一种引线框架生产用剪切机制造技术

本实用新型专利技术涉及剪切机技术领域，具体为一种引线框架生产用剪切机，包括箱体、滑板、螺栓、卡块和限位块，所述箱体的顶部滑动连接有滑板，所述箱体的顶部螺纹连接有螺栓，所述箱体通过螺栓转动连接有卡块，所述滑板的外表面上固定连接有限位块，所述滑板的底端面分别固定安装有激光切割机和十字滑台。电液推杆推动夹板移动对引线框架进行水平方向上的限位工作，电动推杆的输出端推动气弹簧的底端压缩对剪切位置进行限位，增强本剪切机在对引线框架进行剪切稳定性，增强剪切质量和实用性，扳动对应位置的卡块和限位块分离，然后扳动连接块与固定块分离，拉动安装块与十字滑台的滑动端分离，降低拆装难度，提高维修效率，增强维修拆装便捷性。装便捷性。装便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种引线框架生产用剪切机


[0001]本技术涉及剪切机
，具体为一种引线框架生产用剪切机。

技术介绍

[0002]引线框架作为集成电路的芯片载体，是一种借助于键合材料(金丝、铝丝、铜丝)实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接，形成电气回路的关键结构件，它起到了和外部导线连接的桥梁作用，绝大部分的半导体集成块中都需要使用引线框架，是电子信息产业中重要的基础材料，在引线框架的生产加工时的需要对引线框架的对应位置进行剪切工作，这就需要用到对用的剪切机械设备，而剪切机是用于切断金属材料的一种机械设备。
[0003]现有的剪切机在对引线框架进行剪切工作时，一般是利用激光切割设备进行剪切工作，然而在现有的剪切机在进行剪切工作时，缺少的剪切位置的限位功能，在对引线框架的剪切时容易出现剪切位置偏移的情况，使得引线框架发生损坏，降低剪切质量，使得现有的剪切机的实用性降低；现有的剪切机在进行拆装维修工作时，需要拆卸大量的紧固件，需要使用不同的工具，增加维修难度，降低现有的剪切机的维修拆装便捷性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种引线框架生产用剪切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种引线框架生产用剪切机，包括箱体、滑板、螺栓、卡块和限位块，所述箱体的顶部滑动连接有滑板，所述箱体的顶部螺纹连接有螺栓，所述箱体通过螺栓转动连接有卡块，所述箱体的顶部固定连接有限位块，所述滑板的底端面分别固定安装有激光切割机和十字滑台，所述十字滑台的滑动端螺纹连接有螺丝，所述十字滑台的滑动端通过螺丝转动连接有连接块，所述十字滑台的滑动端的底部滑动连接有安装块，所述安装块的外表面上固定连接有固定块，所述安装块的底端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端上分别螺纹安装有气弹簧和激光枪头，所述气弹簧的底端安装有万向轮。
[0005]优选的，所述箱体的两侧板上均滑动连接有滑块，所述滑块的外表面上固定安装有电液推杆，所述电液推杆的输出端固定连接有夹板。
[0006]优选的，所述箱体底部滑动连接有垫板，所述箱体外表面上固定安装有合页，所述箱体通过合页转动连接有门板。
[0007]优选的，所述螺栓、卡块和限位块的数量均为六个，六个所述螺栓、六个卡块和六个限位块对应分成两个螺栓、两个卡块和两个限位块为一组。
[0008]优选的，所述气弹簧的数量为两个，两个所述气弹簧关于激光枪头对称分布，所述十字滑台的滑动端上开设有安装槽，所述连接块位于安装槽的内部。
[0009]优选的，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块关于垫板对称分布，所述电液推杆的数量为四个，四个所述电液推杆分成两个电液推杆为一组。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]本技术中，电液推杆推动夹板移动对引线框架进行水平方向上的限位工作，电动推杆的输出端推动气弹簧的底端压缩对剪切位置进行限位，增强本剪切机在对引线框架进行剪切稳定性，增强剪切质量和本剪切机的实用性；
[0012]本技术中，扳动对应位置的卡块和限位块分离，然后扳动连接块与固定块分离，拉动安装块与十字滑台的滑动端分离，降低拆装难度，提高维修效率，增强本剪切机的维修拆装的便捷性。
附图说明
[0013]图1为本技术中的主视立体结构示意图；
[0014]图2为本技术中的仰视立体结构示意图；
[0015]图3为本技术中的主视剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术中的仰视剖视结构示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、滑板；3、螺栓；4、卡块；5、限位块；6、激光切割机；7、十字滑台；8、螺丝；9、连接块；10、安装块；11、固定块；12、电动推杆；13、气弹簧；14、激光枪头；15、万向轮；16、滑块；17、电液推杆；18、夹板；19、垫板；20、合页；22、门板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种引线框架生产用剪切机，包括箱体1、滑板2、螺栓3、卡块4和限位块5，箱体1的顶部滑动连接有滑板2，箱体1的顶部螺纹连接有螺栓3，箱体1通过螺栓3转动连接有卡块4，箱体1的顶部固定连接有限位块5，滑板2的底端面分别固定安装有激光切割机6和十字滑台7，十字滑台7的滑动端螺纹连接有螺丝8，十字滑台7的滑动端通过螺丝8转动连接有连接块9，十字滑台7的滑动端的底部滑动连接有安装块10，安装块10的外表面上固定连接有固定块11，安装块10的底端固定安装有电动推杆12，电动推杆12的输出端上分别螺纹安装有气弹簧13和激光枪头14，气弹簧13的底端安装有万向轮15。
[0020]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，箱体1的两侧板上均滑动连接有滑块16，滑块16的外表面上固定安装有电液推杆17，电液推杆17的输出端固定连接有夹板18。
[0021]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，箱体1底部滑动连接有垫板19，箱体1外表面上固定安装有合页20，箱体1通过合页20转动连接有门板21。
[0022]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，螺栓3、卡块4和限位块5的数量均为六个，六个螺栓3、六个卡块4和六个限位块5对应分成两个螺栓3、两个卡块4和两个限位块5为一组，一组卡块4固定连接在垫板19上一组卡块4对应分布在两个滑块16上，一组卡块4分布在箱体1的顶部，卡块4与限位块5卡接，箱体1上分别开设有滑槽、连接槽和凹槽，垫板19位于凹槽的内部，滑块16位于滑槽的内部，滑板2位于连接槽的内部。
[0023]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，气弹簧13的数量为两个，两个气弹簧13关
于激光枪头14对称分布，十字滑台7的滑动端上开设有安装槽，连接块9位于安装槽的内部。
[0024]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，滑块16的数量为两个，两个滑块16关于垫板19对称分布，电液推杆17的数量为四个，四个电液推杆17分成两个电液推杆17为一组。
[0025]本技术的使用方法和优点：该种引线框架生产用剪切机在使用时，工作过程如下：
[0026]如图1、图2、图3和图4所示，在使用本剪切机时，首先对本剪切机中的用电设备进行外接电源，将本剪切机安装在指定位置，然后打开门板21，然后将引线框架放置在垫板19上，然后打开电液推杆17使得电液推杆17的输出端推动夹板18移动对引线框架进行水平方向上的限位工作，然后打开十字滑台7，使得十字滑台7的滑动端带动激光枪头14移动到指定位置，然后打开电动推杆12，使得电动推杆12的输出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种引线框架生产用剪切机，其特征在于：包括箱体(1)、滑板(2)、螺栓(3)、卡块(4)和限位块(5)，所述箱体(1)的顶部滑动连接有滑板(2)，所述箱体(1)的顶部螺纹连接有螺栓(3)，所述箱体(1)通过螺栓(3)转动连接有卡块(4)，所述箱体(1)的顶部固定连接有限位块(5)，所述滑板(2)的底端面分别固定安装有激光切割机(6)和十字滑台(7)，所述十字滑台(7)的滑动端螺纹连接有螺丝(8)，所述十字滑台(7)的滑动端通过螺丝(8)转动连接有连接块(9)，所述十字滑台(7)的滑动端的底部滑动连接有安装块(10)，所述安装块(10)的外表面上固定连接有固定块(11)，所述安装块(10)的底端固定安装有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的输出端上分别螺纹安装有气弹簧(13)和激光枪头(14)，所述气弹簧(13)的底端安装有万向轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种引线框架生产用剪切机，其特征在于：所述箱体(1)的两侧板上均滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)的外表面上固定安装有电液推杆(17)，所述电液推杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁大朋，
申请(专利权)人：昆山爱克斯莫斯机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：