用于打标机的抽拉式电气板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于打标机的抽拉式电气板，包括有基座组件，基座组件上设置有位移导向组件，位移导向组件上设置有电气板主体，基座组件位于位移导向组件的一端设置有限位组件，电气板主体上设置有若干电气控制模组，电气板主体上设置有拖链组件，拖链组件的一端设置在基座组件上。由此，可以采用抽拉方式实现电气板主体的便捷化取用，便于现场进行维护，即便是两台设备背靠背放置，也不会造成行动阻碍，能够实现更紧凑的设备布局。拥有适当的限位与运动导向，便于电气板主体的抽拉，不会发生脱轨或侧翻，确保使用期间的放置稳定性。通过拖链组件与布线缺口的配合，可以实现走线梳理，避免布线凌乱，也不会在维护期间造成线材的过度拉扯。成线材的过度拉扯。成线材的过度拉扯。

【技术实现步骤摘要】
用于打标机的抽拉式电气板


[0001]本技术涉及一种电气板，尤其涉及一种用于打标机的抽拉式电气板。

技术介绍

[0002]激光打标机通过激光能量打断原子或分子间的键合，使其成为小分子气化、蒸发，且其聚焦光斑极小，对加工影响区微乎其微，可进行超精细的打标。其主要应用于柔性PCB打标、划片，硅晶圆片微孔、盲孔加工等。激光打标机通常通过电气板来实现相应的控制设备配置。
[0003]但是，现有的电气板主要固定在设备的尾部底端。面对某些场合如设备尾部空间较小，或在两台设备背靠背摆放时，无法有效对设备出现的电气问题进行调整、修理。需要拖动设备到合适空间中才能打开背板进行维护，十分不便。
[0004]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种用于打标机的抽拉式电气板，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种用于打标机的抽拉式电气板。
[0006]本技术的用于打标机的抽拉式电气板，包括有基座组件，其中：所述基座组件上设置有位移导向组件，所述位移导向组件上设置有电气板主体，所述基座组件位于位移导向组件的一端设置有限位组件，所述电气板主体上设置有若干电气控制模组，所述电气板主体上设置有拖链组件，所述拖链组件的一端设置在基座组件上。
[0007]进一步地，上述的用于打标机的抽拉式电气板，其中，所述基座组件为钢架基座，所述钢架基座包括有钢架本体，所述钢架本体的上下两端设置有承载板，所述钢架本体的上端还设置有辅助支架。
>[0008]更进一步地，上述的用于打标机的抽拉式电气板，其中，所述承载板上设置有布线缺口。
[0009]更进一步地，上述的用于打标机的抽拉式电气板，其中，所述位移导向组件包括有镜像设置在基座组件上下两端的直线导轨，所述直线导轨之间活动设置有滑块。
[0010]更进一步地，上述的用于打标机的抽拉式电气板，其中，所述滑块上设置有导向轴承，所述直线导轨上设置有导向槽，所述导向轴承嵌入导向槽中。
[0011]更进一步地，上述的用于打标机的抽拉式电气板，其中，所述限位组件为聚氨酯限位块。
[0012]更进一步地，上述的用于打标机的抽拉式电气板，其中，所述基座组件上设置有若干固定件，所述位移导向组件与固定件相连。
[0013]更进一步地，上述的用于打标机的抽拉式电气板，其中，所述固定件为L形定位板，所述L形定位板的一端焊接在基座组件上，所述L形定位板上设置有长圆孔，所述长圆孔长
穿设有定位螺钉。
[0014]再进一步地，上述的用于打标机的抽拉式电气板，其中，所述电气板主体上设置有若干安装孔。
[0015]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0016]1、可以采用抽拉方式实现电气板主体的便捷化取用，便于进行现场维护，即便是两台设备背靠背放置，也不会造成行动阻碍，能够实现更紧凑的设备布局。
[0017]2、拥有适当的限位与运动导向，便于电气板主体的抽拉，不会发生脱轨或侧翻，确保使用期间的放置稳定性。
[0018]3、通过拖链组件与布线缺口的配合，可以实现走线梳理，避免布线凌乱，也不会在维护期间造成线材的过度拉扯。
[0019]4、整体构造简单，便于制造，能够兼容目前各类市售打标机的机柜布局，便于实施。
[0020]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0021]图1是适用于打标机的抽拉式电气板的结构示意图。
[0022]图中各附图标记的含义如下。
[0023]1 基座组件
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2 电气板主体
[0024]3 限位组件
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4 电气控制模组
[0025]5 拖链组件
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6 辅助支架
[0026]7 布线缺口
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8 直线导轨
[0027]9 导向轴承
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10 固定件
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0029]如图1的适用于打标机的抽拉式电气板，包括有基座组件1，其与众不同之处在于：基座组件1上设置有位移导向组件，位移导向组件上设置有电气板主体2。这样，在需要进行维护时，可通过抽拉位移导向组件来带动电气板主体2从基座组件1上向外滑出，实现半分离，便于运维人员介入维护。同时，为了实现装配完毕后的有效限位，避免电气板主体2的过度前行而从位移导向组的另一端上松脱，基座组件1位于位移导向组件的一端设置有限位组件3。为了配合打标机的常规控制组件的布局需要，在电气板主体2上设置有若干电气控制模组4。并且，本技术在电气板主体2上设置有拖链组件5，拖链组件5的一端设置在基座组件1上。这样，可以将各类线材通过拖链组件5进行随动，避免出现极限距离期间线材受力过大而被拔出。
[0030]结合本技术一较佳的实施方式来看，为了拥有较佳的承载能力，可以与打标机的安装架相兼容，采用的基座组件1为钢架基座，钢架基座包括有钢架本体，钢架本体的
上下两端设置有承载板，钢架本体的上端还设置有辅助支架6。同时，在承载板上设置有布线缺口7。这样，可以便于一些特殊电源线或是控制信号线的上装导入。
[0031]进一步来看，本技术采用的位移导向组件包括有镜像设置在基座组件1上下两端的直线导轨8，直线导轨8之间活动设置有滑块。具体来说，滑块上设置有导向轴承9，直线导轨8上设置有导向槽，导向轴承9嵌入导向槽中。这样，在抽拉的过程中，可以实现滑各位稳定的运动导向，避免其出现歪斜或是卡死。
[0032]结合实际实施来看，采用的限位组件3为聚氨酯限位块。这样，即便是处于极限位置，也可以有效避免出现硬性碰撞，拥有适当的缓冲效果，不会对各个电气造成不当的冲击。同时，考虑到稳固的结合需要，本技术在基座组件1上设置有若干固定件10，位移导向组件与固定件10相连。具体来说，固定件10为L形定位板，L形定位板的一端焊接在基座组件1上，L形定位板上设置有长圆孔，长圆孔长穿设有定位螺钉。这样，可以通过定位螺钉实现快速锁紧。
[0033]再进一步来看，为了便于进行模块化的扩展，可以根据打标机的实际需要来布局不同的电气控制模组4，用来适应不同的电气组件，在电气板主体2上设置有若干安装孔。这样，可以在接插完毕后通过锁紧螺钉进行锁紧安装。
[0034]本技术的工作原理如下：
[0035]直线导轨8固定在钢架基座上，电气板主体2与直线导轨8上的滑块连接。在需要维护进行抽拉时，导向轴承9可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用于打标机的抽拉式电气板，包括有基座组件，其特征在于：所述基座组件上设置有位移导向组件，所述位移导向组件上设置有电气板主体，所述基座组件位于位移导向组件的一端设置有限位组件，所述电气板主体上设置有若干电气控制模组，所述电气板主体上设置有拖链组件，所述拖链组件的一端设置在基座组件上。2.根据权利要求1所述的适用于打标机的抽拉式电气板，其特征在于：所述基座组件为钢架基座，所述钢架基座包括有钢架本体，所述钢架本体的上下两端设置有承载板，所述钢架本体的上端还设置有辅助支架。3.根据权利要求2所述的适用于打标机的抽拉式电气板，其特征在于：所述承载板上设置有布线缺口。4.根据权利要求1所述的适用于打标机的抽拉式电气板，其特征在于：所述位移导向组件包括有镜像设置在基座组件上下两端的直线导轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑明苗，
申请(专利权)人：德中苏州激光技术有限公司，
类型：新型
国别省市：