一种不锈钢材料表面抛光处理设备制造技术

本发明专利技术属于不锈钢材料加工技术领域，用于解决目前难以实现对不锈钢管外表面的持续快速抛光，也难以保证对不锈钢管的抛光效果，且难以实现单次对多个不锈钢管进行抛光的问题，具体是一种不锈钢材料表面抛光处理设备，包括抛光台，抛光台的顶部通过升降电缸与支撑板相连，抛光台的顶部两侧滑动设置两组活动座，两组活动座位于双向螺柱的两端并与其螺纹连接，两组活动座相对一面均安装有多组夹管防晃组件；本发明专利技术是通过两组活动座和多组夹管防晃组件实现对多组不锈钢管的有效固定，保证抛光过程的持续稳定进行，通过高效抛光组件对各组不锈钢管进行同时抛光，不需逐个进行抛光，显著提高抛光效率。提高抛光效率。提高抛光效率。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢材料表面抛光处理设备


[0001]本专利技术涉及不锈钢材料加工
，具体是一种不锈钢材料表面抛光处理设备。

技术介绍

[0002]耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，不锈钢材料普遍应用于各个领域，不锈钢管属于不锈钢材料所制成产品的一种，在日常生活中较为常见，在不锈钢管的加工过程中，需要对其外表面进行抛光以使其外表面光滑；
[0003]目前在对不需钢管进行抛光时，由于不锈钢管的形状而导致其在抛光过程中容易产生翻转或滑移，难以实现对其外表面的持续快速抛光，也难以保证对不锈钢管的抛光效果，且目前往往采用逐个抛光的方法对不锈钢管进行抛光，单次只能实现对一个不锈钢管的抛光，单个不锈钢管的抛光操作完成后人工将其取下并更换下一个待加工不锈钢管，操作过程缓慢费力，难以实现单次对多个不锈钢管的抛光；
[0004]针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种不锈钢材料表面抛光处理设备，解决了目前难以实现对不锈钢管外表面的持续快速抛光，也难以保证对不锈钢管的抛光效果，且单次只能实现对一个不锈钢管的抛光，操作过程缓慢费力，难以实现单次对多个不锈钢管进行抛光的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种不锈钢材料表面抛光处理设备，包括抛光台，所述抛光台的底部通过螺栓固定设置台板支撑架，所述抛光台的顶部两侧固定设置侧竖板，其中一组所述侧竖板的外壁通过电机座固定设置横移电机，两组所述侧竖板之间通过轴承转动设置两组旋转螺柱，两组所述旋转螺柱通过链条传动连接，且横移电机的输出端与其中一组旋转螺柱的一端相连；所述抛光台的顶部通过升降电缸与支撑板相连，所述支撑板的顶部两侧安装有固定座，且两组固定座之间通过轴承转动设置双向螺柱，双向螺柱以其中点为界的两端螺纹走向相反；
[0008]其中一组所述固定座的外侧壁通过电机座固定设置定位电机，且定位电机的输出端与双向螺柱的一端相连，所述抛光台的顶部两侧通过滑轨滑动设置两组活动座，两组所述活动座位于双向螺柱的两端，且双向螺柱的两端贯穿两组活动座并与其螺纹连接，两组所述活动座相对的一面均安装有多组夹管防晃组件，两组所述侧竖板之间设有高效抛光组件，且高效抛光组件位于支撑板的正上方；
[0009]所述高效抛光组件包括抛光罩壳和抛光运动带，所述抛光罩壳顶部的前、后两侧固定设置螺套，所述旋转螺柱贯穿对应螺套并与其螺纹连接，所述抛光罩壳内的前、后两侧安装有运动带导向轮，所述抛光罩壳底部的前、后两侧固定设置下压导向机构；所述运动带
导向轮和下压导向机构均与抛光运动带的内表面接触并将其撑开，且抛光运动带的外表面设置抛光层，所述抛光罩壳内通过电机座固定设置抛光电机，且抛光电机的输出端与其中一组运动带导向轮相连。
[0010]进一步的，所述下压导向机构包括固定安装在抛光罩壳底部的下压筒和插入下压筒内的下压杆，所述下压杆位于下压筒的下方且其底端与压轮安装架相连，且压轮安装架上安装有下压导向轮；所述下压筒上开设有导向开口，所述下压杆插入下压筒内的部分上安装有导向凸起，且导向凸起穿出对应的导向开口，所述抛光罩壳的内部中心处固定设置微调电缸，所述微调电缸的底端与水平设置的下压板固定连接，且下压板的前、后两侧均铰接有斜向杆，斜向杆远离下压板的一端与对应导向凸起铰接。
[0011]进一步的，所述压轮安装架的顶部固定设置竖向中空块，所述竖向中空块内滑动安装有限位块，所述下压杆的底端向下插入竖向中空块内并与限位块固定连接，所述限位块的底部固定设置与竖向中空块内底端相固定的挤压弹簧，且竖向中空块的内底端安装有压力传感器。
[0012]进一步的，所述夹管防晃组件包括转动安装在活动座一侧的管端内撑柱，所述管端内撑柱的外周面固定设置管端限位盘，待加工不锈钢管的端部抵住管端限位盘，管端内撑柱插入待加工不锈钢管内；所述管端内撑柱的内部中心处开设有连通室，所述管端内撑柱内开设有围绕连通室呈环形阵列分布的密封限位槽，且密封限位槽与连通室相通；
[0013]所述管端内撑柱的一端固定设置与连通室相通的旋转管，所述活动座上固定设置多组带有电磁阀的加压支管，所述旋转管远离管端内撑柱的一端延伸入对应活动座内，且加压支管的一端插入对应旋转管内，所述密封限位槽内滑动安装有活塞块，所述活塞块远离连通室的一侧固定设置挤压杆，且挤压杆远离活塞块的一端穿出管端内撑柱并固定连接内撑压紧块，所述挤压杆的外周面套设有复位弹簧，且复位弹簧固定连接活塞块的一侧和密封限位槽的槽壁，内撑压紧块抵紧待加工不锈钢管的内周面。
[0014]进一步的，其中一组所述管端内撑柱的外周面设有从动齿轮，同侧的所述活动座上通过电机座固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有旋转轴，且旋转轴的另一端固定设置主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，位于另一侧的多组所述管端内撑柱相互之间通过同步带传动连接。
[0015]进一步的，两组所述活动座相互远离的一侧设有纵向管，同侧的多组所述加压支管与纵向管连通，且纵向管上安装带有电磁阀的鼓气增压管和泄压管。
[0016]进一步的，所述抛光罩壳的两侧外壁安装有清污干燥组件，所述抛光罩壳的顶部通过螺栓固定安装有抛光液储存箱，抛光液储存箱上安装有与其连通的输液管，且输液管上设有输液泵，所述抛光罩壳上安装有喷液头，喷液头的喷液方向朝向抛光运动带的外带面，且输液管远离抛光液储存箱的一端与喷液头相连相通。
[0017]进一步的，所述清污干燥组件包括纵向块和固定设置在抛光罩壳侧壁的安装块，所述安装块的底部固定设置调位电缸，且调位电缸的底端与纵向块的顶部固定连接，所述纵向块内开设有多组中转室和驱动室，且驱动室位于对应中转室的正上方，所述纵向块的一侧通过电机座固定设置清污电机，所述清污电机的输出端固定设置纵向驱动轴，且纵向驱动轴贯穿各组驱动室；
[0018]所述纵向块上转动设置多组刷盘驱动轴，所述刷盘驱动轴竖直设置并贯穿对应中
转室，且刷盘驱动轴的顶端向上延伸入对应驱动室内并通过锥齿轮组与纵向驱动轴啮合连接，所述纵向块的下方设有多组清污毛刷盘，且纵向驱动轴的底端与对应清污毛刷盘的顶部相连，清污毛刷盘的底部设置刷毛；
[0019]所述清污毛刷盘的内部中空且底部开设有多组喷孔，所述刷盘驱动轴的底端与清污毛刷盘的内部连通，且刷盘驱动轴位于中转室内的部分上开设有输入口，所述纵向块上安装有固定管，且固定管远离纵向块的一端连通进水管和热风管，进水管和热风管上均安装有电磁阀。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]1、本专利技术中，通过两组活动座之间的多组夹管防晃组件，能够对多组不锈钢管进行有效固定，防止抛光过程中不锈钢管产生翻转或滑移，保证抛光过程的持续稳定进行，有助于提高抛光效果和抛光效率；通过定位电机使双向螺柱进行旋转，两组活动座进行相向或背向运动，实现对活动座之间距离的调整，方便对不同长度不锈钢管的抵紧固定，有助于使用；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢材料表面抛光处理设备，包括抛光台(1)，所述抛光台(1)的底部通过螺栓固定设置台板支撑架(3)，所述抛光台(1)的顶部两侧固定设置侧竖板(2)，其特征在于，其中一组所述侧竖板(2)的外壁通过电机座固定设置横移电机(14)，两组所述侧竖板(2)之间通过轴承转动设置两组旋转螺柱(15)，两组所述旋转螺柱(15)通过链条传动连接，且横移电机(14)的输出端与其中一组旋转螺柱(15)的一端相连；所述抛光台(1)的顶部通过升降电缸(9)与支撑板(8)相连，所述支撑板(8)的顶部两侧安装有固定座(13)，且两组固定座(13)之间通过轴承转动设置双向螺柱(11)，双向螺柱(11)以其中点为界的两端螺纹走向相反；其中一组所述固定座(13)的外侧壁通过电机座固定设置定位电机(10)，且定位电机(10)的输出端与双向螺柱(11)的一端相连，所述抛光台(1)的顶部两侧通过滑轨滑动设置两组活动座(12)，两组所述活动座(12)位于双向螺柱(11)的两端，且双向螺柱(11)的两端贯穿两组活动座(12)并与其螺纹连接，两组所述活动座(12)相对的一面均安装有多组夹管防晃组件(6)，两组所述侧竖板(2)之间设有高效抛光组件(4)，且高效抛光组件(4)位于支撑板(8)的正上方；所述高效抛光组件(4)包括抛光罩壳(41)和抛光运动带(43)，所述抛光罩壳(41)顶部的前、后两侧固定设置螺套(7)，所述旋转螺柱(15)贯穿对应螺套(7)并与其螺纹连接，所述抛光罩壳(41)内的前、后两侧安装有运动带导向轮(44)，所述抛光罩壳(41)底部的前、后两侧固定设置下压导向机构(47)；所述运动带导向轮(44)和下压导向机构(47)均与抛光运动带(43)的内表面接触并将其撑开，且抛光运动带(43)的外表面设置抛光层，所述抛光罩壳(41)内通过电机座固定设置抛光电机(42)，且抛光电机(42)的输出端与其中一组运动带导向轮(44)相连。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢材料表面抛光处理设备，其特征在于，所述下压导向机构(47)包括固定安装在抛光罩壳(41)底部的下压筒(471)和插入下压筒(471)内的下压杆(472)，所述下压杆(472)位于下压筒(471)的下方且其底端与压轮安装架(474)相连，且压轮安装架(474)上安装有下压导向轮(473)；所述下压筒(471)上开设有导向开口(479)，所述下压杆(472)插入下压筒(471)内的部分上安装有导向凸起(478)，且导向凸起(478)穿出对应的导向开口(479)；所述抛光罩壳(41)的内部中心处固定设置微调电缸(45)，所述微调电缸(45)的底端与水平设置的下压板(46)固定连接，且下压板(46)的前、后两侧均铰接有斜向杆(48)，斜向杆(48)远离下压板(46)的一端与对应导向凸起(478)铰接。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢材料表面抛光处理设备，其特征在于，所述压轮安装架(474)的顶部固定设置竖向中空块(475)，所述竖向中空块(475)内滑动安装有限位块(476)，所述下压杆(472)的底端向下插入竖向中空块(475)内并与限位块(476)固定连接，所述限位块(476)的底部固定设置与竖向中空块(475)内底端相固定的挤压弹簧(477)，且竖向中空块(475)的内底端安装有压力传感器。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢材料表面抛光处理设备，其特征在于，所述夹管防晃组件(6)包括转动安装在活动座(12)一侧的管端内撑柱(61)，所述管端内撑柱(61)的外周面固定设置管端限位盘(62)，待加工不锈钢管的端部抵住管端限位盘(62)，管端内撑柱(61)插入待加工不锈钢管内；所述管端内撑柱(61)的内部中心处开设有连通室(61...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈立，俞家豪，崔军，
申请(专利权)人：江苏展硕新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：