本实用新型专利技术公开了一种激光切割系统用光纤激光切割头,包括切割头机体,所述切割头机体顶部的中心处固定连接有上筒体,所述切割头机体的底部安装有切割头,所述切割头机体外圈表面的底部滑动套设有保护套。本实用新型专利技术通过定位块、连接弧板、连接柱、保护套、定位柱、复位板、推动块、移动槽、复位弹簧、定位板、电动伸缩杆、升降槽口、定位插孔和连接孔的配合使用,可在切割时对切割处进行遮蔽,这样光纤激光切割头的使用更加安全,解决了现有的光纤激光切割头在使用时,因不能对切割处进行遮蔽,容易使得切割时产生的高温碎渣大量飞溅到外界环境中,给周边人员带来危害以及容易引发火灾的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种激光切割系统用光纤激光切割头
[0001]本技术涉及激光切割
,具体为一种激光切割系统用光纤激光切割头。
技术介绍
[0002]利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加热至汽化温度,蒸发形成孔洞,随着光束对材料的移动,孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝,完成对材料的切割,在激光切割中会使用到光纤激光切割头,现有的光纤激光切割头在使用时,不能对切割处进行遮蔽,容易使得切割时产生的高温碎渣大量飞溅到外界环境中,给周边人员带来危害以及容易引发火灾的问题,大大降低了光纤激光切割头使用的安全性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种激光切割系统用光纤激光切割头,具备对切割处进行遮蔽的优点,解决了现有的光纤激光切割头在使用时,因不能对切割处进行遮蔽,容易使得切割时产生的高温碎渣大量飞溅到外界环境中,给周边人员带来危害以及容易引发火灾的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种激光切割系统用光纤激光切割头,包括切割头机体,所述切割头机体顶部的中心处固定连接有上筒体,所述切割头机体的底部安装有切割头,所述切割头机体外圈表面的底部滑动套设有保护套,所述保护套顶部表面的前侧和左右两侧均固定连接有连接柱,所述连接柱顶部的表面开设有连接孔,所述切割头机体正表面和左右两侧表面的顶部均固定连接有定位块,所述定位块的底部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆输出端的底部延伸至连接孔的内腔,所述连接孔的内腔和电动伸缩杆输出端的底部均贯穿开设有定位插孔,相邻两个连接柱之间固定连接有连接弧板,所述电动伸缩杆外侧的底部固定连接有与定位插孔配合使用的定位装置。
[0005]优选的,所述切割头机体左侧表面和右侧表面顶部的后侧均固定连接有安装板,所述安装板正表面的顶部和底部均贯穿开设有安装孔。
[0006]优选的,所述保护套顶部表面的中心处贯穿开设有升降槽口,所述升降槽口的内圈与切割头机体的表面为滑动接触。
[0007]优选的,所述定位装置包括定位板和定位柱,所述定位柱的内侧延伸至定位插孔的内腔,所述定位板的内侧与电动伸缩杆外圈的底部固定连接,所述定位板顶部的表面贯穿开设有移动槽。
[0008]优选的,所述定位柱的外侧固定连接有复位板,所述复位板的顶部延伸至移动槽内腔的顶部并固定连接有推动块,所述复位板的表面与移动槽的内腔为滑动接触,所述推动块底部的表面与定位板顶部的表面为滑动接触,所述推动块外侧的顶部固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的外侧与移动槽内腔的外侧固定连接。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0010]1、本技术通过定位块、连接弧板、连接柱、保护套、定位柱、复位板、推动块、移动槽、复位弹簧、定位板、电动伸缩杆、升降槽口、定位插孔和连接孔的配合使用,可在切割时对切割处进行遮蔽,这样光纤激光切割头的使用更加安全,解决了现有的光纤激光切割头在使用时,因不能对切割处进行遮蔽,容易使得切割时产生的高温碎渣大量飞溅到外界环境中,给周边人员带来危害以及容易引发火灾的问题,值得推广。
[0011]2、本技术通过设置定位块,方便电动伸缩杆与切割头机体连接,通过安装板和安装孔,方便对光纤激光切割头进行定位安装,通过连接弧板,可对连接柱进行连接,通过升降槽口,方便保护套在切割头机体表面升降,通过连接孔、定位插孔和定位柱,方便将电动伸缩杆的输出端与连接柱进行连接。
附图说明
[0012]图1为本技术结构轴测图;
[0013]图2为本技术结构仰视图;
[0014]图3为本技术保护套结构轴测图;
[0015]图4为本技术连接柱和连接弧板结构配合轴测图;
[0016]图5为本技术定位装置结构轴测图。
[0017]图中:1上筒体、2切割头机体、3定位块、4连接弧板、5连接柱、6保护套、7定位装置、71定位柱、72复位板、73推动块、74移动槽、75复位弹簧、76定位板、8电动伸缩杆、9安装板、10切割头、11升降槽口、12定位插孔、13连接孔。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
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图5,一种激光切割系统用光纤激光切割头,包括切割头机体2,切割头机体2顶部的中心处固定连接有上筒体1,切割头机体2的底部安装有切割头10,切割头机体2外圈表面的底部滑动套设有保护套6,保护套6顶部表面的前侧和左右两侧均固定连接有连接柱5,连接柱5顶部的表面开设有连接孔13,切割头机体2正表面和左右两侧表面的顶部均固定连接有定位块3,定位块3的底部固定连接有电动伸缩杆8,电动伸缩杆8输出端的底部延伸至连接孔13的内腔,连接孔13的内腔和电动伸缩杆8输出端的底部均贯穿开设有定位插孔12,相邻两个连接柱5之间固定连接有连接弧板4,电动伸缩杆8外侧的底部固定连接有与定位插孔12配合使用的定位装置7,通过设置定位块3,方便电动伸缩杆8与切割头机体2连接,通过连接弧板4,可对连接柱5进行连接,通过连接孔13、定位插孔12和定位柱71,方便将电动伸缩杆8的输出端与连接柱5进行连接;
[0019]切割头机体2左侧表面和右侧表面顶部的后侧均固定连接有安装板9,安装板9正表面的顶部和底部均贯穿开设有安装孔,通过安装板9和安装孔,方便对光纤激光切割头进行定位安装;
[0020]保护套6顶部表面的中心处贯穿开设有升降槽口11,升降槽口11的内圈与切割头机体2的表面为滑动接触,通过升降槽口11,方便保护套6在切割头机体2表面升降;
[0021]定位装置7包括定位板76和定位柱71,定位柱71的内侧延伸至定位插孔12的内腔,定位板76的内侧与电动伸缩杆8外圈的底部固定连接,定位板76顶部的表面贯穿开设有移动槽74;
[0022]定位柱71的外侧固定连接有复位板72,复位板72的顶部延伸至移动槽74内腔的顶部并固定连接有推动块73,复位板72的表面与移动槽74的内腔为滑动接触,推动块73底部的表面与定位板76顶部的表面为滑动接触,推动块73外侧的顶部固定连接有复位弹簧75,复位弹簧75的外侧与移动槽74内腔的外侧固定连接。
[0023]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,亦作“弹簧”,一般用弹簧钢制成,弹簧的种类复杂多样,按形状分,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等,按受力性质,弹簧可分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧,按形状可分为碟形弹簧、环形弹簧、板弹簧、螺旋弹簧、截锥涡卷弹簧以及扭杆弹簧等,按制作过程可以分为冷卷弹簧和热卷弹簧,普通圆柱弹簧由于制造简单,且可根据受载情况制成各种型式,结构简单,故应用最广,弹簧的制造材料一般来说应具有高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性及良好的热处理性能等,常用的有碳素弹簧钢、合金弹簧钢、不锈弹簧钢以及铜合金、镍合金和橡胶等,弹簧的制造方法有冷卷法和热卷法,弹簧丝直径小于8毫米的一般用冷卷法,大于8毫米的用热卷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光切割系统用光纤激光切割头,包括切割头机体(2),其特征在于:所述切割头机体(2)顶部的中心处固定连接有上筒体(1),所述切割头机体(2)的底部安装有切割头(10),所述切割头机体(2)外圈表面的底部滑动套设有保护套(6),所述保护套(6)顶部表面的前侧和左右两侧均固定连接有连接柱(5),所述连接柱(5)顶部的表面开设有连接孔(13),所述切割头机体(2)正表面和左右两侧表面的顶部均固定连接有定位块(3),所述定位块(3)的底部固定连接有电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)输出端的底部延伸至连接孔(13)的内腔,所述连接孔(13)的内腔和电动伸缩杆(8)输出端的底部均贯穿开设有定位插孔(12),相邻两个连接柱(5)之间固定连接有连接弧板(4),所述电动伸缩杆(8)外侧的底部固定连接有与定位插孔(12)配合使用的定位装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种激光切割系统用光纤激光切割头,其特征在于:所述切割头机体(2)左侧表面和右侧表面顶部的后侧均固定连接有安装板(9),所述安装板(9)正表面的顶部和底部均贯穿开设有安装孔...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴轶龙,王晨曦,钱晨星,
申请(专利权)人:无锡芯旺联电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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