本实用新型专利技术公开了一种基于绝缘板生产用挤塑装置，包括挤塑装置本体，所述挤塑装置本体的顶部设置有集气盒，所述集气盒的底部通过单向阀连通有进气管，所述进气管的底端与挤塑装置本体的顶部连通，所述集气盒的顶部连通有输气管。本实用新型专利技术通过设置挤塑装置本体、集气盒、进气管、输气管、过滤箱、气泵、过滤板、吸附板、净化板、隔板、注气管、废气处理液和出气口的配合使用，解决了现有的挤塑装置在使用过程中的环保性能还有待提高，由于挤塑装置使用过程中会对塑料颗粒进行加热，而加热后的塑料会发出一些刺鼻的加工废气气味，这样的加工废气会对周围的工作人员造成影响，导致工作人员产生不适的问题。产生不适的问题。产生不适的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种基于绝缘板生产用挤塑装置
[0001]本技术涉及绝缘板生产
，具体为一种基于绝缘板生产用挤塑装置。
技术介绍
[0002]在绝缘板生产中通常会用到挤塑装置进行挤塑，但是现有的挤塑装置在使用过程中的环保性能还有待提高，由于挤塑装置使用过程中会对塑料颗粒进行加热，而加热后的塑料会发出一些刺鼻的加工废气气味，这样的加工废气会对周围的工作人员造成影响，导致工作人员产生不适。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种基于绝缘板生产用挤塑装置，具备了环保效果好的优点，解决了现有的挤塑装置在使用过程中的环保性能还有待提高，由于挤塑装置使用过程中会对塑料颗粒进行加热，而加热后的塑料会发出一些刺鼻的加工废气气味，这样的加工废气会对周围的工作人员造成影响，导致工作人员产生不适的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于绝缘板生产用挤塑装置，包括挤塑装置本体；
[0005]所述挤塑装置本体的顶部设置有集气盒，所述集气盒的底部通过单向阀连通有进气管，所述进气管的底端与挤塑装置本体的顶部连通，所述集气盒的顶部连通有输气管，所述挤塑装置本体的表面固定连接有过滤箱，所述过滤箱的顶部设置有气泵，所述气泵的输出端与过滤箱的顶部连通，所述输气管底部的右侧与气泵的输入端连通，所述过滤箱的右侧从上至下依次设置有过滤板、吸附板和净化板，所述过滤板、吸附板和净化板的左侧均贯穿至过滤箱的内部，所述过滤箱的内部竖向固定连接有隔板，所述隔板右侧的底部通过单向阀连通有注气管，所述隔板的左侧设置有废气处理液，所述过滤箱的顶部开设有出气口。
[0006]作为本技术优选的，所述过滤箱的右侧通过固定块和螺栓固定安装有盖板，所述过滤板、吸附板和净化板的右侧均与盖板的左侧接触。
[0007]作为本技术优选的，所述过滤箱内壁的前侧与后侧均固定连接有限位板，所述过滤板、吸附板和净化板的顶部与底部均与限位板的表面接触。
[0008]作为本技术优选的，所述隔板的左侧固定连接有防溅溢流板，所述防溅溢流板由金属制成。
[0009]作为本技术优选的，所述防溅溢流板的顶部通过单向阀连通有出管。
[0010]作为本技术优选的，所述出气口的内部设置有吸潮塞，所述出气口的数量为若干个。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置挤塑装置本体、集气盒、进气管、输气管、过滤箱、气泵、过滤板、吸附板、净化板、隔板、注气管、废气处理液和出气口的配合使用，解决了现有的挤塑
装置在使用过程中的环保性能还有待提高，由于挤塑装置使用过程中会对塑料颗粒进行加热，而加热后的塑料会发出一些刺鼻的加工废气气味，这样的加工废气会对周围的工作人员造成影响，导致工作人员产生不适的问题，具备了环保效果好的优点，提高了挤塑装置的环保性。
[0013]2、本技术通过设置盖板，能够对过滤板、吸附板和净化板进行限位，使过滤板、吸附板和净化板的稳定性得到有效的提高。
[0014]3、本技术通过设置限位板，能够对过滤板、吸附板和净化板进行限位，使过滤板、吸附板和净化板能够稳定的放置在过滤箱的内部。
[0015]4、本技术通过设置防溅溢流板，能够对隔板左侧的废气处理液进行阻挡，避免了废气处理液发生溢流的现象。
[0016]5、本技术通过设置出管，能够在防溅溢流板底部的空气过多后，将气体通过单向阀和出管排出。
[0017]6、本技术通过设置吸潮塞，能够对穿过出气口的气体进行过滤，避免了气体中的潮气排出过滤箱。
附图说明
[0018]图1为本技术结构的主视示意图；
[0019]图2为本技术结构图1中A处放大示意图；
[0020]图3为本技术结构盖板的立体剖面示意图。
[0021]图中：1、挤塑装置本体；2、集气盒；3、进气管；4、输气管；5、过滤箱；6、气泵；7、过滤板；8、吸附板；9、净化板；10、隔板；11、注气管；12、废气处理液；13、出气口；14、盖板；15、限位板；16、防溅溢流板；17、出管；18、吸潮塞。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图3所示，本技术提供的一种基于绝缘板生产用挤塑装置，包括挤塑装置本体1；
[0024]挤塑装置本体1的顶部设置有集气盒2，集气盒2的底部通过单向阀连通有进气管3，进气管3的底端与挤塑装置本体1的顶部连通，集气盒2的顶部连通有输气管4，挤塑装置本体1的表面固定连接有过滤箱5，过滤箱5的顶部设置有气泵6，气泵6的输出端与过滤箱5的顶部连通，输气管4底部的右侧与气泵6的输入端连通，过滤箱5的右侧从上至下依次设置有过滤板7、吸附板8和净化板9，过滤板7、吸附板8和净化板9的左侧均贯穿至过滤箱5的内部，过滤箱5的内部竖向固定连接有隔板10，隔板10右侧的底部通过单向阀连通有注气管11，隔板10的左侧设置有废气处理液12，过滤箱5的顶部开设有出气口13。
[0025]参考图2，过滤箱5的右侧通过固定块和螺栓固定安装有盖板14，过滤板7、吸附板8和净化板9的右侧均与盖板14的左侧接触。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置盖板14，能够对过滤板7、吸附板8和净化板9进行限位，使过滤板7、吸附板8和净化板9的稳定性得到有效的提高。
[0027]参考图2，过滤箱5内壁的前侧与后侧均固定连接有限位板15，过滤板7、吸附板8和净化板9的顶部与底部均与限位板15的表面接触。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位板15，能够对过滤板7、吸附板8和净化板9进行限位，使过滤板7、吸附板8和净化板9能够稳定的放置在过滤箱5的内部。
[0029]参考图2，隔板10的左侧固定连接有防溅溢流板16，防溅溢流板16由金属制成。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置防溅溢流板16，能够对隔板10左侧的废气处理液12进行阻挡，避免了废气处理液12发生溢流的现象。
[0031]参考图2，防溅溢流板16的顶部通过单向阀连通有出管17。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置出管17，能够在防溅溢流板16底部的空气过多后，将气体通过单向阀和出管17排出。
[0033]参考图2，出气口13的内部设置有吸潮塞18，出气口13的数量为若干个。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置吸潮塞18，能够对穿过出气口13的气体进行过滤，避免本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于绝缘板生产用挤塑装置，包括挤塑装置本体(1)；其特征在于：所述挤塑装置本体(1)的顶部设置有集气盒(2)，所述集气盒(2)的底部通过单向阀连通有进气管(3)，所述进气管(3)的底端与挤塑装置本体(1)的顶部连通，所述集气盒(2)的顶部连通有输气管(4)，所述挤塑装置本体(1)的表面固定连接有过滤箱(5)，所述过滤箱(5)的顶部设置有气泵(6)，所述气泵(6)的输出端与过滤箱(5)的顶部连通，所述输气管(4)底部的右侧与气泵(6)的输入端连通，所述过滤箱(5)的右侧从上至下依次设置有过滤板(7)、吸附板(8)和净化板(9)，所述过滤板(7)、吸附板(8)和净化板(9)的左侧均贯穿至过滤箱(5)的内部，所述过滤箱(5)的内部竖向固定连接有隔板(10)，所述隔板(10)右侧的底部通过单向阀连通有注气管(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥嘉，孟令东，
申请(专利权)人：贵阳嘉禾橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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