适用于卷料FPC覆盖膜的切割机双轨横梁设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适用于卷料FPC覆盖膜的切割机双轨横梁设备，包括有承载组件，承载组件上设置有成对分布的位于同一平面的直线导轨，直线导轨之间设置有直线电机，直线电机上设置有与直线导轨活动连接的滑块，滑块上设置有安装板，安装板上设置有激光输出装置。由此，通过直线电机、直线导轨的相互配合，可带动激光输出装置进行直线运动，能够在限定范围对实现FPC覆盖膜的高精度切割。可以采用双光路输出头配置，实现双工位同步加工，提高加工速率。采用连个直线导轨相互配合，构成双轨配合，降低了整体繁杂的配置要求，且运行更为稳定。激光输出装置采用模块化配置，体积较小，不额外占用空间，便于光路布置。便于光路布置。便于光路布置。

【技术实现步骤摘要】
适用于卷料FPC覆盖膜的切割机双轨横梁设备


[0001]本技术涉及一种切割机双轨横梁设备，尤其涉及一种适用于卷料FPC覆盖膜的切割机双轨横梁设备。

技术介绍

[0002]目前，在卷料FPC覆盖膜的加工应用中，主要应用双头双平台激光切割机来参与切割，其能够广泛应用在柔性印刷线路板制造企业。同时，可用于汽车电子、3C电子等柔性电路板的生产。现有设备为两侧分别配置直线导轨，以中间增加连接板的方式，实现同一动力源控制两侧的运动组件。
[0003]但是，现有设备是以中部的直线电机控制两侧的运动组件，且需要两侧共4跟导轨才能实现同步。同时，导轨两两不在同一平面，在装配调试时难度较高，实际加工过程精度控制不稳定。
[0004]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种适用于卷料FPC覆盖膜的切割机双轨横梁设备，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种适用于卷料FPC覆盖膜的切割机双轨横梁设备。
[0006]本技术的适用于卷料FPC覆盖膜的切割机双轨横梁设备，包括有承载组件，其中：所述承载组件上设置有成对分布的位于同一平面的直线导轨，所述直线导轨之间设置有直线电机，所述直线电机上设置有与直线导轨活动连接的滑块，所述滑块上设置有安装板，所述安装板上设置有激光输出装置。
[0007]进一步地，上述的适用于卷料FPC覆盖膜的切割机双轨横梁设备，其中，所述承载组件为大理石横梁，所述大理石横梁上设置有若干安装孔。
[0008]更进一步地，上述的适用于卷料FPC覆盖膜的切割机双轨横梁设备，其中，所述直线电机的两端设置有限位组件，所述限位组件包括有安装在承载组件上的限位基座，所述限位基座上设置有缓冲块，所述滑块处于极限位置时与缓冲块接触。
[0009]更进一步地，上述的适用于卷料FPC覆盖膜的切割机双轨横梁设备，其中，所述缓冲块为橡胶块，或是为聚氨酯块。
[0010]更进一步地，上述的适用于卷料FPC覆盖膜的切割机双轨横梁设备，其中，所述直线电机的一侧设置有平行分布的光栅尺。
[0011]再进一步地，上述的适用于卷料FPC覆盖膜的切割机双轨横梁设备，其中，所述激光输出装置包括有振镜组件，所述振镜组件的光路输出端设置有若干反射镜组件，所述反射镜组件的光路输出端设置有光路输出头。
[0012]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0013]1、通过直线电机、直线导轨的相互配合，可带动激光输出装置进行直线运动，能够
在限定范围对实现FPC覆盖膜的高精度切割。
[0014]2、可以采用双光路输出头配置，实现双工位同步加工，提高加工速率。
[0015]3、采用连个直线导轨相互配合，构成双轨配合，降低了整体繁杂的配置要求，且运行更为稳定。
[0016]4、激光输出装置采用模块化配置，体积较小，不额外占用空间，便于光路布置。
[0017]5、整体构造简单，便于制造和维护。
[0018]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0019]图1是适用于卷料FPC覆盖膜的切割机双轨横梁设备的结构示意图。
[0020]图中各附图标记的含义如下。
[0021]1 承载组件
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2 直线导轨
[0022]3 直线电机
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4 滑块
[0023]5 安装板
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6 限位组件
[0024]7 光栅尺
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8 振镜组件
[0025]9 反射镜组件
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10 光路输出头
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0027]如图1的适用于卷料FPC覆盖膜的切割机双轨横梁设备，包括有承载组件1，其与众不同之处在于：承载组件1上设置有成对分布的位于同一平面的直线导轨2。同时，直线导轨2之间设置有直线电机3，直线电机3上设置有与直线导轨2活动连接的滑块4。这样，可以实现滑块4稳定的横向位移，且拥有多段自由位置，满足不同FPC覆盖膜的切割需要。实施期间，在滑块4上设置有安装板5，安装板5上设置有激光输出装置。这样，可以让激光输出装置处于不同的工位，满足不同的切割需要。并且，激光输出装置可以配置两个光路输出头10，实现同步双路加工，提高切割效率。
[0028]结合本技术一较佳的实施方式来看，为了拥有较佳的承载牢固度，采用的承载组件1为大理石横梁，大理石横梁上设置有若干安装孔。这样，便于各类附件的螺钉定位安装，能够根据需要实现各类模块化的配置。
[0029]进一步来看，本技术采用的直线电机3的两端设置有限位组件6，限位组件6包括有安装在承载组件1上的限位基座。同时，为了避免在处于极限的阻挡位置时出现碰撞而影响直线电机3的稳定性，限位基座上设置有缓冲块，滑块4处于极限位置时与缓冲块接触。为了拥有较佳的限位缓冲效果，采用的缓冲块为橡胶块，亦可以为聚氨酯块。
[0030]结合实际实施来看，直线电机3的一侧设置有平行分布的光栅尺7。这样，便于跟踪滑块4或是激光输出装置的位置，提高切割精度。
[0031]再进一步来看，激光输出装置包括有振镜组件8，振镜组件8的光路输出端设置有
若干反射镜组件9，反射镜组件9的光路输出端设置有光路输出头10。考虑到双工位的配置，可以采用至少两组反射镜组件9，每个反射镜组件9对应一个光路输出头10。这样，能够实现双工位的镜像同步切割加工。
[0032]通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本技术后，拥有如下优点：
[0033]1、通过直线电机、直线导轨的相互配合，可带动激光输出装置进行直线运动，能够在限定范围对实现FPC覆盖膜的高精度切割。
[0034]2、可以采用双光路输出头配置，实现双工位同步加工，提高加工速率。
[0035]3、采用连个直线导轨相互配合，构成双轨配合，降低了整体繁杂的配置要求，且运行更为稳定。
[0036]4、激光输出装置采用模块化配置，体积较小，不额外占用空间，便于光路布置。
[0037]5、整体构造简单，便于制造和维护。
[0038]此外，本技术所描述的指示方位或位置关系，均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或构造必须具有特定的方位，或是以特定的方位构造来进行操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0039]在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用于卷料FPC覆盖膜的切割机双轨横梁设备，包括有承载组件，其特征在于：所述承载组件上设置有成对分布的位于同一平面的直线导轨，所述直线导轨之间设置有直线电机，所述直线电机上设置有与直线导轨活动连接的滑块，所述滑块上设置有安装板，所述安装板上设置有激光输出装置。2.根据权利要求1所述的适用于卷料FPC覆盖膜的切割机双轨横梁设备，其特征在于：所述承载组件为大理石横梁，所述大理石横梁上设置有若干安装孔。3.根据权利要求1所述的适用于卷料FPC覆盖膜的切割机双轨横梁设备，其特征在于：所述直线电机的两端设置有限位组件，所述限位组件包括有安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑明苗，
申请(专利权)人：德中苏州激光技术有限公司，
类型：新型
国别省市：