【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及灯管除尘装置，具体地说就是一种灯管表面加工前置除尘装置。
技术介绍
1、灯管作为一种常用的照明设备，其性能和使用寿命直接影响到照明效果和节能效果。在灯管的生产过程中，由于生产工艺和环境等因素的影响，灯管的管体表面容易粘附大量的粉尘、油污等杂质，这些杂质不仅影响灯管的外观质量，还可能导致灯管在使用过程中出现故障，降低其使用寿命。因此，对灯管的管体进行有效的清洗和除尘处理显得尤为重要。
2、目前市面上的一些用于灯管表面清洗和除尘的设备，如喷淋清洗机、振动清洗机、高压水枪等。这些设备在一定程度上可以满足灯管表面清洗的需求，对灯管的表面进行高效清洗。但这类装置在具体使用时，其很难对灯管的管体内壁进行高效率的清洗，并且在清洗过程中，其振动和刷洗过程容易对管体造成损伤，具有一定的弊端。
3、因此需要设计一种灯管表面加工前置除尘装置，方便对管体的内外进行高效清洗，减少清洗过程对管体的损伤，提高清洗效率。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本专利技术提供了一种灯管表面加工前置除尘装置。
2、本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种灯管表面加工前置除尘装置，包括除尘装置主体，所述除尘装置主体的内部设有v型的清洗腔，所述清洗腔的内部滑动连接有连接座，所述连接座的内部设有清洗通道，清洗通道内部活动连接有清洗球，所述清洗球的底部连接有连接线，所述连接线的另一端穿过清洗通道与连接座连接，所述清洗腔的内部设有清洗头。
3、作为优化，所述除尘
4、作为优化，所述清洗腔与下料通道相邻的一侧设有驱动轨道，所述连接座的两侧设有滑动端块，所述滑动端块与驱动轨道滑动连接。
5、连接座与滑动端块转动连接，连接座与滑动端块的连接轴上连接有摆动电机。
6、作为优化，所述除尘装置主体的内部设有通气管，所述通气管的一端与连接座固连，所述通气管与清洗通道内部贯通，所述通气管为软管，通气管上连接有电磁阀；
7、所述除尘装置主体的内部设有收卷辊，所述通气管卷绕于收卷辊上，所述收卷辊的一端连接有第一收卷电机。
8、作为优化，所述清洗头为超声波清洗头，清洗头设有两个，两个清洗头相对设置于清洗箱的内侧。
9、作为优化，所述连接座的内部设有收卷轮，所述连接线的一端与收卷轮固连，所述收卷轮的轴心方向连接有第二收卷电机。
10、作为优化，所述除尘装置主体的顶部连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接有皮带轮，皮带轮上连接有驱动带，驱动带的两端与滑动端块的两侧固连；
11、所述驱动轨道的下端下侧设有导向杆，驱动带的下端绕过导向杆的底部设置。
12、作为优化，所述下料通道的上侧设有下料组件；
13、所述下料组件包括下料臂和下料辊，所述下料臂与下料通道的顶部转动连接，所述下料辊水平转动连接于下料臂的上端，所述下料臂与下料通道的连接处设有第一下料电机，所述下料辊与下料臂的连接轴端部连接有第二下料电机。
14、作为优化，所述进料通道与清洗腔贯通的一端连接有伸缩推杆，伸缩推杆的伸长端朝向清洗腔的上侧设置，伸缩推杆的伸长端连接有推块；
15、所述下料通道远离除尘装置主体的一端朝向下倾斜设置。
16、作为优化，所述清洗球的内侧设有若干个呈圆周阵列设置的加强筋，所述加强筋的长度方向沿清洗球的内侧球面设置，连接线连接于若干个加强筋之间。
17、本方案的有益效果是，一种灯管表面加工前置除尘装置，具有以下有益之处：
18、通过连接座对灯管的一端进行连接，在清洗头的作用下，对灯管的外部进行高效清洗，通过清洗通道向灯管的内部曝气，使清洗球沿灯管的内壁向上，通过清洗球降低气体在灯管内部的流动速度，通过气体与水流对灯管内壁进行高效清洗，提高对灯管的清洗效率，同时能够有效避免灯管间的碰撞，防止灯管损伤。
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1.一种灯管表面加工前置除尘装置，包括除尘装置主体(1)，其特征在于：所述除尘装置主体(1)的内部设有V型的清洗腔(2)，所述清洗腔(2)的内部滑动连接有连接座(3)，所述连接座(3)的内部设有清洗通道(4)，清洗通道(4)内部活动连接有清洗球(5)，所述清洗球(5)的底部连接有连接线(6)，所述连接线(6)的另一端穿过清洗通道(4)与连接座(3)连接，所述清洗腔(2)的内部设有清洗头。
2.根据权利要求1所述的一种灯管表面加工前置除尘装置，其特征在于：所述除尘装置主体(1)的一侧连接有进料通道(7)，进料通道(7)的一端与清洗腔(2)的上侧贯通，所述除尘装置主体(1)的另一侧连接有下料通道(8)，下料通道(8)的一端与清洗腔(2)的上侧贯通，所述清洗腔(2)的一侧上部与进料通道(7)之间、清洗腔(2)的另一侧上部与下料通道(8)之间平滑过渡。
3.根据权利要求2所述的一种灯管表面加工前置除尘装置，其特征在于：所述清洗腔(2)与下料通道(8)相邻的一侧设有驱动轨道(9)，所述连接座(3)的两侧设有滑动端块(10)，所述滑动端块(10)与驱动轨道(9)滑动连
4.根据权利要求2所述的一种灯管表面加工前置除尘装置，其特征在于：所述除尘装置主体(1)的内部设有通气管(11)，所述通气管(11)的一端与连接座(3)固连，所述通气管(11)与清洗通道(4)内部贯通，所述通气管(11)为软管，通气管(11)上连接有电磁阀；
5.根据权利要求1所述的一种灯管表面加工前置除尘装置，其特征在于：所述清洗头为超声波清洗头(12)，清洗头设有两个，两个清洗头相对设置于清洗箱的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种灯管表面加工前置除尘装置，其特征在于：所述连接座(3)的内部设有收卷轮(13)，所述连接线(6)的一端与收卷轮(13)固连，所述收卷轮(13)的轴心方向连接有第二收卷电机。
7.根据权利要求3所述的一种灯管表面加工前置除尘装置，其特征在于：所述除尘装置主体(1)的顶部连接有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴上连接有皮带轮，皮带轮上连接有驱动带(15)，驱动带(15)的两端与滑动端块(10)的两侧固连；
8.根据权利要求2所述的一种灯管表面加工前置除尘装置，其特征在于：所述下料通道(8)的上侧设有下料组件；
9.根据权利要求2所述的一种灯管表面加工前置除尘装置，其特征在于：所述进料通道(7)与清洗腔(2)贯通的一端连接有伸缩推杆(18)，伸缩推杆(18)的伸长端朝向清洗腔(2)的上侧设置，伸缩推杆(18)的伸长端连接有推块；
10.根据权利要求1所述的一种灯管表面加工前置除尘装置，其特征在于：所述清洗球(5)的内侧设有若干个呈圆周阵列设置的加强筋(19)，所述加强筋(19)的长度方向沿清洗球(5)的内侧球面设置，连接线(6)连接于若干个加强筋(19)之间。
...【技术特征摘要】
1.一种灯管表面加工前置除尘装置，包括除尘装置主体(1)，其特征在于：所述除尘装置主体(1)的内部设有v型的清洗腔(2)，所述清洗腔(2)的内部滑动连接有连接座(3)，所述连接座(3)的内部设有清洗通道(4)，清洗通道(4)内部活动连接有清洗球(5)，所述清洗球(5)的底部连接有连接线(6)，所述连接线(6)的另一端穿过清洗通道(4)与连接座(3)连接，所述清洗腔(2)的内部设有清洗头。
2.根据权利要求1所述的一种灯管表面加工前置除尘装置，其特征在于：所述除尘装置主体(1)的一侧连接有进料通道(7)，进料通道(7)的一端与清洗腔(2)的上侧贯通，所述除尘装置主体(1)的另一侧连接有下料通道(8)，下料通道(8)的一端与清洗腔(2)的上侧贯通，所述清洗腔(2)的一侧上部与进料通道(7)之间、清洗腔(2)的另一侧上部与下料通道(8)之间平滑过渡。
3.根据权利要求2所述的一种灯管表面加工前置除尘装置，其特征在于：所述清洗腔(2)与下料通道(8)相邻的一侧设有驱动轨道(9)，所述连接座(3)的两侧设有滑动端块(10)，所述滑动端块(10)与驱动轨道(9)滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种灯管表面加工前置除尘装置，其特征在于：所述除尘装置主体(1)的内部设有通气管(11)，所述通气管(11)的一端与连接座(3)固连，所述通气管(11)与清洗通道(4)内部贯通，所述通气管(11)为软管，通气管(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢滨，庞念宾，
申请(专利权)人：临沂市蓝晶光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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