一种精密电连接器界面封严体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密电连接器界面封严体，包括插头本体，所述插头本体的右侧设置有接头本体，所述插头本体的表面固定连接有方套，所述接头本体的表面固定连接有固定套，所述固定套的左侧固定连接有带孔密封套，所述带孔密封套的右侧开设有倾斜环槽。本实用新型专利技术由T形杆和螺杆通过齿套带动倾斜卡套卡入倾斜环槽的内部，使带孔密封套产生形变并压紧在方套的内部，减小缝隙，最后由齿套通过齿杆带动弧形板卡入弧形槽的内部对固定套进行位置固定，从而具备了密封效果较好的优点，解决了界面封严体在密封时，只通过密封条和卡块的自身弹力进行密封固定，密封效果较差，且容易因晃动出现缝隙的问题。动出现缝隙的问题。动出现缝隙的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种精密电连接器界面封严体


[0001]本技术涉及电连接器
，具体为一种精密电连接器界面封严体。

技术介绍

[0002]在部分精密电连接器在使用过程中，会用到界面封严体进行密封处理，专利公开号为CN215579323U，公布了一种精密电连接器界面封严体，包括插头，所述插头的一端固定安装有接头，所述接头的两侧均设置有固定销，所述固定销的一端设置有卡块，所述插头的两侧均设置有固定槽，所述接头的内部设置有第一内槽，所述第一内槽的内部设置有连接块，所述连接块外表面排列有导电孔，所述连接块一端的外表面固定安装有防水层，每个所述导电孔的内壁均固定安装有导电套，所述插头的内部设置有第二内槽，所述第二内槽的内部设置有接电销，所述接电销一端的内部排列有导电销。本技术使装置实现了防水功能，使装置的安装拆卸更加方便。
[0003]上述的界面封严体在密封时，只通过密封条和卡块的自身弹力进行密封固定，密封效果较差，且容易因晃动出现缝隙的现象，影响使用者的使用。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种精密电连接器界面封严体，具备了密封效果较好的优点，解决了界面封严体在密封时，只通过密封条和卡块的自身弹力进行密封固定，密封效果较差，且容易因晃动出现缝隙的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密电连接器界面封严体，包括插头本体，所述插头本体的右侧设置有接头本体，所述插头本体的表面固定连接有方套，所述接头本体的表面固定连接有固定套，所述固定套的左侧固定连接有带孔密封套，所述带孔密封套的右侧开设有倾斜环槽，所述固定套顶部的右侧固定连接有传动套，所述传动套的内部通过轴承活动连接有T形杆，所述T形杆的底部通过斜齿轮啮合有螺杆，所述螺杆的左端贯穿至传动套的左侧并螺纹连接有齿套，所述齿套的左侧固定连接有倾斜卡套，所述固定套的顶部与底部均通过轴杆铰接有齿杆，所述齿杆的左侧固定连接有弧形板，所述方套内壁的顶部与底部均开设有弧形槽。
[0006]作为本技术优选的，所述传动套的顶部固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈的内壁与T形杆的表面接触。
[0007]作为本技术优选的，所述接头本体正面与背面的右侧均固定连接有拉板，所述拉板的形状为梯形。
[0008]作为本技术优选的，所述接头本体的顶部与底部均固定连接有挡板，所述挡板的左侧与齿套的表面接触。
[0009]作为本技术优选的，所述螺杆表面的两侧均固定连接有限位圈，所述限位圈的表面与传动套的内壁接触。
[0010]作为本技术优选的，所述传动套的右侧固定连接有加强板，所述加强板靠近
固定套的一侧固定连接在固定套的表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术由T形杆和螺杆通过齿套带动倾斜卡套卡入倾斜环槽的内部，使带孔密封套产生形变并压紧在方套的内部，减小缝隙，最后由齿套通过齿杆带动弧形板卡入弧形槽的内部对固定套进行位置固定，从而具备了密封效果较好的优点，解决了界面封严体在密封时，只通过密封条和卡块的自身弹力进行密封固定，密封效果较差，且容易因晃动出现缝隙的问题，便于使用者的使用。
[0013]2、本技术通过设置橡胶圈，能够增加传动套与T形杆之间的摩擦力，提高了T形杆的稳定性。
[0014]3、本技术通过设置拉板，能够便于使用者对接头本体进行拉动，避免了使用者无法有效拉动接头本体的现象。
[0015]4、本技术通过设置挡板，能够对齿套进行阻挡，避免了齿套移动距离过大，导致齿套与弧形板出现碰撞的现象。
[0016]5、本技术通过设置限位圈，能够对螺杆进行限位，避免了螺杆在转动时出现左右晃动的现象，提高了螺杆的稳定性。
[0017]6、本技术通过设置加强板，能够增加传动套与固定套之间的接触面积，提高了传动套的支撑强度。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处放大结构图；
[0020]图3为本技术结构齿杆的立体示意图。
[0021]图中：1、插头本体；2、接头本体；3、方套；4、固定套；5、带孔密封套；6、倾斜环槽；7、传动套；8、T形杆；9、螺杆；10、齿套；11、倾斜卡套；12、齿杆；13、弧形板；14、弧形槽；15、橡胶圈；16、拉板；17、挡板；18、限位圈；19、加强板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图3所示，本技术提供的一种精密电连接器界面封严体，包括插头本体1，插头本体1的右侧设置有接头本体2，插头本体1的表面固定连接有方套3，接头本体2的表面固定连接有固定套4，固定套4的左侧固定连接有带孔密封套5，带孔密封套5的右侧开设有倾斜环槽6，固定套4顶部的右侧固定连接有传动套7，传动套7的内部通过轴承活动连接有T形杆8，T形杆8的底部通过斜齿轮啮合有螺杆9，螺杆9的左端贯穿至传动套7的左侧并螺纹连接有齿套10，齿套10的左侧固定连接有倾斜卡套11，固定套4的顶部与底部均通过轴杆铰接有齿杆12，齿杆12的左侧固定连接有弧形板13，方套3内壁的顶部与底部均开设有弧形槽14。
[0024]参考图2，传动套7的顶部固定连接有橡胶圈15，橡胶圈15的内壁与T形杆8的表面接触。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置橡胶圈15，能够增加传动套7与T形杆8之间的摩擦力，提高了T形杆8的稳定性。
[0026]参考图1，接头本体2正面与背面的右侧均固定连接有拉板16，拉板16的形状为梯形。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置拉板16，能够便于使用者对接头本体2进行拉动，避免了使用者无法有效拉动接头本体2的现象。
[0028]参考图2，接头本体2的顶部与底部均固定连接有挡板17，挡板17的左侧与齿套10的表面接触。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置挡板17，能够对齿套10进行阻挡，避免了齿套10移动距离过大，导致齿套10与弧形板13出现碰撞的现象。
[0030]参考图2，螺杆9表面的两侧均固定连接有限位圈18，限位圈18的表面与传动套7的内壁接触。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位圈18，能够对螺杆9进行限位，避免了螺杆9在转动时出现左右晃动的现象，提高了螺杆9的稳定性。
[0032]参考图2传动套7的右侧固定连接有加强板19，加强板19靠近固定套4的一侧固定连接在固定套4的表面。
[0033本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密电连接器界面封严体，包括插头本体(1)，其特征在于：所述插头本体(1)的右侧设置有接头本体(2)，所述插头本体(1)的表面固定连接有方套(3)，所述接头本体(2)的表面固定连接有固定套(4)，所述固定套(4)的左侧固定连接有带孔密封套(5)，所述带孔密封套(5)的右侧开设有倾斜环槽(6)，所述固定套(4)顶部的右侧固定连接有传动套(7)，所述传动套(7)的内部通过轴承活动连接有T形杆(8)，所述T形杆(8)的底部通过斜齿轮啮合有螺杆(9)，所述螺杆(9)的左端贯穿至传动套(7)的左侧并螺纹连接有齿套(10)，所述齿套(10)的左侧固定连接有倾斜卡套(11)，所述固定套(4)的顶部与底部均通过轴杆铰接有齿杆(12)，所述齿杆(12)的左侧固定连接有弧形板(13)，所述方套(3)内壁的顶部与底部均开设有弧形槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种精密电连接器界面封严体，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥嘉，孟令东，
申请(专利权)人：贵阳嘉禾橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：