一种锻管抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锻管抛光机，涉及锻管技术领域。该锻管抛光机，包括机体，所述机体上方表面设置有推送机构，所述推送机构包括滑槽、滑块、推送板、电动推杆、存放板、限位槽和限位杆。该锻管抛光机，通过设置有推送机构，在锻管抛光机工作使用时，可以先将电动推杆的开关打开，利用电动推杆带动推送板进行移动，同时在滑槽与滑块的相互作用下，可以对推送板的移动位置进行限定，进而可以避免在对管件的不同位置进行抛光时，需要工作人员手动对管件的位置来进行调节推送，进而十分危险，导致抛光机容易对工作人员的手部造成伤害的情况发生，且将限位杆塞入限位槽内侧，在限位槽与限位杆的相互作用下，可以针对不同直径的管件进行限位。位。位。

【技术实现步骤摘要】
一种锻管抛光机


[0001]本技术涉及锻管
，具体为一种锻管抛光机。

技术介绍

[0002]利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。通过对管件不断的捶打，使钢锭内原有的偏析、疏松、气孔、夹渣等压实和焊合，其组织变得更加紧密，提高了金属的塑性和力学性能。锻造管件主要包括锻造法兰，锻造异径管，锻造三通等，管件在投入使用前，需要进行抛光处理，因此需要用到抛光机。
[0003]经检索，现有专利(公开号：CN203622153U)公开了一种抛光机，其包括：底座；左立柱和右立柱，所述左立柱和右立柱竖直且相对设置在所述底座上；横梁，所述横梁的两端连接分别连接在所述左立柱和右立柱上；X轴导轨，所述X轴导轨固定于所述横梁上；X轴溜板，所述X轴溜板滑动连接在所述X轴导轨上；Z轴导轨，所述Z轴导轨竖直固定于所述X轴溜板上；Z轴溜板，所述Z轴溜板滑动连接在Z轴导轨上，并且，所述Z轴溜板上设置有磨头和测量头。利用本技术的抛光机的可以取得加工精度高以及产品之间无差别等效果。另外，操作简单，适用于大批量工业化生产。
[0004]专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：传统的锻管抛光机在工作使用时，在对管件进行抛光时，在对管件的不同位置进行抛光时，需要工作人员手动对锻管的位置来进行调节推送，进而十分危险，导致抛光机容易对工作人员的手部造成伤害；
[0005]因此，针对上述问题提出一种锻管抛光机。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种锻管抛光机，解决了上述
技术介绍
提到传统的锻管抛光机在工作使用时，在对管件进行抛光时，在对管件的不同位置进行抛光时，需要工作人员手动对锻管的位置来进行调节推送，进而十分危险，导致抛光机容易对工作人员的手部造成伤害的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种锻管抛光机，包括机体，所述机体上方表面设置有推送机构，所述推送机构包括滑槽、滑块、推送板、电动推杆、存放板、限位槽和限位杆，所述机体上方表面开设有滑槽，所述滑槽内侧配合安装有滑块，所述滑块外壁一侧设置有推送板，所述推送板一侧焊接有电动推杆，所述推送板上方设置有存放板，所述存放板表面开设有限位槽，所述限位槽内侧配合安装有限位杆。
[0010]作为优选方案，所述滑槽通过滑块与推送板构成滑动结构，且滑槽与推送板平行分布。
[0011]作为优选方案，所述推送板通过电动推杆与机体构成伸缩结构，且机体与推送板平行分布。
[0012]作为优选方案，所述存放板通过限位槽与限位杆活动连接，且限位槽的尺寸与限位杆的尺寸相匹配。
[0013]作为优选方案，所述机体上方表面设置有调节机构，所述调节机构包括滑轨、滑轮、移动板、活动槽、活动杆、抛光头、转轴和电机，所述机体上方表面开设有滑轨，所述滑轨内侧配合安装有滑轮，所述滑轮一侧设置有移动板。
[0014]作为优选方案，所述移动板表面开设有活动槽，所述活动槽内侧配合安装有活动杆。
[0015]作为优选方案，所述移动板上方设置有抛光头，所述抛光头一侧设置有转轴，所述转轴一侧设置有电机。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种锻管抛光机。具备以下有益效果：
[0018](1)、该锻管抛光机，通过设置有推送机构，在锻管抛光机工作使用时，可以先将电动推杆的开关打开，在电动推杆的作用下，利用电动推杆带动推送板进行移动，同时在滑槽与滑块的相互作用下，可以对推送板的移动位置进行限定，进而可以避免在对管件的不同位置进行抛光时，需要工作人员手动对管件的位置来进行调节推送，进而十分危险，导致抛光机容易对工作人员的手部造成伤害的情况发生，且将限位杆塞入限位槽内侧，在限位槽与限位杆的相互作用下，可以针对不同直径的管件进行限位。
附图说明
[0019]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术推送机构结构示意图；
[0021]图3为本技术调节机构结构示意图；
[0022]图4为本技术滑轨与滑轮相互配合结构示意图；
[0023]图5为图2中A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、机体；2、推送机构；201、滑槽；202、滑块；203、推送板；204、电动推杆；205、存放板；206、限位槽；207、限位杆；3、调节机构；301、滑轨；302、滑轮；303、移动板；304、活动槽；305、活动杆；306、抛光头；307、转轴；308、电机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能
理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1，本技术：一种锻管抛光机，包括机体1，机体1上方表面设置有推送机构2，机体1上方表面设置有调节机构3。
[0029]其中：在锻管抛光机工作使用时，通过设置有推送机构2，在推送机构2的作用下，可以避免在对管件的不同位置进行抛光时，需要工作人员手动对管件的位置来进行调节推送，进而十分危险，导致抛光机容易对工作人员的手部造成伤害的情况发生，且通过设置有调节机构3，在调节机构3的作用下，可以针对不同尺寸的管件进行抛光，来对抛光头306的位置进行调节。
[0030]请参阅图2和图5，一种锻管抛光机，推送机构2包括滑槽201、滑块202、推送板203、电动推杆204、存放板205、限位槽206和限位杆207，机体1上方表面开设有滑槽201，滑槽201内侧配合安装有滑块202，滑块202外壁一侧设置有推送板203，推送板203一侧焊接有电动推杆204，推送板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻管抛光机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上方表面设置有推送机构(2)，所述推送机构(2)包括滑槽(201)、滑块(202)、推送板(203)、电动推杆(204)、存放板(205)、限位槽(206)和限位杆(207)，所述机体(1)上方表面开设有滑槽(201)，所述滑槽(201)内侧配合安装有滑块(202)，所述滑块(202)外壁一侧设置有推送板(203)，所述推送板(203)一侧焊接有电动推杆(204)，所述推送板(203)上方设置有存放板(205)，所述存放板(205)表面开设有限位槽(206)，所述限位槽(206)内侧配合安装有限位杆(207)。2.根据权利要求1所述的一种锻管抛光机，其特征在于：所述滑槽(201)通过滑块(202)与推送板(203)构成滑动结构，且滑槽(201)与推送板(203)平行分布。3.根据权利要求2所述的一种锻管抛光机，其特征在于：所述推送板(203)通过电动推杆(204)与机体(1)构成伸缩结构，且机体(1)与推送板(203)平行分布。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家庆，李家俊，单通，杨磊，
申请(专利权)人：马鞍山钢研特种钢有限公司，
类型：新型
国别省市：