本实用新型专利技术提出了一种激光加工送丝组件及送丝装置，包括机架、主动齿轮、至少一个从动齿轮、至少一个送丝轮和至少一个压丝轮，其中，机架，为中空结构，且机架的前部及顶部开口，机架的前部设置有一个盖板；主动齿轮，转动设置在机架内；从动齿轮，转动设置在机架内，且从动齿轮与主动齿轮啮合连接；送丝轮，转动设置在机架内，且送丝轮与从动齿轮同轴并同步转动；压丝轮，用于配合送丝轮夹持焊丝，且压丝轮与送丝轮的间距可调。如上述结构，压丝轮和送丝轮间距可调，在压丝轮脱离送丝轮后方便布设焊丝，且便于检视本装置内部，也可拆除机架前部的盖板进行检查；从而解决了现有装置不便于布设焊丝及检视装置内部状况的问题。设焊丝及检视装置内部状况的问题。设焊丝及检视装置内部状况的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种激光加工送丝组件及送丝装置
[0001]本技术涉及激光加工
，尤其涉及一种激光加工送丝组件及送丝装置。
技术介绍
[0002]激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性，对材料进行切割、焊接、表面处理、打孔及微加工等的一门加工技术。在激光焊接中，需要将焊丝送到焊接处，然后通过激光束熔融焊丝以对焊接处进行焊接，在焊丝的输送过程中，需要使用到专门的送丝组件。
[0003]现有授权公告号为CN217122096U的技术专利，公开了一种激光焊接送丝机，包括步进电机、传动机构及送机机构，所述送丝机构包括机箱及转动设置在机箱内部的主动轮、送丝轮及压丝轮，所述步进电机的输出轴与传动机构的输入端相连接，传动机构的输出段与主动轮相连接，主动轮与送丝轮相连接，用于驱动送丝轮转动进行送丝，压丝轮设置在送丝轮的一侧，用于和送丝轮配合进行压丝。
[0004]如上述技术方案中，采用送丝轮及压丝轮相配合，以对焊丝进行输送，但其送丝轮和压丝轮转动设置在箱体内，两者无法实现相对间距调节，送丝轮和压丝轮过近会导致穿丝不够便利，因此使用起来较为不便。其次，无法检视装置内部是否存在异物或各组件是否正常，运维不够便利。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术提出了一种激光加工送丝组件及送丝装置，其送丝轮和压丝轮间距可调，方便进行穿丝，且便于内部检视维护，以解决现有技术中不方便穿丝的问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：一方面，本技术提供了一种激光加工送丝组件，包括机架、主动齿轮、至少一个从动齿轮、至少一个送丝轮和至少一个压丝轮，其中，
[0007]所述机架，为中空结构，且所述机架的前部及顶部开口，所述机架的前部设置有一个盖板；
[0008]所述主动齿轮，转动设置在所述机架内；
[0009]所述从动齿轮，转动设置在所述机架内，且所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合连接；
[0010]所述送丝轮，转动设置在所述机架内，且所述送丝轮与所述从动齿轮同轴并同步转动，所述送丝轮的周向面上设置有导丝槽；
[0011]所述压丝轮，用于配合所述送丝轮夹持焊丝，且所述压丝轮与所述送丝轮的间距可调。
[0012]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括套筒、第一螺栓、环板和第二螺栓，其中，
[0013]所述套筒的两端设置有螺栓孔，所述套筒的一端插接所述机架上；
[0014]所述第一螺栓从所述机架远离所述套筒的一侧将其贯穿，并与所述套筒插接在所属机架内端部的所述螺栓孔旋合连接，且所述第一螺栓的第一端头抵持在所述机架的表面；
[0015]所述套筒的周向面上设置有一处限位板，所述限位板抵持在所述机架远离所述第一螺栓的面上；
[0016]所述从动齿轮和所述送丝轮转动设置在所述套筒上，所述从动齿轮设置在靠近所述限位板的一侧，且所述从动齿轮和所述送丝轮通过连接键周向定位；
[0017]所述环板套合在所述套筒远离所述第一螺栓的一端上，且所述环板抵持所述送丝轮的径向面；
[0018]所述第二螺栓与所述套筒远离所述第一螺栓一端的所述螺栓孔旋合连接，且所述第二螺栓的第二端头抵持在所述环板的表面上。
[0019]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括第一轴套和第二轴套，其中，
[0020]所述第一轴套和所述第二轴套转动设置在所述套筒上，所述第一轴套设置在靠近所述限位板的一侧；
[0021]所述从动齿轮套合在所述第一轴套上，且所述从动齿轮与所述第一轴套转动连接；
[0022]所述送丝轮套合在所述第二轴套上，且所述送丝轮与所述第二轴套转动连接。
[0023]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括支架、轮架、第一销轴和锁止件，其中，
[0024]所述支架设置在所述机架上，且所述支架与所述主动齿轮位于所述机架的同一面；
[0025]所述压丝轮转动设置在所述轮架上，所述轮架的一端与所述支架通过所述第一销轴转动连接，所述轮架能够以所述第一销轴为轴心摆动，以带动所述压丝轮靠近或远离所述送丝轮；
[0026]所述锁止件固定在所述机架上，且所述锁止件与所述支架位于所述机架的同一面，所述压丝轮靠近所述送丝轮时，所述锁止件对所述轮架的自由端进行固定限位。
[0027]在以上技术方案的基础上，优选的，所述锁止件包括连接架、固定架、螺杆、第二销轴和螺纹套筒，其中，
[0028]所述连接架设置在所述机架上，且所述连接架与所述轮架位于所述机架的同一面；
[0029]所述固定架设置在所述连接架上；
[0030]所述螺杆的一端通过所述第二销轴与所述固定架转动连接，所述轮架的自由端上开设有定位槽，所述螺杆的另一端穿过所述定位槽；
[0031]所述螺纹套筒与所述螺杆旋合连接，且所述螺纹套筒抵持所述轮架的自由端，以将所述轮架的自由端固定。
[0032]在以上技术方案的基础上，优选的，所述支架和所述连接架上均设置有导丝筒，所述导丝筒的端口对应所述送丝轮和所述压丝轮的配合间隙。
[0033]另一方面，本技术提供了一种送丝装置，其包括上述的激光加工送丝组件。
[0034]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括底板，所述激光加工送丝组件在所述底
板上至少并列设置有三个。
[0035]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括驱动机构，所述驱动机构同时驱动三个所述激光加工送丝组件。
[0036]在以上技术方案的基础上，优选的，所述驱动机构包括伺服电机和转轴，其中，所述转轴串接三个所述激光加工送丝组件中的所述主动齿轮；所述伺服电机的输出轴与所述转轴相连接。
[0037]本技术的激光加工送丝组件及送丝装置相对于现有技术具有以下有益效果：
[0038](1)通过将送丝轮和压丝轮设置为可调间距结构，如此一来，在需要穿接焊丝时，可先将送丝轮和压丝轮相分离，从而便于将焊丝布设进导丝槽内，之后再复位压丝轮以压住焊丝即可，有效的提高了在送丝轮和压丝轮之间穿接焊丝的便利性；同时，在压丝轮脱离送丝轮时，便于对内部进行检视，以避免运行过程中出现故障，也可拆除机架前部的盖板后进行检视，运维十分便利。
[0039](2)通过将压丝轮转动设置在轮架上，且轮架的一端与支架转动连接，轮架的另一端为自由端，固定架上的螺杆穿过自由端并连接有一个螺纹套筒，以将轮架的自由端压紧在固定架上，如此便可完成压丝轮的固定，在需要调节压丝轮时，仅需旋转螺纹套筒并将螺杆从轮架的自由端转出，即可使压丝轮脱离送丝轮，操作起来十分便利，便于穿丝及内部检视。
附图说明
[0040]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0041]图1为本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光加工送丝组件，其特征在于，包括：机架(1)、主动齿轮(2)、至少一个从动齿轮(3)、至少一个送丝轮(4)和至少一个压丝轮(5)，其中，所述机架(1)，为中空结构，且所述机架(1)的前部及顶部开口，所述机架(1)的前部设置有一个盖板(101)；所述主动齿轮(2)，转动设置在所述机架(1)内；所述从动齿轮(3)，转动设置在所述机架(1)内，且所述从动齿轮(3)与所述主动齿轮(2)啮合连接；所述送丝轮(4)，转动设置在所述机架(1)内，且所述送丝轮(4)与所述从动齿轮(3)同轴并同步转动，所述送丝轮(4)的周向面上设置有导丝槽(401)；所述压丝轮(5)，用于配合所述送丝轮(4)夹持焊丝，且所述压丝轮(5)与所述送丝轮(4)的间距可调。2.如权利要求1所述的激光加工送丝组件，其特征在于：还包括套筒(6)、第一螺栓(7)、环板(8)和第二螺栓(9)，其中，所述套筒(6)的两端设置有螺栓孔(601)，所述套筒(6)的一端插接所述机架(1)上；所述第一螺栓(7)从所述机架(1)远离所述套筒(6)的一侧将其贯穿，并与所述套筒(6)插接在所属机架(1)内端部的所述螺栓孔(601)旋合连接，且所述第一螺栓(7)的第一端头(701)抵持在所述机架(1)的表面；所述套筒(6)的周向面上设置有一处限位板(602)，所述限位板(602)抵持在所述机架(1)远离所述第一螺栓(7)的面上；所述从动齿轮(3)和所述送丝轮(4)转动设置在所述套筒(6)上，所述从动齿轮(3)设置在靠近所述限位板(602)的一侧，且所述从动齿轮(3)和所述送丝轮(4)通过连接键(0)周向定位；所述环板(8)套合在所述套筒(6)远离所述第一螺栓(7)的一端上，且所述环板(8)抵持所述送丝轮(4)的径向面；所述第二螺栓(9)与所述套筒(6)远离所述第一螺栓(7)一端的所述螺栓孔(601)旋合连接，且所述第二螺栓(9)的第二端头(901)抵持在所述环板(8)的表面上。3.如权利要求2所述的激光加工送丝组件，其特征在于：还包括第一轴套(10)和第二轴套(11)，其中，所述第一轴套(10)和所述第二轴套(11)转动设置在所述套筒(6)上，所述第一轴套(10)设置在靠近所述限位板(602)的一侧；所述从动齿轮(3)套合在所述第一轴套(10)上，且所述从动齿轮(3)与所述第一轴套(10)转动连接；所述送丝轮(4)套合在所述第二轴套(11)上，且所述送丝轮(4)与所述第二轴套(11)转动连接。4.如权利要求1所述的激光加工送丝组件，其特征在于：还...
【专利技术属性】
技术研发人员：李高文，李春云，
申请(专利权)人：武汉兴弘光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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