一种O型密封圈加工用平板硫化机制造技术

技术编号:35654817 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-19 16:51
本实用新型专利技术公开了一种O型密封圈加工用平板硫化机,包括平板硫化机本体,所述平板硫化机本体的右侧固定连接有控制箱本体,所述控制箱本体的底部固定连接有水箱,所述水箱的底部设置有管道,所述管道的底部贯穿至水箱的底部,所述控制箱本体内壁的底部固定连接有分管,所述分管的顶部连通有气管。本实用新型专利技术通过设置平板硫化机本体、控制箱本体、水箱、管道、分管、气管、喷头、过滤框、支撑板、风机、净化板和过滤板的配合使用,解决了现有的平板硫化机控制箱一般通过风扇对平板硫化机控制箱的内部进行散热,其散热效率较低,在环境温度较高的情况下,单单通过风扇散热,效率较低,不便于使用者使用的问题。于使用者使用的问题。于使用者使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种O型密封圈加工用平板硫化机


[0001]本技术涉及平板硫化机
,具体为一种O型密封圈加工用平板硫化机。

技术介绍

[0002]O型密封圈加工中需要用到平板硫化机,但是现有的平板硫化机控制箱一般通过风扇对平板硫化机控制箱的内部进行散热,其散热效率较低,在环境温度较高的情况下,单单通过风扇散热,效率较低,不便于使用者使用。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种O型密封圈加工用平板硫化机,具备了辅助散热的优点,解决了现有的平板硫化机控制箱一般通过风扇对平板硫化机控制箱的内部进行散热,其散热效率较低,在环境温度较高的情况下,单单通过风扇散热,效率较低,不便于使用者使用的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种O型密封圈加工用平板硫化机,包括平板硫化机本体,所述平板硫化机本体的右侧固定连接有控制箱本体,所述控制箱本体的底部固定连接有水箱,所述水箱的底部设置有管道,所述管道的底部贯穿至水箱的底部,所述控制箱本体内壁的底部固定连接有分管,所述分管的顶部连通有气管,所述气管的表面连通有喷头,所述管道的顶部贯穿至控制箱本体的内部并与分管的底部连通,所述水箱的底部设置有过滤框,所述过滤框顶部的两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接在水箱的底部,所述过滤框的顶部固定连接有风机,所述风机的输出端与管道的底部连通,所述风机的输入端与过滤框的顶部连通,所述过滤框的内部从上至下依次设置有净化板和过滤板。
[0005]作为本技术优选的,所述水箱的左侧固定连接有散热块,所述散热块的材质为铜。
[0006]作为本技术优选的,所述散热块的左侧固定连接有散热风扇,所述散热风扇的数量为两个。
[0007]作为本技术优选的,所述净化板和过滤板的左侧均设置有稳定套,所述稳定套的左侧固定连接在过滤框内壁的左侧。
[0008]作为本技术优选的,所述喷头的数量为若干个,且若干个喷头呈直线均匀分布。
[0009]作为本技术优选的,所述散热风扇的左侧固定连接有防护网,所述防护网的材质为金属。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置平板硫化机本体、控制箱本体、水箱、管道、分管、气管、喷头、过滤框、支撑板、风机、净化板和过滤板的配合使用,解决了现有的平板硫化机控制箱一般通过风扇对平板硫化机控制箱的内部进行散热,其散热效率较低,在环境温度较高的情
况下,单单通过风扇散热,效率较低,不便于使用者使用的问题,该O型密封圈加工用平板硫化机,具备了辅助散热的优点,提高了平板硫化机的安全性。
[0012]2、本技术通过散热块的设置,能够对水箱内部的温度进行导热,之后通过空气进行散热,便于使用者使用。
[0013]3、本技术通过将散热风扇的数量设置为两个,能够加快散热块进行散热,提高了散热块的散热效果。
[0014]4、本技术通过稳定套的设置,能够对净化板和过滤板进行限位,提高了净化板和过滤板的稳定性。
[0015]5、本技术通过将喷头的数量设置为若干个,能够对控制箱本体的内部均匀散热,便于使用者使用。
[0016]6、本技术通过防护网的设置,能够对散热风扇进行防护,避免出现使用者误触造成伤害的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术结构主视图;
[0018]图2为本技术结构控制箱本体的剖面图;
[0019]图3为本技术结构气管的立体图。
[0020]图中:1、平板硫化机本体;2、控制箱本体;3、水箱;4、管道;5、分管;6、气管;7、喷头;8、过滤框;9、支撑板;10、风机;11、净化板;12、过滤板;13、散热块;14、散热风扇;15、稳定套;16、防护网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示,本技术提供的一种O型密封圈加工用平板硫化机,包括平板硫化机本体1,平板硫化机本体1的右侧固定连接有控制箱本体2,控制箱本体2的底部固定连接有水箱3,水箱3的底部设置有管道4,管道4的底部贯穿至水箱3的底部,控制箱本体2内壁的底部固定连接有分管5,分管5的顶部连通有气管6,气管6的表面连通有喷头7,管道4的顶部贯穿至控制箱本体2的内部并与分管5的底部连通,水箱3的底部设置有过滤框8,过滤框8顶部的两侧均固定连接有支撑板9,支撑板9的顶部固定连接在水箱3的底部,过滤框8的顶部固定连接有风机10,风机10的输出端与管道4的底部连通,风机10的输入端与过滤框8的顶部连通,过滤框8的内部从上至下依次设置有净化板11和过滤板12。
[0023]参考图2,水箱3的左侧固定连接有散热块13,散热块13的材质为铜。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,通过散热块13的设置,能够对水箱3内部的温度进行导热,之后通过空气进行散热,便于使用者使用。
[0025]参考图2,散热块13的左侧固定连接有散热风扇14,散热风扇14的数量为两个。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,通过将散热风扇14的数量设置为两个,能
够加快散热块13进行散热,提高了散热块13的散热效果。
[0027]参考图2,净化板11和过滤板12的左侧均设置有稳定套15,稳定套15的左侧固定连接在过滤框8内壁的左侧。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,通过稳定套15的设置,能够对净化板11和过滤板12进行限位,提高了净化板11和过滤板12的稳定性。
[0029]参考图2,喷头7的数量为若干个,且若干个喷头7呈直线均匀分布。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案,通过将喷头7的数量设置为若干个,能够对控制箱本体2的内部均匀散热,便于使用者使用。
[0031]参考图2,散热风扇14的左侧固定连接有防护网16,防护网16的材质为金属。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案,通过防护网16的设置,能够对散热风扇14进行防护,避免出现使用者误触造成伤害的现象。
[0033]本技术的工作原理及使用流程:使用时,使用者需要对平板硫化机本体1的控制箱本体2进行散热时,使用者启动风机10,风机10的输入端对过滤框8的内部吸收空气,空气通过净化板11和过滤板12进行过滤,之后空气传输到管道4的内部,通过水箱3内部的水对管道4内部的空气进行降温,之后管道4通过分管5和气管6将空气传输到喷头7,之后通过喷头7排出,能够对控制箱本体2的内部进行散热,同时散热块13对水箱本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种O型密封圈加工用平板硫化机,包括平板硫化机本体(1),其特征在于:所述平板硫化机本体(1)的右侧固定连接有控制箱本体(2),所述控制箱本体(2)的底部固定连接有水箱(3),所述水箱(3)的底部设置有管道(4),所述管道(4)的底部贯穿至水箱(3)的底部,所述控制箱本体(2)内壁的底部固定连接有分管(5),所述分管(5)的顶部连通有气管(6),所述气管(6)的表面连通有喷头(7),所述管道(4)的顶部贯穿至控制箱本体(2)的内部并与分管(5)的底部连通,所述水箱(3)的底部设置有过滤框(8),所述过滤框(8)顶部的两侧均固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)的顶部固定连接在水箱(3)的底部,所述过滤框(8)的顶部固定连接有风机(10),所述风机(10)的输出端与管道(4)的底部连通,所述风机(10)的输入端与过滤框(8)的顶部连通,所述过滤框(8)的内部从上至下依次设置有净化板(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟祥嘉孟令东
申请(专利权)人:贵阳嘉禾橡塑制品有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1