适用于激光加工设备的钢架基座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适用于激光加工设备的钢架基座，包括有下板，下板的边角处均设置有主立柱，主立柱位于下板的上方设置有上板，下板上还设置有若干副立柱，副立柱与上板相连，主立柱、副立柱的上端设置有Y轴基面，Y轴基面成对镜像分布。由此，主立柱、副立柱为自上而下的整体立柱，安装的设备负载会经由Y轴基面与各个立柱传导至调节支撑，使得负载力的传导连贯，不易产生振动，增加整体刚性和承载能力。每个Y轴基面均设有至少四个支撑点，不存在悬空段，满足铣削加工时的刚性，进而能够获得更高精度。设有独立的抗振孔，既可以降低轴运动时产生的振动，又能够减少自身重量。又能够减少自身重量。又能够减少自身重量。

【技术实现步骤摘要】
适用于激光加工设备的钢架基座


[0001]本技术涉及一种钢架基座，尤其涉及一种适用于激光加工设备的钢架基座。

技术介绍

[0002]目前，对于激光加工设备或是其他切割设备来看，为了满足加工精度和稳定性需要，往往会在设备上配置相应的钢架基座。以激光打标机为例，其钢架基座上架设横梁便可形成一个有X/Y两个运动轴的简易机构。此机构需要配合Z轴、激光加工头、运送轨道等组件使用。
[0003]如图3所示，目前常用的钢架基座，设置有上下分离的上立柱与下立柱。换而言之，上立柱和下立柱使用的是两段分离的矩形管，当横梁架设到Y轴上时，负载会经由Y轴基面、上立柱、上板、下立柱进而传导至承重的地脚处。这样，存在多个受力传递点，使得负载力的传导不够连贯，容易产生振动，并且降低刚性和承载能力。
[0004]同时，其采用的Y轴基面有部分悬空，悬空部分的加工精度难以保证，并且极易产生抖动。并且，Y轴基面仅有两个支撑点，也不利于加工精度的保证，不利于平稳运动。
[0005]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种适用于激光加工设备的钢架基座，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种适用于激光加工设备的钢架基座。
[0007]本技术的适用于激光加工设备的钢架基座，包括有下板，其中：所述下板的边角处均设置有主立柱，所述主立柱位于下板的上方设置有上板，所述下板上还设置有若干副立柱，所述副立柱与上板相连，所述主立柱、副立柱的上端设置有Y轴基面，所述Y轴基面成对镜像分布。
[0008]进一步地，上述的适用于激光加工设备的钢架基座，其中，所述Y轴基面上设置有Y轴导轨，所述Y轴导轨上设置有X轴控制组件，所述X轴控制组件包括有X轴伺服电机，所述X轴伺服电机配置有X轴丝杆，所述X轴伺服电机通过滑块与Y轴导轨活动连接。
[0009]更进一步地，上述的适用于激光加工设备的钢架基座，其中，所述Y轴基面上设置有内凹导向槽，所述Y轴导轨通过限位螺钉连入内凹导向槽中。
[0010]更进一步地，上述的适用于激光加工设备的钢架基座，其中，所述X轴伺服电机上安装有激光头装置。
[0011]更进一步地，上述的适用于激光加工设备的钢架基座，其中，所述下板上设置有若干限位槽，所述副立柱的底部嵌入对应的限位槽。
[0012]更进一步地，上述的适用于激光加工设备的钢架基座，其中，所述上板的顶角位置处设置有让位槽，所述上板的边缘对应副立柱的位置设置有对接槽，所述主立柱嵌入对应的让位槽中，所述副立柱嵌入对应的对接槽中。
[0013]更进一步地，上述的适用于激光加工设备的钢架基座，其中，所述上板与下板之间设置有辅助支撑柱。
[0014]更进一步地，上述的适用于激光加工设备的钢架基座，其中，所述上板上设置有若干带安装孔的安装基准面。
[0015]更进一步地，上述的适用于激光加工设备的钢架基座，其中，所述上板上设置有若干抗振孔。
[0016]再进一步地，上述的适用于激光加工设备的钢架基座，其中，所述主立柱的下端设置有调节支撑。
[0017]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0018]1、主立柱、副立柱为自上而下的整体立柱，安装的设备负载会经由Y轴基面与各个立柱传导至调节支撑，使得负载力的传导连贯，不易产生振动，增加整体刚性和承载能力。
[0019]2、每个Y轴基面均设有至少四个支撑点，不存在悬空段，满足铣削加工时的刚性，进而能够获得更高精度。
[0020]3、设有独立的抗振孔，既可以降低轴运动时产生的振动，又能够减少自身重量。
[0021]4、整体构造简单，上板、下板与相应的立柱结合稳固，不出现松动，不会因为设备运转而产生非必要的共振与噪音。
[0022]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0023]图1是适用于激光加工设备的钢架基座的精简结构示意图。
[0024]图2是适用于激光加工设备的钢架基座的优化配置结构示意图。
[0025]图3是现有钢架基座的结构示意图。
[0026]图中各附图标记的含义如下。
[0027]1 下板
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2 主立柱
[0028]3 上板
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4 副立柱
[0029]5 Y轴基面
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6 Y轴导轨
[0030]7 X轴控制组件
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8 激光头装置
[0031]9 辅助支撑柱
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10 安装基准面
[0032]11 抗振孔
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12 调节支撑
[0033]13 内凹导向槽
具体实施方式
[0034]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0035]如图1至2的适用于激光加工设备的钢架基座，包括有下板1，其与众不同之处在于：下板1的边角处均设置有主立柱2，主立柱2位于下板1的上方设置有上板3。这样，便于放置相应的加工设备与物料引导装置。同时，为了拥有较佳的承载效果，下板1上还设置有若
干副立柱4，副立柱4与上板3相连。在主立柱2、副立柱4的上端设置有Y轴基面5，Y轴基面5成对镜像分布。由此，在后续加装相应设备后，Y轴基面5所受到的应力均通过主立柱2、副立柱4向下传递，不影响上板3的承载效果，不会额外增加上板3的受力负担。
[0036]结合本技术一较佳的实施方式来看，为了便于激光加工中的有效位移，实现产品的多点位加工，采用的Y轴基面5上设置有Y轴导轨6，Y轴导轨6上设置有X轴控制组件7。这样，可以实现有效的双轴位置切换，拥有较大的加工作业范围。具体来说，X轴控制组件7包括有X轴伺服电机，X轴伺服电机配置有X轴丝杆，X轴伺服电机通过滑块与Y轴导轨6活动连接。考虑到安装定位的便利，可以有效确保Y轴导轨6的装配直线度，本技术在Y轴基面5上设置有内凹导向槽13，Y轴导轨6通过限位螺钉连入内凹导向槽13中。同时，为了满足出厂预装配的需要，可在X轴伺服电机上安装有激光头装置8。这样，可实现厂内精度调节，免去客户的调试环节。当然，也可以由客户选配相应的激光头装置8或是铣刀等，根据实际的不同需求来进行最终钢架基座的出厂配置，在此不再赘述。
[0037]进一步来看，本技术在下板1上设置有若干限位槽，副立柱4的底部嵌入对应的限位槽。能够在装配期间实现副立柱4的底部预定位，便于其垂直度得到适当的保证，不会出现非必要的结合歪斜。同时，本技术在上板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用于激光加工设备的钢架基座，包括有下板，其特征在于：所述下板的边角处均设置有主立柱，所述主立柱位于下板的上方设置有上板，所述下板上还设置有若干副立柱，所述副立柱与上板相连，所述主立柱、副立柱的上端设置有Y轴基面，所述Y轴基面成对镜像分布。2.根据权利要求1所述的适用于激光加工设备的钢架基座，其特征在于：所述Y轴基面上设置有Y轴导轨，所述Y轴导轨上设置有X轴控制组件，所述X轴控制组件包括有X轴伺服电机，所述X轴伺服电机配置有X轴丝杆，所述X轴伺服电机通过滑块与Y轴导轨活动连接。3.根据权利要求2所述的适用于激光加工设备的钢架基座，其特征在于：所述Y轴基面上设置有内凹导向槽，所述Y轴导轨通过限位螺钉连入内凹导向槽中。4.根据权利要求2所述的适用于激光加工设备的钢架基座，其特征在于：所述X轴伺服电机上安装有激光头装置。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：官宇，
申请(专利权)人：德中苏州激光技术有限公司，
类型：新型
国别省市：