一种板材激光切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板材激光切割装置，包括：机架；传输机构，所述传输机构设置于所述机架上，所述传输机构具有水平且用于传输板材的传输面；定位机构，所述定位机构包括正对设置的两个定位组件和调节两个所述定位组件间距的调节组件，所述调节组件与两个所述定位组件相配合以定位工件在所述传输面上的位置；激光源，所述激光源向下且设置于所述传输面的正上方，用于切割所述传输面上的板材。该板材激光切割装置使用时，仅需将工件逐一放置于传输面上，通过传输机构传输，由定位机构对工件定位，并配合激光源完成切割，使用操作方便，从而提高了工作效率，适用于批量的工件切割。适用于批量的工件切割。适用于批量的工件切割。

【技术实现步骤摘要】
一种板材激光切割装置


[0001]本技术涉及激光切割
，尤其是涉及一种板材激光切割装置。

技术介绍

[0002]激光切割是一种使用激光切割材料的技术，通常用于工业制造应用。激光切割的工作原理一般是通过光学器件引导高功率激光输出，激光光学系统和数控系统用于引导材料或引导产生的激光束，激光束被聚焦后对准材料，然后材料熔化、燃烧、蒸发或被气体射流吹走，留下高质量表面光洁度的边缘。
[0003]但是，现有的激光切割设备使用操作较为麻烦，特别是在对板状的工件进行切割时，需要预先定位工件的放置位置，而后对工件进行固定，再通过移动装置控制激光源移动，同时激光源保持对工件辐射激光，最后再将切割完成的工件取走，即采用上述方式对工件激光切割时，操作麻烦，降低了工作效率。
[0004]因此，有必要对现有技术中的激光切割装置进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种操作方便且提高工作效率的板材激光切割装置。
[0006]为实现上述技术效果，本技术的技术方案为：一种板材激光切割装置，包括：
[0007]机架；
[0008]传输机构，所述传输机构设置于所述机架上，所述传输机构具有水平且用于传输板材的传输面；
[0009]定位机构，所述定位机构包括正对设置的两个定位组件和调节两个所述定位组件间距的调节组件，所述调节组件与两个所述定位组件相配合以定位工件在所述传输面上的位置；
[0010]激光源，所述激光源向下且设置于所述传输面的正上方，用于切割所述传输面上的板材。
[0011]优选的，为了实现工件的水平稳定传输，所述传输机构包括沿水平方向并排分布且绕自身轴心线转动于所述机架上的若干传输辊，所述传输辊同轴心线连接有同步轮，所述同步轮之间通过同步带传动连接，且其中一个同步轮连接有驱动其旋转的旋转单元，各传输辊的顶部组合形成所述传输面。
[0012]优选的，为了进一步实现传输辊的稳定传输，所述传输辊外密封套设有弹性套。
[0013]优选的，为了防止激光源辐射的激光照射在传输辊上，影响传输机构的稳定传输，所述激光源辐射的激光贯穿其中两个传输辊的间隙。
[0014]优选的，为了保证激光切割精度，所述激光源竖直向下设置。
[0015]优选的，为了减少激光源的工作时间，降低能耗，所述激光源的进料侧紧邻设置有到位信号传感器，所述到位信号传感检测端朝向所述传输面。
[0016]优选的，为了便于定位工件在传输面上的位置，两个所述定位组件包括定位架和设置于所述定位架上且绕自身轴心线转动的若干定位轴，所述定位轴沿铅垂方向延伸且贯穿所述传输面所在的平面，所述定位轴与所述传输辊间隔设置。
[0017]优选的，为了方便工件进入两个定位组件之间，两个所述定位组件围合与所述传输机构围合形成定位通道，所述定位通道的进料侧为扩口状。
[0018]优选的，为了方便调节两个定位组件的位置，以改变两个定位组件的间距，所述调节组件包括两个调节单元，两个所述调节单元与两个所述定位组件一一对应连接。
[0019]优选的，为了实现定位组件的位置调节，所述调节单元包括固定于所述机架上的调节电机、与所述电机输出端同轴心线连接的丝杆、与所述丝杆螺纹连接且与所述定位组件连接的螺套。
[0020]综上所述，本技术板材激光切割装置与现有技术相比，使用时，仅需将工件逐一放置于传输面上，通过传输机构传输，由定位机构对工件定位，并配合激光源完成切割，使用操作方便，从而提高了工作效率，适用于批量的工件切割。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是图1的正视图；
[0023]图3是图1的俯视图；
[0024]图4是图1的爆炸示意图；
[0025]图5是图1的部分结构示意图；
[0026]图6是图1的爆炸示意图；
[0027]图7是图6的A部放大图；
[0028]图8是本技术定位单元的结构示意图；
[0029]图中：100、机架；101、侧板；102、连接板；103、支柱；104、导向块；105、顶架；200、激光源；300、传输辊；400、同步轮；500、同步带；600、旋转单元；700、弹性套；800、到位信号传感器；900、定位架；901、定位框；902、连接框；110、定位轴；120、调节电机；130、丝杆；140、螺套。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0031]如图1
‑
图8所示，本技术的板材激光切割装置，包括：
[0032]机架100；
[0033]传输机构，传输机构设置于机架100上，传输机构具有水平且用于传输板材的传输面；
[0034]定位机构，定位机构包括正对设置的两个定位组件和调节两个定位组件间距的调节组件，调节组件与两个定位组件相配合以定位工件在传输面上的位置；
[0035]激光源200，激光源200向下且设置于传输面的正上方，用于切割传输面上的板材。
[0036]本技术的板材激光切割装置使用时，将待切割的板材逐一放置于传输机构的传输面上，而后传输机构启动，带动板材在其传输面上进行移动，以进行传输，同时通过定位机构对传输面上的板材(板材通常为矩形状)进行定位，调整板材相对于传输面的位置，当板材经过激光源200下方时，激光源200向下辐射激光，对传输移动的板材进行切割，如此，完成对批量板材的切割处理。该装置使用过程中，仅需工人负责将批量的板材逐一放置于传输机构的传输面上，装置即可实现对板材的逐一定位和切割处理，操作使用方便，从而大幅度提高了切割效率，因此适用于批量的板材工件切割处理。
[0037]本技术板材激光切割装置的机架100具体结构如图1
‑
图4所示，包括沿水平方向并排分布的连接板102，连接板102为长条状，其板面水平，两个连接板102的底面两端均固定有支柱103，连接板102的两侧均设置有侧板101，侧板101为长条状，沿连接板102的分布方向延伸，侧板101的板面竖向设置，侧板101上设置有沿其长度方向分布的多个圆形通孔；两个侧板101上固定有U形的顶架105，顶架105的U形开口向下，顶架105的两端分别与两个侧板101固定连接。机架100采用上述结构后，传输机构设置于两个侧板101上，而激光源200固定于顶架105的内侧并与顶架105内底壁固定连接。
[0038]在一具体实施方式中，传输机构包括沿水平方向并排分布且绕自身轴心线转动于机架100上的若干传输辊300，传输辊300同轴心线连接有同步轮400，同步轮400之间通过同步带500传动连接，且其中一个同步轮400连接有驱动其旋转的旋转单元600，各传输辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材激光切割装置，其特征在于，包括：机架(100)；传输机构，所述传输机构设置于所述机架(100)上，所述传输机构具有水平且用于传输板材的传输面；定位机构，所述定位机构包括正对设置的两个定位组件和调节两个所述定位组件间距的调节组件，所述调节组件与两个所述定位组件相配合以定位工件在所述传输面上的位置；激光源(200)，所述激光源(200)向下且设置于所述传输面的正上方，用于切割所述传输面上的板材。2.根据权利要求1所述的板材激光切割装置，其特征在于：所述传输机构包括沿水平方向并排分布且绕自身轴心线转动于所述机架(100)上的若干传输辊(300)，所述传输辊(300)同轴心线连接有同步轮(400)，所述同步轮(400)之间通过同步带(500)传动连接，且其中一个同步轮(400)连接有驱动其旋转的旋转单元(600)，各传输辊(300)的顶部组合形成所述传输面。3.根据权利要求2所述的板材激光切割装置，其特征在于：所述传输辊(300)外密封套设有弹性套(700)。4.根据权利要求1所述的板材激光切割装置，其特征在于：所述激光源(200)辐射的激光贯穿其中两个传输辊(300)的间隙。5.根据权利要求4所述的板材激光...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨旭东，
申请(专利权)人：苏州锐锋激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：