本实用新型专利技术提供一种用于支撑件激光成形的平台装置，该平台装置包括平台本体、真空吸附组件和排渣组件。平台本体表面设有多个与支撑件上的多个第一通孔对应的第二通孔，平台本体上还设有多个第三通孔；真空吸附组件包括真空发生器、真空管道和腔室，腔室在真空发生器的作用下形成真空状态，腔室连通多个第二通孔与第三通孔，待成形支撑件在多个第二通孔与第三通孔的作用下吸附于平台本体表面；排渣组件包括排渣管道，排渣管道的一端连通腔室。根据本实用新型专利技术的平台装置避免切割过程中产生的残渣在高温状态下变成焦质难以清洗，本实用新型专利技术公开的平台装置便于对支撑件切割时产生的残渣的清理且提高支撑件的切割质量。残渣的清理且提高支撑件的切割质量。残渣的清理且提高支撑件的切割质量。
【技术实现步骤摘要】
用于支撑件激光成形的平台装置
[0001]本技术涉及一种柔性屏支撑件成形领域，尤其涉及用于支撑件激光成形的平台装置。
技术介绍
[0002]随着人们对电子产品的要求越来越高，可折叠柔性屏手机受到越来越多人的喜爱。在可折叠柔性屏手机的生产过程中，支撑件用来对柔性屏进行支撑，以增加柔性屏的机械强度与平整度，起到很重要的作用。
[0003]一般的，利用金属材质的支撑件对柔性屏进行支撑，金属材质的支撑件具有较佳的机械强度，但金属材质的支撑件的质量较大，增加电子产品的整体质量。
[0004]如今，利用碳纤维复合材料的支撑件来代替金属材质的支撑件，碳纤维复合材料具有与金属材质相同的机械强度，且碳纤维复合材料的质量大大小于金属材质的质量。
[0005]碳纤维复合材料的支撑件一般通过激光切割制作成型，但激光切割时的高温极易将碳纤维复合材料的残渣烧焦并残留在支撑件表面，形成难以清洗的印记，严重影响支撑件的外观。
技术实现思路
[0006]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种便于清理残渣的用于支撑件激光成形的平台装置。
[0007]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0008]根据本技术实施例的用于支撑件激光成形的平台装置，所述平台装置包括：
[0009]平台本体，所述平台本体表面设有多个与支撑件上的多个第一通孔对应的第二通孔，所述平台本体上还设有多个第三通孔，多个所述第三通孔对应所述支撑件的平面区域；
[0010]真空吸附组件，所述真空吸附组件包括真空发生器、真空管道和腔室，所述真空管道的一端连通所述真空发生器，另一端连通所述腔室，所述腔室在所述真空发生器的作用下形成真空状态，所述腔室连通多个所述第二通孔与所述第三通孔，待成形支撑件在多个所述第二通孔与第三通孔的作用下吸附于所述平台本体表面；
[0011]排渣组件，所述排渣组件包括排渣管道，所述排渣管道的一端连通所述腔室。
[0012]进一步的，在所述支撑件放置于所述平台本体表面上时，所述支撑件上待切割的所述第一通孔的轴线与所述第二通孔的轴线共线。
[0013]进一步的，所述第二通孔的直径大于所述第一通孔的直径。
[0014]进一步的，所述腔室的底端设有排渣口，所述排渣管道连通于所述排渣口。
[0015]进一步的，所述排渣组件还包括抽气组件，所述抽气组件连通所述排渣管道的另一端，以使得所述排渣管道内形成从所述腔室流向所述抽气组件的气流。
[0016]进一步的，所述排渣组件还包括收纳袋，所述收纳袋可拆卸连通于所述排渣管道的另一端。
[0017]进一步的，所述平台本体表面还设有第一对位孔，所述第一对位孔用于匹配所述支撑件上的第二对位孔。
[0018]本技术的上述技术方案至少具有如下有益效果之一：
[0019]本技术公开的用于支撑件激光成形的平台装置，该平台装置通过在平台本体表面设有与支撑件上多个需要切割的第一通孔相对应的第二通孔，以使便于将在对支撑件进行切割第一通孔时产生的残渣吸入腔室内，再利用连通于腔室的排渣管道将残渣排出，以避免切割过程中产生的残渣在高温状态下变成焦质难以清洗，本技术公开的平台装置便于对支撑件切割时产生的残渣的清理且提高支撑件的切割质量。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例提供的用于支撑件激光成形的平台装置中的支撑件的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例提供的用于支撑件激光成形的平台装置的结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例提供的用于支撑件激光成形的平台装置中的腔室内的残渣排出示意图；
[0023]图4为本技术实施例提供的用于支撑件激光成形的平台装置中的第二通孔与第一通孔的位置关系示意图。
[0024]附图标记：
[0025]a、支撑件；a1、弯折区；a11、第一通孔；a2、非弯折区；a3、第二对位孔；
[0026]10、平台本体；110、第二通孔；120、第三通孔；130、第一对位孔；210、腔室；220、真空管道；230、真空发生器；310、排渣管道。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]本技术实施例中的碳纤维材质的支撑件a利用激光切割成形，在激光切割成形过程中产生的高温容易将切割过程中产生的残渣烧焦并在支撑件a表面形成印记，影响支撑件a的外观。
[0029]针对上述技术问题，本技术实施例提供一种用于支撑件a激光成形的平台装置，该平台装置在平台本体10表面设有与支撑件a上多个第一通孔a11相对应的第二通孔110，以将激光切割装置在切割第一通孔a11的过程中产生的残渣吸入腔室210内，并利用排渣组件将残渣排出，避免切割过程中产生的残渣在高温状态下烧焦并在支撑件a表面残留，影响支撑件a外观。
[0030]对本技术实施例中的支撑件a进行说明，如图1所示，用于对柔性屏进行支撑的支撑件a，支撑件a包括弯折区a1与非弯折区a2，弯折区a1内设有多个第一通孔a11，多个第一通孔a11用以减轻柔性屏在进行弯折活动时产生的应力。
[0031]本技术实施例提供一种用于支撑件a激光成形的平台装置，如图2和图3所示，
该平台装置包括平台本体10、真空吸附组件和排渣组件。
[0032]其中，所述平台本体10表面设有多个与支撑件a上的多个第一通孔a11对应的第二通孔110，所述平台本体10上还设有多个第三通孔120，多个所述第三通孔120对应所述支撑件a的平面区域。
[0033]真空吸附组件包括真空发生器230、真空管道220和腔室210，所述真空管道220的一端连通所述真空发生器230，另一端连通所述腔室210，所述腔室210在所述真空发生器230的作用下形成真空状态，所述腔室210连通多个所述第二通孔110与所述第三通孔120，待成形支撑件a在多个所述第二通孔110与第三通孔120的作用下吸附于所述平台本体10表面。
[0034]排渣组件包括排渣管道310，所述排渣管道310的一端连通所述腔室210。
[0035]以上平台装置，在对支撑件a进行激光切割之前，将支撑件a放置于平台本体10表面，并使得平台本体10表面上的多个第二通孔110对应于支撑件a上弯折区a1的多个第一通孔a11，多个第三通孔120对应支撑件a的平面区域即非弯折区a2。利用真空吸附组件以及平台本体10表面上设有的多个第二通孔110与第三通孔120将支撑件a固定于平台本体10表面。第二通孔110对应于第一通孔a11，多个第三通孔120对应于支撑件a的非弯折区a2，多个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于支撑件激光成形的平台装置，其特征在于，所述平台装置包括：平台本体，所述平台本体表面设有多个与支撑件上的多个第一通孔对应的第二通孔，所述平台本体上还设有多个第三通孔，多个所述第三通孔对应所述支撑件的平面区域；真空吸附组件，所述真空吸附组件包括真空发生器、真空管道和腔室，所述真空管道的一端连通所述真空发生器，另一端连通所述腔室，所述腔室在所述真空发生器的作用下形成真空状态，所述腔室连通多个所述第二通孔与所述第三通孔，待成形支撑件在多个所述第二通孔与第三通孔的作用下吸附于所述平台本体表面；排渣组件，所述排渣组件包括排渣管道，所述排渣管道的一端连通所述腔室。2.如权利要求1所述的用于支撑件激光成形的平台装置，其特征在于，在所述支撑件放置于所述平台本体表面上时，所述支撑件上待切割的所述第一通孔的轴线与所述第二通孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦东方，
申请(专利权)人：韦达精密电子南通有限公司，
类型：新型
国别省市：
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