本实用新型专利技术提供一种基于激光成形的具有冷却功能的载台装置，该载台装置包括载台本体、固定模组和冷却模组，固定模组安装于所述载台本体内，用于将非金属支撑件固定于所述载台本体表面；冷却模组与所述固定模组相邻设置，并用于将冷却介质输送至所述载台本体内，以对所述载台本体上固定的非金属支撑件进行降温；该载台装置利用冷却模组使得非金属支撑件在激光成形的过程中处于低温状态，避免激光产生的高温使得残渣产生黏连现象。产生的高温使得残渣产生黏连现象。产生的高温使得残渣产生黏连现象。
【技术实现步骤摘要】
基于激光成形的具有冷却功能的载台装置
[0001]本技术涉及一种柔性屏金属支撑件领域，尤其涉及基于激光成形的具有冷却功能的载台装置。
技术介绍
[0002]柔性屏电子产品满足越来越多人的需求，特别是具有折叠式柔性屏的手机，更是受到越来越多人的喜爱。
[0003]在柔性屏的生产过程中，需要利用金属支撑件来对柔性屏进行支撑，以增加其机械强度与平整度。而金属支撑件的质量较大，大大增加了手机的整体质量降低用户体验。
[0004]目前，利用复合材料替代金属支撑件来对柔性屏进行支撑，而在利用切割工艺对支撑件上的折弯区进行切割的过程中，由于激光切割装置在切割通孔的过程中产生的高温，会产生一些黑色的残渣，且黑色的残渣经过高温后清洗困难，严重影响复合材料的外观。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术提供基于激光成形的具有冷却功能的载台装置，该载台装置利用冷却模组对激光切割过程中的载台表面进行冷却，以解决上述技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0007]根据本技术实施例的基于激光成形的具有冷却功能的载台装置，包括：
[0008]载台本体；
[0009]固定模组，其安装于所述载台本体内，用于将非金属支撑件固定于所述载台本体表面；
[0010]冷却模组，其与所述固定模组相邻设置，并用于将冷却介质输送至所述载台本体内，以对所述载台本体上固定的非金属支撑件进行降温。
[0011]优选地，所述固定模组包括真空发生器，其安装于所述载台本体内；所述载台本体表面的中间位置设有若干吸附孔，若干所述吸附孔的下方连通有气室，所述气室连通所述真空发生器。
[0012]优选地，所述载台本体上还设有若干冷却通道，所述冷却通道与所述吸附孔相邻设置，所述冷却通道连通所述冷却模组。
[0013]优选地，所述冷却通道的形状为圆柱体结构。
[0014]优选地，所述冷却通道的形状为长方体结构。
[0015]优选地，所述冷却模组包括第一水泵与第一连接管，所述第一水泵通过所述第一连接管连接于所述冷却通道上。
[0016]优选地，所述冷却模组还包括雾气发生器、第二水泵、水箱和第二连接管，所述第二水泵通过所述第二连接管分别连接所述雾气发生器和水箱，所述雾气发生器通过所述第二连接管连接于所述冷却通道上。
[0017]优选地，所述冷却模组还包括冷风机与第三连接管，所述冷风机通过所述第三连接管连接于所述冷却通道上。
[0018]本技术的上述技术方案至少具有如下有益效果之一：
[0019]本技术公开的基于激光成形的具有冷却功能的载台装置，该载台装置利用固定模组对非金属支撑件进行固定，在固定模组的相邻处设置有冷却模组，并利用冷却模组对载台本体进行冷却，以降低激光切割时产生的高温，避免因高温产生黑色残渣且清洗困难，影响复合材料外观。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例提供的基于激光成形的具有冷却功能的载台装置中的非金属支撑件的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例提供的基于激光成形的具有冷却功能的载台装置中的整体结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例提供的基于激光成形的具有冷却功能的载台装置中的冷却通道为长方体结构的结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例提供的基于激光成形的具有冷却功能的载台装置中雾气发生器、第二水泵、水箱的结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]a、非金属支撑件；a1、通孔；a2、折弯区域；
[0026]10、载台本体；110、吸附孔；120、气室；130、冷却通道；140、长方体冷却通道；20、真空发生器；30、冷却模组；310、水箱；320、第二水泵；330、雾气发生器；340、第二连接管。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在现有技术中，利用金属材质的支撑件对柔性屏进行支撑，金属支撑件一般通过蚀刻工艺制作，蚀刻形成的金属支撑件精度高且无不良外观，但是蚀刻形成的金属支撑件的工序复杂，费时费力。利用非金属材质的复合材料支撑件替换金属支撑件，非金属支撑件a利用激光成形工序简单效果高。
[0029]然而在利用激光成形过程中会产生较高的高温，高温使得残渣产生黏连且难以清洗，严重影像复合材料的外观。
[0030]基于上述技术问题，本技术实施例提供一种基于激光成形的具有冷却功能的载台装置，该载台装置利用冷却模组30使得非金属支撑件a在激光成形的过程中处于低温状态，避免激光产生的高温使得残渣产生黏连现象。
[0031]需要说明的是：如图1所示，用作柔性折叠屏的非金属支撑件a只需要在其中间位置设有通孔a1即可，在支撑件的弯折区域a2设置通孔a1用于降低支撑件折叠时的阻力。
[0032]下面首先结合附图具体描述根据本技术实施例的基于激光成形的具有冷却
功能的载台装置。
[0033]具体的，如图2所示，本技术实施例提供的一种基于激光成形的具有冷却功能的载台装置,该载台装置包括载台本体10、固定模组和冷却模组30；其中，固定模组安装于所述载台本体10内，用于吸附非金属支撑件a以将其固定于所述载台本体10表面；冷却模组30与所述固定模组相邻设置，并用于将冷却介质输送至所述载台本体10内，以对所述载台本体10上固定的非金属支撑件a进行降温。
[0034]基于只需要在支撑件的中间位置进行激光切割以形成若干通孔，故在切割的过程中主要将切割部位即支撑件的中间位置进行固定即可。利用固定模组将非金属支撑件a进行固定，以避免在激光切割的过程中发生位置移动。
[0035]在支撑件的非折弯区域的下方对应设置有冷却模组30，冷却模组30用于降低激光切割产生的高温，以避免在支撑件表面留有难以清洗的残渣。
[0036]非金属支撑件a优选为碳纤维复合材料，碳纤维复合材料不仅具有耐高温、耐腐蚀、高强度等金属所具备的特性，且具有金属不具备的轻量性，碳纤维复合材料的比重不到钢的1/4。
[0037]在一实施例中，如图2所示，所述固定模组包括真空发生器20，其安装于所述载台本体10内；所述载台本体10表面的中间位置设有若干吸附孔110，若干所述吸附孔110的下方连通有气室120，所述气室120连通所述真空发生器20。
[0038]也就是说，利用真空发生器20抽去气室120中的空气形成负压以使得若干吸附孔110对非金属支撑件a进行吸附固定。真空吸附的固定方式提高非金属支撑件a的受力均匀性与稳定性。
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于激光成形的具有冷却功能的载台装置，其特征在于，包括：载台本体；固定模组，其安装于所述载台本体内，用于将非金属支撑件固定于所述载台本体表面；冷却模组，其与所述固定模组相邻设置，并用于将冷却介质输送至所述载台本体内，以对所述载台本体上固定的非金属支撑件进行降温。2.如权利要求1所述的基于激光成形的具有冷却功能的载台装置，其特征在于，所述固定模组包括真空发生器，其安装于所述载台本体内；所述载台本体表面的中间位置设有若干吸附孔，若干所述吸附孔的下方连通有气室，所述气室连通所述真空发生器。3.如权利要求2所述的基于激光成形的具有冷却功能的载台装置，其特征在于，所述载台本体上还设有若干冷却通道，所述冷却通道与所述吸附孔相邻设置，所述冷却通道连通所述冷却模组。4.如权利要求3所述的基于激光成形的具有冷却功能的载台装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦东方，
申请(专利权)人：韦达精密电子南通有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。