一种灯管生产加工用抛光机制造技术

本发明专利技术涉及灯管抛光设备技术领域，具体地说就是一种灯管生产加工用抛光机，包括若干个抛光单元，所述抛光单元包括两个固定座、与固定座滑动连接的两个抛光辊和调节辊、端部抛光组件，两个抛光辊对称连接于两个固定座之间，所述调节辊设置于两个抛光辊上侧，抛光辊外侧设有分布板，所述分布板内部设有进料仓和推料仓，进料仓贯通设置于推料仓上侧，推料仓内滑动连接有设有推料板。本申请能够同时对灯管的侧面和端部进行抛光，并且抛光辊和调节辊与通孔之间的距离能够调节，能够适应不同尺寸灯管的抛光需求，应用广泛，并且能够对灯管的偏移进行高效调节，减少人力劳动，提高抛光效率。提高抛光效率。提高抛光效率。

【技术实现步骤摘要】
一种灯管生产加工用抛光机


[0001]本专利技术涉及灯管抛光设备
，具体地说就是一种灯管生产加工用抛光机。

技术介绍

[0002]石英玻璃管广泛应用于电光源领域内，具有耐高温、耐腐蚀、透光性好和绝缘性好的特点。石英玻璃灯管在生产过程中，需要经过抛光、研磨等工序，以达到较高的光洁度。
[0003]现有技术中石英玻璃灯管常用的抛光方式有两种，一种是通过喷洒抛光粉对灯管表面进行研磨，但该方式在对灯管进行打磨的过程中，无法对石英玻璃灯管的端部进行很好的打磨，容易出现打磨死角；另外一种是通过向石英玻璃灯管表面喷火焰，对灯管表面毛刺进行熔融使其变得光滑，但该方式对石英玻璃灯管的侧面打磨效率较低，耗时较长、耗能高。
[0004]本专利技术要解决的技术问题是：设计一种灯管生产加工用抛光机，才用抛光粉研磨和喷火的方式相结合，对灯管表面进行高效的抛光，提高灯管的抛光效率。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本专利技术提供了一种灯管生产加工用抛光机。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种灯管生产加工用抛光机，包括若干个抛光单元、进料组件和接料组件，接料组件设置于抛光单元下侧，进料组件设置于抛光单元的进料口上侧，所述抛光单元包括两个固定座、与固定座滑动连接的两个抛光辊和调节辊、端部抛光组件，两个抛光辊对称连接于两个固定座之间，所述调节辊设置于两个抛光辊上侧，所述调节辊外侧设有螺旋形的防滑筋，端部抛光组件设置于固定座外侧，抛光辊外侧设有分布板，所述分布板内部设有进料仓和推料仓，进料仓贯通设置于推料仓上侧，推料仓内滑动连接有设有推料板，推料仓一侧设有开口，抛光辊外侧与开口贴合。
[0007]作为优化，所述的固定座为板状，固定座的轴心处设有圆形的通孔，所述固定座的外侧设有三个中心对称设置的连接座，所述连接座内部设有调节槽，所述调节槽的长度方向与通孔的其中一条直线方向平行，两个抛光辊和调节辊分别与其中一个调节槽滑动连接，所述抛光辊和调节辊之间形成进料口，两个所述抛光辊之间形成出料口，所述进料口和出料口均位于两个固定座之间。
[0008]作为优化，所述的抛光辊的轴心两端和调节辊的轴心两端均设有连接轴，所述连接轴与所述调节槽滑动连接，所述防滑筋为防滑橡胶材质，所述抛光辊的其中一个连接轴上设有抛光电机，所述调节辊的其中一个连接轴上设有调节电机。
[0009]作为优化，所述的端部抛光组件包括若干个火焰喷头，所述火焰喷头的喷嘴朝向通孔的轴心方向设置，单个固定座上火焰喷头的数量不小于3，所述火焰喷头的外端连接有接气管，所述固定座上设有压电打火装置，所述压电打火装置与火焰喷头的喷嘴相邻设置。
[0010]作为优化，所述的连接座远离固定座的一端设有限位板，所述限位板与所述连接座垂直设置，所述限位板远离通孔的一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆包括两个第一伸缩杆和
一个第二伸缩杆，所述第一伸缩杆的伸长端穿过所述限位板与所述抛光电机的外壳固连，所述第二伸缩杆的伸长端穿过所述限位板与所述调节电机的外壳固连，所述抛光电机的外壳上连接有第一连接架，所述第一连接架与分布板固连，所述调节电机的外壳上设有第二连接架，所述的第二连接架水平设置，第二连接架与进料组件滑动连接。
[0011]作为优化，所述的进料组件包括上拖板和下拖板，所述上拖板包括第一进料板和第二进料板，所述第一进料板与所述第二进料板转动连接，第一进料板与进料口相邻设置，所述第一进料板外侧设有滑动杆，所述第二连接架外端设有水平的滑动槽，所述滑动杆和滑动槽滑动连接，所述接料组件包括下料拖板，所述下料拖板的上部斜向上倾斜设置于出料口下侧，所述下料拖板的下部水平设置。
[0012]作为优化，所述的分布板内设有一侧开口的连接槽，所述抛光辊转动连接于连接槽内，所述进料仓外部贯通连接有进料管和排风管，所述排风管内部设有滤网，所述进料仓的长度与所述输送仓的长度相同，所述进料仓的底部设有排料间隙，排料间隙底部与推料仓顶部贯通，所述推料仓外侧设有伸缩推杆，伸缩推杆的伸缩段穿过分布板与推料板固连，所述推料板水平设置于推料仓内，所述推料板的长度大于所述排料间隙的长度，所述推料板的长度等于所述抛光辊的长度。所述排料间隙与分布板外侧之间的最小距离大于推料板的宽度。
[0013]作为优化，所述的固定座远离抛光辊的一侧立面上设有超声波传感器，所述超声波传感器的检测端朝向通孔的轴心处设置。
[0014]作为优化，还包括控制器，所述控制器与所述超声波传感器相连，所述控制器用于执行对端部抛光组件、抛光电机、调节电机、伸缩杆和伸缩推杆的命令。
[0015]本方案的有益效果是：一种灯管生产加工用抛光机，具有以下有益之处：通过两个抛光辊和一个调节辊对灯管进行支撑，通过分布板向抛光辊处提供抛光粉，通过抛光辊转动对灯管表面进行抛光，通过端部抛光组件对灯管的端部进行喷火抛光，当超声波传感器检测到灯管的偏移时，通过调节辊对灯管的位置进行调节复位，本申请能够同时对灯管的侧面和端部进行抛光，并且抛光辊和调节辊与通孔之间的距离能够调节，能够适应不同尺寸灯管的抛光需求，应用广泛，并且能够对灯管的偏移进行高效调节，减少人力劳动，提高抛光效率；推料仓内部设有推料板，通过伸缩推杆推拉推料板，使抛光粉经排料间隙进入到推料仓内，在通过推料板将抛光粉推向开口处，使抛光粉与抛光辊接触，实现抛光粉定时定量的输送，减少抛光粉的浪费，节省生产成本。
附图说明
[0016]附图1为本专利技术的轴侧示意图。
[0017]附图2为本专利技术主视示意图。
[0018]附图3为本专利技术抛光单元轴侧示意图。
[0019]附图4为本专利技术抛光单元底部轴侧示意图。
[0020]附图5为本专利技术主视示意图。
[0021]附图6为本专利技术附图5的A
‑
A剖切结构示意图。
[0022]附图7为本专利技术分布板内部结构示意图。
[0023]其中，1、抛光辊，2、调节辊，3、固定座，4、分布板，5、进料仓，6、推料仓，7、推料板，8、通孔，9、连接座，10、调节槽，11、抛光电机，12、调节电机，13、火焰喷头，14、压电打火装置，15、限位板，16、第一伸缩杆，17、第二伸缩杆，18、下拖板，19、第一进料板，20、第二进料板，21、滑动杆，22、第二连接架，23、滑动槽，24、下料拖板，25、进料管，26、排风管，27、排料间隙，28、伸缩推杆，29、超声波传感器，30、防滑筋。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯管生产加工用抛光机，包括若干个抛光单元、进料组件和接料组件，接料组件设置于抛光单元下侧，进料组件设置于抛光单元的进料口上侧，其特征在于：所述抛光单元包括两个固定座、与固定座滑动连接的两个抛光辊和调节辊、端部抛光组件，两个抛光辊对称连接于两个固定座之间，所述调节辊设置于两个抛光辊上侧，所述调节辊外侧设有螺旋形的防滑筋，端部抛光组件设置于固定座外侧，抛光辊外侧设有分布板，所述分布板内部设有进料仓和推料仓，进料仓贯通设置于推料仓上侧，推料仓内滑动连接有设有推料板，推料仓一侧设有开口，抛光辊外侧与开口贴合。2.根据权利要求1所述的一种灯管生产加工用抛光机，其特征在于：所述的固定座为板状，固定座的轴心处设有圆形的通孔，所述固定座的外侧设有三个中心对称设置的连接座，所述连接座内部设有调节槽，所述调节槽的长度方向与通孔的其中一条直线方向平行，两个抛光辊和调节辊分别与其中一个调节槽滑动连接，所述抛光辊和调节辊之间形成进料口，两个所述抛光辊之间形成出料口，所述进料口和出料口均位于两个固定座之间。3.根据权利要求1所述的一种灯管生产加工用抛光机，其特征在于：所述的抛光辊的轴心两端和调节辊的轴心两端均设有连接轴，所述连接轴与所述调节槽滑动连接，所述防滑筋为防滑橡胶材质，所述抛光辊的其中一个连接轴上设有抛光电机，所述调节辊的其中一个连接轴上设有调节电机。4.根据权利要求2所述的一种灯管生产加工用抛光机，其特征在于：所述的端部抛光组件包括若干个火焰喷头，所述火焰喷头的喷嘴朝向通孔的轴心方向设置，单个固定座上火焰喷头的数量不小于3，所述火焰喷头的外端连接有接气管，所述固定座上设有压电打火装置，所述压电打火装置与火焰喷头的喷嘴相邻设置。5.根据权利要求3所述的一种灯管生产加工用抛光机，其特征在于：所述的连接座远离固定座的一端设有限位板，所述限位板与所述连接座垂直设置，所述限位板远离通孔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞荣荣，庞照骞，
申请(专利权)人：临沂市蓝晶光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：