管材抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及贵金属抛光机技术领域，特别是涉及一种管材抛光机，该管材抛光机包括抛光机构及抓夹机构，抛光机构包括底座、抛光件、限位块、导向件、滑块及弹性件，抛光件安装于底座上，且抛光件设有贯穿抛光件的抛光通道，限位块与底座间隔设置，导向件的导向轴与抛光通道的轴心线相垂直，滑块与导向件滑动连接，弹性件设置于底座与滑块之间，平移驱动件连接旋转驱动件，旋转驱动件设置于抛光件的一侧。本实用新型专利技术所述的管材抛光机，采用弹性件驱动滑块靠近限位块以使管材抵接抛光通道的内壁的方式，能够通过抛光通道对整根长条管材的外壁进行抛光，有效减少对制成手镯后的管材进行全面的抛光的时间，达到提升手镯加工效率的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
管材抛光机


[0001]本技术涉及贵金属抛光机
，特别是涉及一种管材抛光机。

技术介绍

[0002]传统技术中，贵金属手镯是由长条的管材切段后，再卷成螺旋状，并通过焊接管材的首尾端形成封闭的圆环，以制成手镯。为了提升手镯的佩戴舒适性及美观性，一般会在管材制成手镯后，再对管材进行抛光。然而，采用管材制成手镯后，再对管材进行抛光的方式，需要对制成手镯后的管材进行单独的全面抛光，存在手镯加工效率较低的问题。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对管材抛光效率较低的问题，提供一种管材抛光机。
[0004]一种管材抛光机，包括：
[0005]抛光机构，抛光机构包括底座、抛光件、限位块、导向件、滑块及弹性件，抛光件安装于底座上，且抛光件设有贯穿抛光件的抛光通道，限位块设置于抛光件的一侧，且限位块与底座间隔设置于抛光通道的两端，导向件安装于底座与限位块之间，且导向件的导向轴与抛光通道的轴心线相垂直，滑块与导向件滑动连接，弹性件设置于底座与滑块之间，以驱动滑块靠近限位块；及
[0006]抓夹机构，抓夹机构包括平移驱动件及旋转驱动件，平移驱动件连接旋转驱动件，以驱动旋转驱动件沿抛光通道的轴心线的轴线方向移动，旋转驱动件设置于抛光件的一侧，以夹取管材并控制管材绕管材的轴线转动。
[0007]上述管材抛光机，首先，按压滑块靠近底座，此时弹性件受力压缩，然后，将长条管材的一端穿过抛光通道并与旋转驱动件连接，松开滑块，此时弹性件伸展，推动滑块靠近限位块，以使滑块挤压长条管材并将长条管材与抛光通道的内壁抵接，然后，启动旋转驱动件，使旋转驱动件控制管材转动，同时平移驱动件控制夹取管材的旋转驱动件沿抛光通道的轴心线方向移动，从而实现对整根长条的管材的外壁进行抛光。通过上述设计，采用弹性件驱动滑块靠近限位块以使管材抵接抛光通道的内壁的方式，在旋转驱动件控制管材转动的同时，平移驱动件控制夹取管材的旋转驱动件沿抛光通道的轴心线方向移动，能够通过抛光通道对整根长条管材的外壁进行抛光，在长条管材通过切段并制成手镯后，能够有效减少对制成手镯后的管材进行全面的抛光的时间，从而减少手镯整体的加工时间，达到提升手镯加工效率的目的。
[0008]在其中一个实施例中，抛光机构还包括转动连接限位块的偏心件，偏心件具有第一工作位置和第二工作位置，偏心件在第一工作位置时，偏心件与滑块抵接以供管材穿入抛光通道，偏心件在第二工作位置时，滑块靠近限位块以驱动管材抵接抛光件的内壁。
[0009]在其中一个实施例中，限位块、导向件、滑块、弹性件及偏心件的数量均为两组，两组限位块、导向件、滑块、弹性件及偏心件沿抛光通道的轴心线分别设置于抛光件的两侧。
[0010]在其中一个实施例中，抛光机构还包括连接两个偏心件的把手。
[0011]在其中一个实施例中，抛光机构还包括支撑件及驱动组件，支撑件安装于底座上，且支撑件与抛光件转动连接，驱动组件驱动支撑件绕抛光通道的轴心线转动。
[0012]在其中一个实施例中，驱动组件包括驱动件、连接驱动件的第一同步轮、连接抛光件的第二同步轮及缠绕第一同步轮和第二同步轮的同步带。
[0013]在其中一个实施例中，抛光机构还包括转动连接滑块的压轮，压轮设置于滑块靠近抛光通道的一端以与管材抵接。
[0014]在其中一个实施例中，压轮的数量为两个，两个压轮间隔设置。
[0015]在其中一个实施例中，滑块设有保护槽，压轮安装于保护槽内。
[0016]在其中一个实施例中，滑块设有连通保护槽的限位通道，压轮的部分设置于限位通道内。
附图说明
[0017]图1为本技术一实施方式所示的管材抛光机的结构示意图；
[0018]图2为图1所示的管材抛光机的A部分放大示意图；
[0019]图3为图1所示的管材抛光机的抛光机构的其中一个方向的剖视图；
[0020]图4为图1所示的管材抛光机的抛光机构的另一个方向的偏心件处于第一工作位置的剖视图；
[0021]图5为图1所示的管材抛光机的抛光机构的另一个方向的偏心件处于第二工作位置的剖视图；
[0022]图6为图5所示的抛光机构的偏心件的结构示意图；
[0023]图7为图5所示的抛光机构的结构示意图。
[0024]附图中标号的含义为：
[0025]100、管材抛光机；
[0026]10、抛光机构；11、底座；12、抛光件；121、抛光通道；13、限位块；14、导向件；15、滑块；151、保护槽；152、限位通道；16、弹性件；
[0027]31、偏心件；311、抵接面；312、避空位；32、把手；
[0028]41、支撑件；42、驱动组件；421、驱动件；422、第一同步轮；423、第二同步轮；424、同步带；43、压轮；
[0029]20、抓夹机构；21、平移驱动件；22、旋转驱动件；221、驱动电机；222、钻夹头。
具体实施方式
[0030]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0033]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材抛光机，其特征在于，包括：抛光机构，所述抛光机构包括底座、抛光件、限位块、导向件、滑块及弹性件，所述抛光件安装于所述底座上，且所述抛光件设有贯穿所述抛光件的抛光通道，所述限位块设置于所述抛光件的一侧，且所述限位块与所述底座间隔设置于所述抛光通道的两端，所述导向件安装于所述底座与所述限位块之间，且所述导向件的导向轴与所述抛光通道的轴心线相垂直，所述滑块与所述导向件滑动连接，所述弹性件设置于所述底座与所述滑块之间，以驱动所述滑块靠近所述限位块；及抓夹机构，所述抓夹机构包括平移驱动件及旋转驱动件，所述平移驱动件连接所述旋转驱动件，以驱动所述旋转驱动件沿所述抛光通道的轴心线的轴线方向移动，所述旋转驱动件设置于所述抛光件的一侧，以夹取管材并控制管材绕管材的轴线转动。2.根据权利要求1所述的管材抛光机，其特征在于，所述抛光机构还包括转动连接所述限位块的偏心件，所述偏心件具有第一工作位置和第二工作位置，所述偏心件在第一工作位置时，所述偏心件与滑块抵接以供管材穿入所述抛光通道，所述偏心件在第二工作位置时，所述滑块靠近所述限位块以驱动管材抵接抛光件的内壁。3.根据权利要求2所述的管材抛光机，其特征在于，所述限位块、所述导向件、所述滑块、所述弹性件及所述偏心...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵锦兴，刘裕琛，王嘉慧，冯开慧，陈国平，
申请(专利权)人：东莞市金龙珠宝首饰有限公司，
类型：新型
国别省市：