排屑口包括两侧的内收侧和斜坡侧,所述壳体内设有共振机构,所述共振机构与所述斜坡侧对应设置。
[0007]优选的,所述共振机构包括共振接触块、固定板、滑杆、共振抵触头、导轮、弹簧和传动机构,所述共振接触块固定安装在所述斜坡侧的底部内壁上,所述固定板设于所述共振接触块的下方并与所述壳体的内壁固定连接,所述滑杆滑动贯穿安装在所述固定板上,所述共振抵触头固定安装在所述滑杆的顶端上,所述共振抵触头可与所述共振接触块的底部接触分离,所述导轮固定安装在所述滑杆的底端上,所述弹簧滑动套设在所述滑杆上,所述弹簧位于所述固定板和所述共振抵触头之间。
[0008]优选的,所述传动机构包括马达、支撑板、转轴和凸轮,所述马达和所述支撑板均固定安装在所述固定板的底部,所述转轴转动贯穿安装在所述支撑板上,所述转轴的一端与所述马达的输出轴固定连接,所述凸轮固定安装在所述转轴远离所述马达的一端上,所述凸轮与所述导轮相接触。
[0009]优选的,所述斜坡侧和所述壳体的内壁上固定安装有同一个橡胶防护片,所述橡胶防护片为波纹可伸缩结构。
[0010]优选的,所述支撑板上开设有轴孔,所述轴孔内固定镶嵌有滚针轴承,所述滚针轴承的内圈固定套设在所述转轴上。
[0011]优选的,所述斜坡侧的材质为金属,所述固定板上开设有滑孔,所述滑孔与所述滑杆相适配。
[0012]与相关技术相比较,本技术提供的数控斜车排屑口具有如下有益效果:
[0013]本技术提供一种数控斜车排屑口:
[0014]1、通过具有内收侧和斜坡侧的排屑口排出,内收侧加大了排屑口,斜坡侧能够更好将碎屑导出;
[0015]2、通过共振机构的设置能够使斜坡侧产生共振,从而将碎屑良好的导出,进一步提高了排料的效果,避免物料堆积问题。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的数控斜车排屑口的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图;
[0017]图2为本技术提供的数控斜车排屑口的一种较佳实施例的俯视视结构示意图;
[0018]图3为图1中所示A部分的放大结构示意图。
[0019]图中标号:1、壳体;2、排屑口;3、内收侧;4、斜坡侧;5、共振接触块;6、固定板;7、滑杆;8、共振抵触头;9、导轮;10、弹簧;11、马达;12、支撑板;13、转轴;14、凸轮;15、橡胶防护片。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本技术提供的数控斜车排屑口的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图;图2为本技术提供的数控斜车排屑口的一种较佳实施例的俯视视结构示意图;图3为图1中所示A部分的放大结构示意图。数控斜车排屑口包括:开设在壳体1上的排屑口2,所述排屑口2包括两侧的内收侧3和斜坡侧4,所述壳体1内设有共振机构,所述共振机构与所述斜坡侧4对应设置,通过具有内收侧3和斜坡侧4的排屑口2排出,内收侧3加大了排屑口2,斜坡侧4能够更好将碎屑导出。
[0022]所述共振机构包括共振接触块5、固定板6、滑杆7、共振抵触头8、导轮9、弹簧10和传动机构,所述共振接触块5固定安装在所述斜坡侧4的底部内壁上,所述固定板6设于所述共振接触块5的下方并与所述壳体1的内壁固定连接,所述滑杆7滑动贯穿安装在所述固定板6上,所述共振抵触头8固定安装在所述滑杆7的顶端上,所述共振抵触头8可与所述共振接触块5的底部接触分离,所述导轮9固定安装在所述滑杆7的底端上,所述弹簧10滑动套设在所述滑杆7上,所述弹簧10位于所述固定板6和所述共振抵触头8之间,通过共振机构的设置能够使斜坡侧4产生共振,从而将碎屑良好的导出,进一步提高了排料的效果,避免物料堆积问题。
[0023]所述传动机构包括马达11、支撑板12、转轴13和凸轮14,所述马达11和所述支撑板12均固定安装在所述固定板6的底部,所述转轴13转动贯穿安装在所述支撑板12上,所述转轴13的一端与所述马达11的输出轴固定连接,所述凸轮14固定安装在所述转轴13远离所述马达11的一端上,所述凸轮14与所述导轮9相接触。
[0024]所述斜坡侧4和所述壳体1的内壁上固定安装有同一个橡胶防护片15,所述橡胶防护片15为波纹可伸缩结构。
[0025]所述支撑板12上开设有轴孔,所述轴孔内固定镶嵌有滚针轴承,所述滚针轴承的内圈固定套设在所述转轴13上。
[0026]所述斜坡侧4的材质为金属,所述固定板6上开设有滑孔,所述滑孔与所述滑杆7相适配。
[0027]本技术提供的数控斜车排屑口的工作原理如下:
[0028]使用时,物料通过具有内收侧3和斜坡侧4的排屑口2排出,内收侧3加大了排屑口2,斜坡侧4能够更好将碎屑导出;
[0029]导出碎屑时由于部分碎屑相互缠绕成团,不易滑落,此时进一步避免堆积,此时启动马达11,马达11的输出轴转动时带动转轴13和凸轮14转动,凸轮14在转动时顶推导轮9,使滑杆7滑动对抗弹簧10,从而使共振抵触头8往复抵触共振接触块5,从而使斜坡侧4产生金属振动,使物料被抖落。
[0030]与相关技术相比较,本技术提供的数控斜车排屑口具有如下有益效果:
[0031]本技术提供一种数控斜车排屑口,通过具有内收侧3和斜坡侧4的排屑口2排出,内收侧3加大了排屑口2,斜坡侧4能够更好将碎屑导出,通过共振机构的设置能够使斜坡侧4产生共振,从而将碎屑良好的导出,进一步提高了排料的效果,避免物料堆积问题。
[0032]需要说明的是,本技术的设备结构和附图主要对本技术的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述技术的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
[0033]以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控斜车排屑口,其特征在于,包括:开设在壳体上的排屑口,所述排屑口包括两侧的内收侧和斜坡侧,所述壳体内设有共振机构,所述共振机构与所述斜坡侧对应设置。2.根据权利要求1所述的数控斜车排屑口,其特征在于,所述共振机构包括共振接触块、固定板、滑杆、共振抵触头、导轮、弹簧和传动机构,所述共振接触块固定安装在所述斜坡侧的底部内壁上,所述固定板设于所述共振接触块的下方并与所述壳体的内壁固定连接,所述滑杆滑动贯穿安装在所述固定板上,所述共振抵触头固定安装在所述滑杆的顶端上,所述共振抵触头可与所述共振接触块的底部接触分离,所述导轮固定安装在所述滑杆的底端上,所述弹簧滑动套设在所述滑杆上,所述弹簧位于所述固定板和所述共振抵触头之间。3.根据权利要求2所述的数控斜车排屑口,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶石舜刘宏明杜思祥李文章
申请(专利权)人:云南台力精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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