本实用新型专利技术提出了一种激光喷嘴调节结构及激光加工头，包括连接件、调节件和喷嘴装置，其中，连接件的两端贯通；调节件包括四棱柱状调节部，四棱柱状调节部位于连接件内，四棱柱状调节部的侧面上设置有限位滑槽，限位滑槽内滑动设置有滑块，滑块上设置有调节螺栓，调节螺栓与滑块螺纹连接；四棱柱状调节部的一侧设置有一体结构的连接部，连接部伸出至连接件外；喷嘴装置与连接部可拆卸连接；如上述结构的设置，喷嘴装置通过滑槽滑块配合调节螺栓进行位置调整，在不转动调节螺栓时，调节件及喷嘴装置不会位移，其具有良好的结构稳定性，激光束与喷嘴装置的喷口的耦合不易受加工振动影响，有利于保证加工质量。有利于保证加工质量。有利于保证加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种激光喷嘴调节结构及激光加工头
[0001]本技术涉及激光加工
，尤其涉及一种激光喷嘴调节结构及激光加工头。
技术介绍
[0002]激光加工技术是一种利用激光束与物质相互作用的特性，以对物料进行加工的技术。激光熔覆焊是一种常见的激光焊接技术，其是利用高能量密度的激光束快速加热熔化熔覆材料，在基材表面形成熔池，冷却凝固后在基材表面形成定厚度冶金结合层，以完成焊接工作。为了保证激光加工头的喷嘴装置能够耦合激光光束的中心点，实现焊接材料的良好熔覆，需要对加工头进行精度调节。
[0003]现有申请公布号为CN112743223A的专利技术专利申请，公开了一种激光加工头，属于激光加工
，其包括一个第二调节装置，第二调节装置用于调整喷嘴装置的位置，以使喷嘴装置的出口中心轴线与聚焦后的激光束中心轴线耦合，从而提高加工质量。其第二调节装置中设置有一第四调节座，第四条调节座中设置有一调节套筒，调节套筒连接至喷嘴装置。在通过第二调节装置调整喷嘴时，是依靠位于第二调节装置中调节座两侧的驱动旋钮和弹性件实现调节，在转动调节旋钮时，带动调节套筒位移，以调节套筒带动喷嘴装置实现位置调节。
[0004]如上述技术方案，在驱动旋钮顶动调节套筒进行调节时，弹性件会被压缩，以此使得调节套筒能够带动喷嘴装置进行位置调节。但是由于弹性件具有弹性，该种调节结构并不稳定，加工时产生的机械振动，易导致弹性件伸缩波动，在弹性件伸缩波动时，会导致调节套筒产生位置偏移，连带喷嘴装置产生晃动现象，会干扰喷嘴装置与激光光束的耦合性，影响加工质量。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术提出了一种稳定性良好、不易受加工机械振动影响的激光喷嘴调节结构及激光加工头。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：一方面本技术提供了种激光喷嘴调节结构，包括连接件、调节件和喷嘴装置，其中，
[0007]所述连接件的两端贯通；
[0008]所述调节件包括四棱柱状调节部，所述四棱柱状调节部位于所述连接件内，所述四棱柱状调节部有四面朝向所述连接件内壁，所述四棱柱状调节部朝向所述连接件内壁的四面中，在任意相邻的两个侧面上设置有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块上设置有调节螺栓，所述调节螺栓与所述滑块螺纹连接，所述调节螺栓垂直于所述四棱柱状调节部设置所述限位滑槽的表面并贯穿所述连接件，所述调节螺栓与所述连接件轴向定位；
[0009]所述限位滑槽对其内部安装的所述滑块限位，限位方向为所述滑块所连接的所述
调节螺栓的轴向及周向；
[0010]所述四棱柱状调节部的一侧设置有一体结构的连接部，所述连接部伸出至所述连接件外；
[0011]所述喷嘴装置与所述连接部可拆卸连接，且所述喷嘴装置与所述连接件、所述四棱柱状调节部及所述连接部相贯通。
[0012]在以上技术方案的基础上，优选的，所述限位滑槽为T形截面限位滑槽，所述滑块为T形滑块。
[0013]在以上技术方案的基础上，优选的，所述调节螺栓为圆头内六角螺栓。
[0014]在以上技术方案的基础上，优选的，所述调节螺栓的圆头沉入所述连接件内。
[0015]在以上技术方案的基础上，优选的，所述连接件包括连接座和定位座，其中，所述连接座内设置有通孔；
[0016]所述定位座与所述连接座可拆卸连接，所述定位座中设置有阶梯孔，所述阶梯孔的小径端远离所述连接座，所述四棱柱状调节部位于所述阶梯孔的大径部分内，所述阶梯孔小径部分的孔径面积以及所述通孔的孔径面积均小于其所对应的四棱柱状调节部的侧面面积；
[0017]所述调节螺栓穿过所述阶梯孔的孔壁。
[0018]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括连接螺栓，所述连接座与所述定位座通过所述连接螺栓固定连接。
[0019]在以上技术方案的基础上，优选的，所述阶梯孔的大径部分为方形孔。
[0020]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括连接筒和抱箍，所述连接筒的一端套合所述喷嘴装置并通过所述抱箍锁紧固定，所述连接筒的另一端套合所述连接部并固定连接。
[0021]在以上技术方案的基础上，优选的，所述连接筒套合所述喷嘴装置的部分沿轴向开设有条形槽。
[0022]另一方面本技术提供了一种激光加工头，包括上述的激光喷嘴调节结构，还包括激光器，所述激光喷嘴调节结构通过所述连接件与所述激光器固定连接，所述激光器与所述连接件相贯通。
[0023]本技术的激光喷嘴调节结构及激光加工头相对于现有技术具有以下有益效果：
[0024](1)通过在调节件中四棱柱状调节部侧面上设置两限位滑槽，并在限位滑槽内设置滑块，滑块上设置有调节螺栓且两者通过螺纹连接，调节螺栓穿过连接件。如此一来，在转动任一调节螺栓时，四棱柱状调节部会沿另一调节螺栓端部的滑块进行滑动，两调节螺栓可单独通过四棱柱状调节部及连接部带动喷嘴装置进行位移调节，在不转动调节螺杆的情况下，调节件不会偏移，因此喷嘴装置具有良好的稳定性，不会因机械加工振动产生晃动，加工过程中与激光光束能够形成良好的耦合，以保证加工质量。
[0025](2)本装置中的调节螺栓采用圆头内六角螺栓，且调节螺栓的圆头沉入在连接件中，其可避免调节螺栓外露，以防止误触调节螺栓导致喷嘴装置移动，从而避免影响喷嘴装置与激光光束的耦合。
[0026](3)本装置中的连接件由连接座和定位座组成，调节件的四棱柱状调节部位于连
接座的阶梯孔内进行限位，且连接座和定位座通过连接螺栓进行连接，如此使得调节件和连接件具有拆装便利的优点，易于后续的拆装维护工作。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本技术的激光喷嘴调节结构的立体图；
[0029]图2为本技术的激光喷嘴调节结构A
‑
A剖面视图；
[0030]图3为本技术的激光喷嘴调节结构的爆炸图；
[0031]图4为本技术的激光喷嘴调节结构的定位座与调节件连接结构图；
[0032]图5为本技术的激光喷嘴调节结构的滑块、调节螺栓及定位座连接结构图；
[0033]图6为本技术的激光喷嘴调节结构的四棱柱状调节部及连接部结构图；
[0034]图7为本技术的激光喷嘴调节结构的连接筒结构图；
[0035]图8为本技术的激光喷嘴调节结构的连接座和定位座拆分结构图。
[0036]图9为本技术的激光加工头的立体图；
[0037]图10为本技术的激光加工头的剖面图；
[0038]图中：连接件1、连接座101、定位座102、通孔103、阶梯孔104、调节件2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光喷嘴调节结构，其特征在于：包括连接件(1)、调节件(2)和喷嘴装置(3)，其中，所述连接件(1)的两端贯通；所述调节件(2)包括四棱柱状调节部(201)，所述四棱柱状调节部(201)位于所述连接件(1)内，所述四棱柱状调节部(201)有四面朝向所述连接件(1)内壁，所述四棱柱状调节部(201)朝向所述连接件(1)内壁的四面中，在任意相邻的两个侧面上设置有限位滑槽(202)，所述限位滑槽(202)内滑动设置有滑块(203)，所述滑块(203)上设置有调节螺栓(204)，所述调节螺栓(204)与所述滑块(203)螺纹连接，所述调节螺栓(204)垂直于所述四棱柱状调节部(201)设置所述限位滑槽(202)的表面并贯穿所述连接件(1)，所述调节螺栓(204)与所述连接件(1)轴向定位；所述限位滑槽(202)对其内部安装的所述滑块(203)限位，限位方向为所述滑块(203)所连接的所述调节螺栓(204)的轴向及周向；所述四棱柱状调节部(201)的一侧设置有一体结构的连接部(205)，所述连接部(205)伸出至所述连接件(1)外；所述喷嘴装置(3)与所述连接部(205)可拆卸连接，且所述喷嘴装置(3)与所述连接件(1)、所述四棱柱状调节部(201)及所述连接部(205)相贯通。2.如权利要求1所述的激光喷嘴调节结构，其特征在于：所述限位滑槽(202)为T形截面限位滑槽，所述滑块(203)为T形滑块。3.如权利要求1所述的激光喷嘴调节结构，其特征在于：所述调节螺栓(204)为圆头内六角螺栓。4.如权利要求3所述的激光喷嘴调节结构，其特征在于：所述调节螺栓(204)的圆头沉入所述连接件(1)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：李高文，李春云，
申请(专利权)人：武汉兴弘光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。