一种不锈钢四合扣组件激光焊接的模具制造技术

技术编号:36445745 阅读:14 留言:0更新日期:2023-01-25 22:40
本实用新型专利技术提供了一种不锈钢四合扣组件激光焊接的模具,包括上模和下模;所述下模的顶部形成有至少一个用于接纳四合扣面件的面件接纳凹部,所述上模的底部对应每所述面件接纳凹部均形成有用于接纳四合扣管脚的管脚接纳凹部;所述上模围绕四合扣管脚与四合扣面件之间的焊缝设置有两个或两个以上的激光过孔。本实用新型专利技术优点:可利用上模和下模配合对不锈钢四合扣组件的四合扣管脚和四合扣面件进行准确定位,并且保证定位后的四合扣管脚和四合扣面件都无法产生移动,从而能够方便进行焊接,保证生产出的产品品质。保证生产出的产品品质。保证生产出的产品品质。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢四合扣组件激光焊接的模具


[0001]本技术涉及钮扣生产设备
,特别涉及一种不锈钢四合扣组件激光焊接的模具。

技术介绍

[0002]钮扣是衣服上用于两边衣襟相连的系结物。最初的作用是用来连接衣服的门襟的,现已逐渐发展为除保持其原有功能以外,更具有艺术性及装饰性,也就是个性化。好的钮扣它能够使你的服装更加完美,起到"画龙点睛"的作用,起到一定的美观作用。尤其是女性服装出现了很多花花绿绿的装饰纽扣。
[0003]目前市场上钮扣的种类很多,四合扣就是钮扣的一种,俗称按扣、弹簧扣、车缝钮。现有的四合扣通常都采用铜或者树脂材料制作而成,而很少使用不锈钢材质制作而成;但不锈钢产品高端美观耐用,适合高端品牌使用,因此具有很好的市场需求。
[0004]不锈钢材质的四合扣比较少见,其根本原因是采用不锈钢材质制作时,后续需要通过焊接的方式将四合扣的组件焊接固定在一起,而现有做法都采用人工手动进行点焊,不仅产能低,且生产成本高,很多厂家都不愿意生产。人工手动点焊的过程中,在点焊之前需要由人工手动对四合扣的组件进行定位,例如使用镊子将两个组件夹紧在一起实现定位,然后再将两个组件焊接在一起;而人工手动定位的方式存在定位效果差,难以保证产品品质,且效率低的问题。
[0005]鉴于上述存在的问题,本案专利技术人对该问题进行深入研究,遂有本案产生。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题,在于提供一种不锈钢四合扣组件激光焊接的模具,能够对四合扣组件的组件进行准确定位,从而解决人工手动定位存在的定位效果差,难以保证产品品质,且效率低的问题。
[0007]本技术是这样实现的:一种不锈钢四合扣组件激光焊接的模具,包括上模和下模;所述下模的顶部形成有至少一个用于接纳四合扣面件的面件接纳凹部,所述上模的底部对应每所述面件接纳凹部均形成有用于接纳四合扣管脚的管脚接纳凹部;所述上模围绕四合扣管脚与四合扣面件之间的焊缝设置有两个或两个以上的激光过孔。
[0008]进一步的,所述上模与下模之间设置有定位组件。
[0009]进一步的,所述上模围绕四合扣管脚与四合扣面件之间的焊缝等间距设置有四个所述激光过孔。
[0010]进一步的,所述下模的顶部沿着长度方向形成有两排或者两排以上的所述面件接纳凹部,且每一排均等间距设置有两个或两个以上的所述面件接纳凹部。
[0011]进一步的,所述定位组件包括设于所述下模的两端的定位销柱,所述上模对应每所述定位销柱均开设有定位销孔。
[0012]进一步的,所述下模的两端均间距设置有两根所述定位销柱。
[0013]进一步的,所述上模的顶部对应每个四合扣管脚均形成有环形凹陷部;所述环形凹陷部的外圈直径大于四合扣管脚的底部的外圈直径,所述环形凹陷部的内圈直径小于四合扣管脚的底部的外圈直径;所述激光过孔设于所述环形凹陷部的底部。
[0014]进一步的,所述上模和下模均为方形结构,且所述上模的长度大于所述下模的长度,所述上模的宽度小于等于所述下模的宽度。
[0015]进一步的,所述下模的两端在中部形成有凹陷槽口,所述定位销柱位于所述凹陷槽口的两侧。
[0016]进一步的,所述面件接纳凹部的中间具有连通至所述下模的底部的连通口。
[0017]通过采用本技术的技术方案,至少具有如下有益效果:
[0018]1、通过设置下模的顶部具有接纳四合扣面件的面件接纳凹部,设置上模的底部具有接纳四合扣管脚的管脚接纳凹部,上模围绕四合扣管脚与四合扣面件之间的焊缝设置多个激光过孔;使得在具体使用时,可利用上模和下模配合对不锈钢四合扣组件的四合扣管脚和四合扣面件进行准确定位,并且保证定位后的四合扣管脚和四合扣面件都无法产生移动,从而能够方便进行焊接,并保证生产出的产品品质;同时,因为现有人工手动点焊每次只能夹紧一个不锈钢四合扣组件的四合扣管脚和四合扣面件进行焊接,而通过本技术的模具可同时实现对多个不锈钢四合扣组件的四合扣管脚和四合扣面件进行定位,从而有助于提升生产效率。
[0019]2、在上模上围绕四合扣管脚与四合扣面件之间的焊缝等间距设置四个激光过孔,这样不仅能够保证焊接后四合扣管脚与四合扣面件牢固地结合在一起,而且激光过孔与激光过孔之间的部位能够对中间部位进行有效支撑。
【附图说明】
[0020]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0021]图1是不锈钢四合扣组件的整体图;
[0022]图2是不锈钢四合扣组件的分解图;
[0023]图3是本技术模具在合模后的结构图;
[0024]图4是本技术模具在合模过程中的结构图;
[0025]图5是本技术模具在合模前的结构图;
[0026]图6是本技术中上模的顶部结构图;
[0027]图7是本技术中上模的底部结构图;
[0028]图8是本技术中下模的顶部结构图。
[0029]附图标记说明:
[0030]100

不锈钢四合扣组件,101

四合扣面件,102

四合扣管脚,103

管脚定位凹槽,104

定位圆片;
[0031]200

模具,1

上模,11

管脚接纳凹部,12

定位销孔,13

环形凹陷部,14

主体部,2

下模,21

面件接纳凹部,22

凹陷槽口,23

连通口,3

激光过孔,4

定位组件,41

定位销柱。
【具体实施方式】
[0032]为了更好地理解本技术的技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对本技术的技术方案进行详细的说明。
[0033]在此需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述这些实施方式和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0034]在此之前,先介绍一下不锈钢四合扣组件的具体结构,请参照图1和图2所示,不锈钢四合扣组件100包括四合扣面件101和四合扣管脚102,四合扣面件101和四合扣管脚102均采用不锈钢材质制作而成;四合扣面件101的表面中间形成有管脚定位凹槽103,四合扣管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢四合扣组件激光焊接的模具,其特征在于:包括上模和下模;所述下模的顶部形成有至少一个用于接纳四合扣面件的面件接纳凹部,所述上模的底部对应每所述面件接纳凹部均形成有用于接纳四合扣管脚的管脚接纳凹部;所述上模围绕四合扣管脚与四合扣面件之间的焊缝设置有两个或两个以上的激光过孔。2.如权利要求1所述的一种不锈钢四合扣组件激光焊接的模具,其特征在于:所述上模与下模之间设置有定位组件。3.如权利要求1所述的一种不锈钢四合扣组件激光焊接的模具,其特征在于:所述上模围绕四合扣管脚与四合扣面件之间的焊缝等间距设置有四个所述激光过孔。4.如权利要求1所述的一种不锈钢四合扣组件激光焊接的模具,其特征在于:所述下模的顶部沿着长度方向形成有两排或者两排以上的所述面件接纳凹部,且每一排均等间距设置有两个或两个以上的所述面件接纳凹部。5.如权利要求2所述的一种不锈钢四合扣组件激光焊接的模具,其特征在于:所述定位组件包括设于所述下模的两端的定位销柱,所述上模对应每所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄和平刘靓
申请(专利权)人:晋江市东盛服饰配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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