适用于激光加工的双模式加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适用于激光加工的双模式加工设备，包括有设备支架，设备支架上设置有调节架，调节架上设置有第一反射镜组件，设备支架上设置有光路切换模组，光路切换模组上安装有第二反射镜组件，设备支架的前侧设置有分光装置，分光装置上分别设置有第三反射镜组件与第四反射镜组件，分光装置对应第三反射镜组件的出射光路处设置有第五反射镜组件，分光装置上设置有振镜装置，第五反射镜组件的出射光路与振镜装置相对应，分光装置对应第四反射镜组件的出射光路处设置有切割头装置。由此，可以实现双头光路切换，拥有两种不同的加工模式，能够满足振镜加工模式和切割头加工模式。光路切换模组可以实现顺畅的位移，满足光路精确切换。路精确切换。路精确切换。

【技术实现步骤摘要】
适用于激光加工的双模式加工设备


[0001]本技术涉及一种激光加工设备，尤其涉及一种适用于激光加工的双模式加工设备。

技术介绍

[0002]对于现有的激光加工设备来看，其振镜加工模式、切割头加工模式均是相互独立的，需要配置不同的光路与设备。也就是说，同一个激光加工设备只能满足振镜加工模式或是切割头加工模式，若需要两种模式共同运行，需要配置不同的设备，造成实施成本过高。
[0003]同时，若需要进行光路切换，则需要配置过于复杂的分光器械，且光路引导期间需要通过手工校准，实施精度不高，且存在一定的安全隐患。
[0004]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种适用于激光加工的双模式加工设备，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种适用于激光加工的双模式加工设备。
[0006]本技术的适用于激光加工的双模式加工设备，包括有设备支架，其中：所述设备支架上设置有调节架，所述调节架上设置有第一反射镜组件，所述设备支架上设置有光路切换模组，所述光路切换模组上安装有第二反射镜组件，所述设备支架的前侧设置有分光装置，所述分光装置上分别设置有第三反射镜组件与第四反射镜组件，所述分光装置对应第三反射镜组件的出射光路处设置有第五反射镜组件，所述分光装置上设置有振镜装置，所述第五反射镜组件的出射光路与振镜装置相对应，所述分光装置对应第四反射镜组件的出射光路处设置有切割头装置。
[0007]进一步地，上述的适用于激光加工的双模式加工设备，其中，所述设备支架包括有支架本体，所述支架本体下端设置有安装基座，所述支架本体上设置有若干安装孔。
[0008]更进一步地，上述的适用于激光加工的双模式加工设备，其中，所述光路切换模组包括有横向滑轨，所述横向滑轨上设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上设置有横向滑块，横向滑块所述横向滑轨的一端设置有横向驱动装置，所述横向驱动装置与滚珠丝杆相连。
[0009]更进一步地，上述的适用于激光加工的双模式加工设备，其中，所述横向驱动装置为伺服电机。
[0010]更进一步地，上述的适用于激光加工的双模式加工设备，其中，所述第一反射镜组件、第二反射镜组件、第三反射镜组件、第四反射镜组件、第五反射镜组件，均包括与镜架，所述镜架上安装有反射镜本体。
[0011]更进一步地，上述的适用于激光加工的双模式加工设备，其中，所述分光装置上设置有Z轴装置，所述Z轴装置包括与设备支架相连的垂直滑轨，所述垂直滑轨上设置有滚珠丝杆，所述垂直滑轨的一端设置有纵向驱动装置，所述纵向驱动装置与滚珠丝杆相连，所述
滚珠丝杆上设置有纵向滑块，所述纵向滑块上设置有第五反射镜组件、振镜装置、切割头装置，所述分光装置上还设置有与设备支架相连的承载支架，所述承载支架的上端分别安装有第三反射镜组件与第四反射镜组件。
[0012]再进一步地，上述的适用于激光加工的双模式加工设备，其中，所述切割头装置包括有与纵向滑块相连的固定框，所述固定框上设置有激光引导筒，所述激光引导筒的下端设置有切割端头。
[0013]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0014]1、可以实现双头光路切换，拥有两种不同的加工模式，能够满足振镜加工模式和切割头加工模式。
[0015]2、光路切换模组可以实现顺畅的位移，满足光路的快速、精确切换。
[0016]3、分光装置可以实现适当的垂直调节，满足加工平面上不同厚度材料的加工。
[0017]4、整体构造简单，可通过单一的光源源头实现双光路的切换，减少硬件布局，降低了使用成本。
[0018]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0019]图1是适用于激光加工的双模式加工设备的结构示意图。
[0020]图2是Z轴装置的分布示意图。
[0021]图中各附图标记的含义如下。
[0022]1 设备支架
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2 调节架
[0023]3 第一反射镜组件
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4 第二反射镜组件
[0024]5 第三反射镜组件
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6 第四反射镜组件
[0025]7 第五反射镜组件
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8 振镜装置
[0026]9 切割头装置
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10 安装孔
[0027]11 横向滑轨
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12 横向驱动装置
[0028]13 固定框
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14 承载支架
[0029]15 纵向驱动装置
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16 垂直滑轨
[0030]17 滚珠丝杆
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0032]如图1、图2的适用于激光加工的双模式加工设备，包括有设备支架1，其与众不同之处在于：设备支架1上设置有调节架2，调节架2上设置有第一反射镜组件3。同时，设备支架1上设置有光路切换模组，光路切换模组上安装有第二反射镜组件4。考虑到有效的双模式加工需要，可在设备支架1的前侧设置有分光装置，分光装置上分别设置有第三反射镜组件5与第四反射镜组件6。并且，分光装置对应第三反射镜组件5的出射光路处设置有第五反
射镜组件7。本技术在分光装置上设置有振镜装置8，第五反射镜组件7的出射光路与振镜装置8相对应。这样，可以实现振镜加工模式。再者，分光装置对应第四反射镜组件6的出射光路处设置有切割头装置9。这样，可以满足切割头加工模式的使用需要。
[0033]结合本技术一较佳的实施方式来看，设备支架1包括有支架本体，支架本体下端设置有安装基座，支架本体上设置有若干安装孔10。这样，可以通过安装孔10来实现各种组件的装配定位。为了实现顺畅的光路切换，光路切换模组包括有横向滑轨11，横向滑轨11上设置有滚珠丝杆，滚珠丝杆上设置有横向滑块，横向滑块横向滑轨11的一端设置有横向驱动装置12，横向驱动装置12与滚珠丝杆相连。同时，横向驱动装置12为伺服电机，能够提供稳定的工况。
[0034]实施期间，如图1所示，第二反射镜组件4的位置当前对应第四反射镜组件6。通过滚珠丝杆可把第二反射镜组件4推动到另一侧，与第三反射镜5的位置相对应。这样就刚好实现两路切换，满足一路振镜，一路切割头的使用需要。
[0035]进一步来看，采用的第一反射镜组件3、第二反射镜组件4、第三反射镜组件5、第四反射镜组件6、第五反射镜组件7，均包括与镜架，镜架上安装有反射镜本体。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用于激光加工的双模式加工设备，包括有设备支架，其特征在于：所述设备支架上设置有调节架，所述调节架上设置有第一反射镜组件，所述设备支架上设置有光路切换模组，所述光路切换模组上安装有第二反射镜组件，所述设备支架的前侧设置有分光装置，所述分光装置上分别设置有第三反射镜组件与第四反射镜组件，所述分光装置对应第三反射镜组件的出射光路处设置有第五反射镜组件，所述分光装置上设置有振镜装置，所述第五反射镜组件的出射光路与振镜装置相对应，所述分光装置对应第四反射镜组件的出射光路处设置有切割头装置。2.根据权利要求1所述的适用于激光加工的双模式加工设备，其特征在于：所述设备支架包括有支架本体，所述支架本体下端设置有安装基座，所述支架本体上设置有若干安装孔。3.根据权利要求1所述的适用于激光加工的双模式加工设备，其特征在于：所述光路切换模组包括有横向滑轨，所述横向滑轨上设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上设置有横向滑块，横向滑块所述横向滑轨的一端设置有横向驱动装置，所述横向驱动装置与滚珠丝杆相连。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：官宇，
申请(专利权)人：德中苏州激光技术有限公司，
类型：新型
国别省市：