一种橡胶生产用可调式塑压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶生产用可调式塑压机，包括机箱，所述机箱的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱的顶部固定连接有塑压机本体，所述机箱右侧的顶部固定连接有控制柜，所述传动箱正面的两侧均设置有传动机构，所述传动机构包括传动杆，所述传动杆设置在传动箱正面的两侧。本实用新型专利技术通过设置传动机构，可以控制夹具之间的距离，从而达到了可以对调整夹具之间距离的效果，解决了塑压机无法对调整夹具之间距离的问题，该橡胶生产用可调式塑压机，具备可以对调整夹具之间距离的优点，使用者在使用时大小不同的橡胶不会出现晃动的现象，可以保证加工的精度，从而保证使用者的正常使用。常使用。常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶生产用可调式塑压机


[0001]本技术涉及橡胶
，具体为一种橡胶生产用可调式塑压机。

技术介绍

[0002]橡胶在使用时需要用到塑压机，塑压机在使用时夹具都是固定的，不能对大小不同的橡胶进行固定，无法对调整夹具之间的距离，导致使用者在使用时大小不同的橡胶容易出现晃动的现象，无法保证加工的精度，从而影响使用者的正常使用。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种橡胶生产用可调式塑压机，具备可以对调整夹具之间距离的优点，解决了塑压机无法对调整夹具之间距离的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶生产用可调式塑压机，包括机箱，所述机箱的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱的顶部固定连接有塑压机本体，所述机箱右侧的顶部固定连接有控制柜，所述传动箱正面的两侧均设置有传动机构；
[0005]所述传动机构包括传动杆，所述传动杆设置在传动箱正面的两侧，所述传动杆的背面贯穿至传动箱的内部固定连接有螺杆，所述传动箱的内部横向固定连接有固定杆，所述固定杆表面的两侧均滑动连接有传动滑套，所述传动滑套的正面开设有螺纹孔，所述固定杆的正面开设有卡孔，所述螺杆的背面穿过螺纹孔并延伸至卡孔的内部，所述传动滑套的顶部固定连接有传动板，所述传动板的顶部贯穿至传动箱的外部固定连接有夹具。
[0006]作为本技术优选的，所述机箱底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有底盘。
[0007]作为本技术优选的，所述传动杆的正面固定连接有推动盘，所述推动盘的表面设置有防滑纹。
[0008]作为本技术优选的，所述传动杆表面的后侧固定连接有定位盘，所述定位盘的背面与传动滑套的正面接触。
[0009]作为本技术优选的，所述传动滑套的底部固定连接有滑块，所述传动箱内壁底部的两侧均开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0010]作为本技术优选的，所述固定杆的两侧均固定连接有加固板，所述加固板的外侧与传动箱的内壁固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置传动机构，可以控制夹具之间的距离，从而达到了可以对调整夹具之间距离的效果，解决了塑压机无法对调整夹具之间距离的问题，该橡胶生产用可调式塑压机，具备可以对调整夹具之间距离的优点，使用者在使用时大小不同的橡胶不会出现晃动的现象，可以保证加工的精度，从而保证使用者的正常使用。
[0013]2、本技术通过设置支腿和底盘，可以对机箱进行支撑，防止机箱与地面上的
腐蚀物质接触。
[0014]3、本技术通过设置推动盘，可以增加传动杆与手的接触面积，从而方便使用者转动传动杆。
[0015]4、本技术通过设置定位盘，可以对传动杆进行固定，防止传动杆与传动箱分离。
[0016]5、本技术通过设置滑块和滑槽，可以对传动滑套进行固定，防止传动滑套出现前后移动的现象。
[0017]6、本技术通过设置加固板，可以增加固定杆的稳定性，防止固定杆出现晃动的现象。
附图说明
[0018]图1为本技术结构图；
[0019]图2为本技术图1的正视剖面结构图；
[0020]图3为本技术图1的右视剖面结构图。
[0021]图中：1、机箱；2、传动箱；3、塑压机本体；4、控制柜；5、传动机构；51、传动杆；52、螺杆；53、固定杆；54、传动滑套；55、螺纹孔；56、卡孔；57、传动板；6、夹具；7、支腿；8、底盘；9、推动盘；10、定位盘；11、滑块；12、滑槽；13、加固板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图3所示，本技术提供的一种橡胶生产用可调式塑压机，包括机箱1，机箱1的顶部固定连接有传动箱2，传动箱2的顶部固定连接有塑压机本体3，机箱1右侧的顶部固定连接有控制柜4，传动箱2正面的两侧均设置有传动机构5；
[0024]传动机构5包括传动杆51，传动杆51设置在传动箱2正面的两侧，传动杆51的背面贯穿至传动箱2的内部固定连接有螺杆52，传动箱2的内部横向固定连接有固定杆53，固定杆53表面的两侧均滑动连接有传动滑套54，传动滑套54的正面开设有螺纹孔55，固定杆53的正面开设有卡孔56，螺杆52的背面穿过螺纹孔55并延伸至卡孔56的内部，传动滑套54的顶部固定连接有传动板57，传动板57的顶部贯穿至传动箱2的外部固定连接有夹具6。
[0025]参考图1，机箱1底部的两侧均固定连接有支腿7，支腿7的底部固定连接有底盘8。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置支腿7和底盘8，可以对机箱1进行支撑，防止机箱1与地面上的腐蚀物质接触。
[0027]参考图1，传动杆51的正面固定连接有推动盘9，推动盘9的表面设置有防滑纹。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置推动盘9，可以增加传动杆51与手的接触面积，从而方便使用者转动传动杆51。
[0029]参考图2，传动杆51表面的后侧固定连接有定位盘10，定位盘10的背面与传动滑套54的正面接触。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置定位盘10，可以对传动杆51进行固定，防止传动杆51与传动箱2分离。
[0031]参考图2，传动滑套54的底部固定连接有滑块11，传动箱2内壁底部的两侧均开设有滑槽12，滑块11与滑槽12滑动连接。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滑块11和滑槽12，可以对传动滑套54进行固定，防止传动滑套54进出现前后移动的现象。
[0033]参考图2，固定杆53的两侧均固定连接有加固板13，加固板13的外侧与传动箱2的内壁固定连接。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置加固板13，可以增加固定杆53的稳定性，防止固定杆53出现晃动的现象。
[0035]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者手动将橡胶放置在传动箱2的顶部，再手推推动盘9，推动盘9带动传动杆51相互靠近，传动杆51带动螺杆52相互靠近，螺杆52带动传动滑套54相互靠近，传动滑套54带动传动板57相互靠近，传动板57带动夹具6相互靠近，通过夹具6对橡胶进行固定，再手动转动推动盘9，推动盘9带动传动杆51相互靠近，传动杆51带动螺杆52转动，通过螺纹孔55的配合使螺杆52向后侧移动，使螺杆52插入卡孔56的内部，通过螺杆52插入卡孔56的内部对传动滑套54进行固定，防止传动滑套54带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶生产用可调式塑压机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的顶部固定连接有传动箱(2)，所述传动箱(2)的顶部固定连接有塑压机本体(3)，所述机箱(1)右侧的顶部固定连接有控制柜(4)，所述传动箱(2)正面的两侧均设置有传动机构(5)；所述传动机构(5)包括传动杆(51)，所述传动杆(51)设置在传动箱(2)正面的两侧，所述传动杆(51)的背面贯穿至传动箱(2)的内部固定连接有螺杆(52)，所述传动箱(2)的内部横向固定连接有固定杆(53)，所述固定杆(53)表面的两侧均滑动连接有传动滑套(54)，所述传动滑套(54)的正面开设有螺纹孔(55)，所述固定杆(53)的正面开设有卡孔(56)，所述螺杆(52)的背面穿过螺纹孔(55)并延伸至卡孔(56)的内部，所述传动滑套(54)的顶部固定连接有传动板(57)，所述传动板(57)的顶部贯穿至传动箱(2)的外部固定连接有夹具(6)。2.根据权利要求1所述的一种橡...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥嘉，孟令东，
申请(专利权)人：贵阳嘉禾橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：