一种金属模块钻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属模块钻机，具体涉及金属模块加工技术领域，所述限位机构包括电动推杆、托盘、滑槽、滑块、第一螺纹孔、螺纹杆、拧块、轴承、橡胶垫、第二螺纹孔和螺丝。本实用新型专利技术通过限位机构的设置，在对金属模块进行限位的过程中，首先将金属模块放置在托盘上方，然后根据金属模块的大小来滑动滑块，滑块在滑槽内部滑动，直到橡胶垫与金属模块平行，此时顺时针旋转拧块，拧块通过螺纹杆带动轴承进行旋转，轴承带动橡胶垫向前推进，直到橡胶垫的表面与金属模块的外壁紧紧贴合，从而为金属模块的限位起到了有效的保障，此时启动第一电动推杆，电动推杆带动托盘与金属模块向上推进，直到金属模块的表面与钻头贴合。直到金属模块的表面与钻头贴合。直到金属模块的表面与钻头贴合。

【技术实现步骤摘要】
一种金属模块钻机


[0001]本技术涉及金属模块加工
，具体地说，涉及一种金属模块钻机。

技术介绍

[0002]钻机，是一套复杂的机器，它由机器、机组和机构组成，钻机是在勘探或矿产资源(含固体矿、液体矿、气体矿等)开发中，带动钻具向地下钻进，获取实物地质资料的机械设备。又称钻探机。主要作用是带动钻具破碎孔底岩石，下入或提出在孔内的钻具。可用于钻取岩心、矿心、岩屑、气态样、液态样等，以探明地下地质和矿产资源等情况，金属模块在加工的过程中需要用到钻机。
[0003]经检索，现有专利(公开号：CN209483219U)公开了一种多功能水平定向钻机，包括外壳，所述外壳内部一侧安装有推进器，推进器一侧中部安装有外钻杆，外钻杆内部安装有内钻杆，外钻杆外部一侧安装有外环形齿轮，内钻杆外部一侧安装有内环形齿轮，外壳外部一侧安装有滑槽，滑槽内部嵌有滑块，本技术设计合理，原理简单，便于使用，在改变外钻杆和内钻杆的转动情况时，只需要改变滑块在滑道内的位置即可，传动组件会改变外钻杆和内钻杆的转动情况，而且只需要一个电机，节约资源；
[0004]专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、传统的金属模块钻机在对金属模块进行钻孔工作时，金属模块在钻机的表面固定效果一般，且固定步骤繁琐，从而导致在钻机进行钻孔时，造成金属模块上的钻孔位置发生偏移不准确，因此降低了该金属模块钻机的加工效率；
[0005]因此，针对上述问题提出一种金属模块钻机。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题<br/>[0007]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种金属模块钻机，能够对金属模块进行限位的优点。
[0008](二)技术方案
[0009]本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种金属模块钻机所采用的技术方案是:包括主体和限位机构，所述主体的顶部设置有限位机构，所述限位机构包括电动推杆、托盘、滑槽、滑块、第一螺纹孔、螺纹杆、拧块、轴承、橡胶垫、第二螺纹孔和螺丝，所述主体的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有托盘，所述托盘的外壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有滑块，所述滑块的外壁开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有拧块，所述螺纹杆另一端固定连接有轴承，所述轴承的一端固定连接有橡胶垫，所述托盘的顶部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内壁古连接有螺丝。
[0010]作为优选的，所述托盘通过电动推杆与主体之间构成升降结构，且电动推杆与主体为垂直分布。
[0011]作为优选的，所述滑槽与滑块之间构成滑动结构，且滑块的外壁尺寸与滑槽的内壁尺寸相吻合。
[0012]作为优选的，所述拧块通过螺纹杆与轴承之间构成旋转结构，且电动推杆在主体的顶部呈等间距分布。
[0013]作为优选的，所述螺丝与第二螺纹孔之间构成螺纹连接，且第二螺纹孔的内壁尺寸与螺丝的外壁尺寸相吻合。
[0014]作为优选的，所述主体的顶部设置有钻孔机构，所述钻孔机构包括固定板、升降套、弹簧孔、弹簧、按钮、升降杆、固定块、滑动杆、滑动块、把手、电机、转轴和钻头，所述主体的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有升降套，所述升降套的外壁开设有弹簧孔，所述弹簧孔的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有按钮，所述升降套的顶部固定连接有升降杆，所述升降杆的顶部固定连接有固定块。
[0015]作为优选的，所述固定块的内壁固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外壁固定连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有把手。
[0016]作为优选的，所述滑动块底部固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有钻头。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种金属模块钻机，具备以下有益效果。
[0019]1、本技术中，通过限位机构的设置，在对金属模块进行限位的过程中，首先将金属模块放置在托盘上方，然后根据金属模块的大小来滑动滑块，滑块在滑槽内部滑动，直到橡胶垫与金属模块平行，此时顺时针旋转拧块，拧块通过螺纹杆带动轴承进行旋转，轴承带动橡胶垫向前推进，直到橡胶垫的表面与金属模块的外壁紧紧贴合，从而为金属模块的限位起到了有效的保障，此时启动第一电动推杆，电动推杆带动托盘与金属模块向上推进，直到金属模块的表面与钻头贴合，从而为金属模块的定位起到了有效地保障。
附图说明
[0020]图1为本技术测试外观结构示意图；
[0021]图2为本技术限位机构结构示意图；
[0022]图3为本技术钻孔机构结构示意图；
[0023]图4为图1中A处结构放大图。
[0024]图中：1、主体；2、限位机构；201、电动推杆；202、托盘；203、滑槽；204、滑块；205、第一螺纹孔；206、螺纹杆；207、拧块；208、轴承；209、橡胶垫；210、第二螺纹孔；211、螺丝；3、钻孔机构；301、固定板；302、升降套；303、弹簧孔；304、弹簧；305、按钮；306、升降杆；307、固定块；308、滑动杆；309、滑动块；310、把手；311、电机；312、转轴；313、钻头。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0026]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1、图2和图3，本技术：一种金属模块钻机，包括主体1和限位机构2，主体1的顶部设置有限位机构2，主体1的顶部设置有钻孔机构3。
[0029]其中：在该金属模块钻机对金属模块进行钻孔时，首先通过限位机构2的调节来对金属模块进行限位，然后再通过启动钻孔机构3来对金属模块进行钻孔，从而为金属模块的加工起到了有效的保障。
[0030]请参阅图1、图2和图4，一种金属模块钻机，限位机构2包括电动推杆201、托盘202、滑槽20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属模块钻机，包括主体(1)和限位机构(2)，其特征在于：所述主体(1)的顶部设置有限位机构(2)，所述限位机构(2)包括电动推杆(201)、托盘(202)、滑槽(203)、滑块(204)、第一螺纹孔(205)、螺纹杆(206)、拧块(207)、轴承(208)、橡胶垫(209)、第二螺纹孔(210)和螺丝(211)，所述主体(1)的顶部固定连接有电动推杆(201)，所述电动推杆(201)的顶部固定连接有托盘(202)，所述托盘(202)的外壁开设有滑槽(203)，所述滑槽(203)的内壁固定连接有滑块(204)，所述滑块(204)的外壁开设有第一螺纹孔(205)，所述第一螺纹孔(205)的内壁固定连接有螺纹杆(206)，所述螺纹杆(206)的一端固定连接有拧块(207)，所述螺纹杆(206)另一端固定连接有轴承(208)，所述轴承(208)的一端固定连接有橡胶垫(209)，所述托盘(202)的顶部开设有第二螺纹孔(210)，所述第二螺纹孔(210)的内壁古连接有螺丝(211)。2.根据权利要求1所述的一种金属模块钻机，其特征在于：所述托盘(202)通过电动推杆(201)与主体(1)之间构成升降结构，且电动推杆(201)与主体(1)为垂直分布。3.根据权利要求1所述的一种金属模块钻机，其特征在于：所述滑槽(203)与滑块(204)之间构成滑动结构，且滑块(204)的外壁尺寸与滑槽(203)的内壁尺寸相吻合。4.根据权利要求2所述的一种金属模块钻机，其特征在于：所述拧块(207)通过螺纹杆(206)与轴承(208)之间构成旋转结构，且电动推...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家庆，李家俊，单通，杨磊，
申请(专利权)人：马鞍山钢研特种钢有限公司，
类型：新型
国别省市：