本实用新型专利技术提供一种用于柔性屏支撑件的成型装置，该平台装置包括平台本体、真空吸附组件和排渣组件。平台本体表面设有多个与支撑件上的多个第一通孔对应的第二通孔，平台本体上还设有多个第三通孔；真空吸附组件包括真空发生器、真空管道和腔室，腔室在真空发生器的作用下形成真空状态，腔室连通多个第二通孔与第三通孔，待成型支撑件在多个第二通孔与第三通孔的作用下吸附于平台本体表面；排渣组件包括排渣管道，排渣管道的一端连通腔室。根据本实用新型专利技术的平台装置避免切割过程中产生的残渣在高温状态下变成焦质难以清洗，本实用新型专利技术公开的平台装置便于对支撑件切割时产生的残渣的清理且提高支撑件的切割质量。渣的清理且提高支撑件的切割质量。渣的清理且提高支撑件的切割质量。
【技术实现步骤摘要】
用于柔性屏支撑件的成型装置
[0001]本技术涉及一种柔性屏支撑件成型领域，尤其涉及用于柔性屏支撑件的成型装置。
技术介绍
[0002]随着人们对电子产品的要求越来越高，可折叠柔性屏手机受到越来越多人的喜爱。在可折叠柔性屏手机的生产过程中，支撑件用来对柔性屏进行支撑，以增加柔性屏的机械强度与平整度，起到很重要的作用。
[0003]一般的，利用金属材质的支撑件对柔性屏进行支撑，金属材质的支撑件具有较佳的机械强度，但金属材质的支撑件的质量较大，增加电子产品的整体质量。
[0004]如今，利用碳纤维复合材料的支撑件来代替金属材质的支撑件，碳纤维复合材料具有与金属材质相同的机械强度，且碳纤维复合材料的质量大大小于金属材质的质量。
[0005]碳纤维复合材料的支撑件一般通过激光切割制作成型，但激光切割时的高温极易将碳纤维复合材料的残渣烧焦并残留在支撑件表面，形成难以清洗的印记，严重影响支撑件的外观。
[0006]目前，为了提高碳纤维复合材料的支撑件的切割质量，对其配置专用的用于固定支撑件的真空吸附载台装置，而柔性屏还处于不断更新迭代阶段，大大增加支撑件的制作与研发成本。
技术实现思路
[0007]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种低成本的用于柔性屏支撑件的成型装置。
[0008]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0009]根据本技术实施例的用于柔性屏支撑件的成型装置，所述成型装置包括：
[0010]治具，所述治具上设有多个与支撑件上的多个第一通孔相对应的第二通孔；
[0011]载台，所述治具可拆卸安装于所述载台表面；
[0012]真空吸附组件，所述真空吸附组件包括真空发生器、真空管道和腔室，所述真空管道的一端连通所述真空发生器，另一端连通所述腔室，所述腔室在所述真空发生器的作用下形成真空状态，所述腔室位于所述载台内并连通多个所述第二通孔；
[0013]激光组件，其位于所述载台上方，并用于对所述治具表面的待切割支撑件进行切割作业。
[0014]进一步的，所述第二通孔的直径大于所述第一通孔的直径。
[0015]进一步的，所述治具上还设有多个第三通孔，多个所述第三通孔连通所述腔室，多个所述第三通孔用于对应所述支撑件的非折弯区。
[0016]进一步的，所述治具上还设有多个第一对位孔，多个所述第一对位孔与所述待切割支撑件上的多个第二对位孔相对应。
[0017]进一步的，所述成型装置还包括多个第一固定件，所述载台上设有多个第一安装孔，所述第一安装孔、第一对位孔和第二对位孔相对应，所述治具在所述第一固定件的作用下固定安装于所述载台上。
[0018]进一步的，所述成型装置还包括：
[0019]排渣组件，所述排渣组件包括排渣管道，所述排渣管道连通所述腔室。
[0020]进一步的，所述腔室的底端设有排渣口，所述排渣管道连通于所述排渣口。
[0021]进一步的，所述排渣组件还包括抽气组件，所述抽气组件连通所述排渣管道的另一端，以使得所述排渣管道内形成从所述腔室流向所述抽气组件的气流。
[0022]进一步的，所述载台表面设有多个凸台，多个所述凸台用于放置所述治具，相邻所述凸台之间形成排渣通道。
[0023]进一步的，所述载台表面还设有多个排渣孔，多个所述排渣孔连通所述腔室，所述排渣孔位于所述排渣通道内。
[0024]本技术的上述技术方案至少具有如下有益效果之一：
[0025]本技术公开的用于柔性屏支撑件的成型装置，该成型装置通过将可拆卸的治具安装于载台表面，以用于支撑并固定待切割支撑件，当研发需要对支撑件进行结构改进时，只需要将治具进行拆卸并重新安装与改进后的支撑件结构匹配的治具即可，无需更换整套真空吸附组件与载台，大大降低了支撑件的研发成本与制作成本；另外，利用治具上的第二通孔与第一通孔对应，便于将切割过程中的残渣吸入腔室，以提高支撑件的制作质量，避免残渣在高温下烧焦并残留于支撑件表面。
附图说明
[0026]图1为本技术实施例提供的用于柔性屏支撑件的成型装置中的支撑件的结构示意图；
[0027]图2为本技术实施例提供的用于柔性屏支撑件的成型装置中治具的结构示意图；
[0028]图3为本技术实施例提供的用于柔性屏支撑件的成型装置中的第二通孔与第一通孔的位置关系示意图；
[0029]图4为本技术实施例提供的用于柔性屏支撑件的成型装置中治具安装于载台上的结构示意图；
[0030]图5为本技术实施例提供的用于柔性屏支撑件的成型装置中载台的表面结构示意图；
[0031]图6为本技术实施例提供的用于柔性屏支撑件的成型装置中腔室、载台表面、治具的位置关系示意图。
[0032]附图标记：
[0033]a、支撑件；a1、弯折区；a11、第一通孔；a2、非弯折区；a3、第二对位孔；
[0034]10、治具；110、第二通孔；120、第三通孔；130、第一对位孔；
[0035]20、载台；210、第一安装孔；220、凸台；230、排渣孔；
[0036]310、腔室；320、真空管道；330、真空发生器；410、排渣管道。
具体实施方式
[0037]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]本技术实施例提供一种用于柔性屏支撑件的成型装置，该成型装置通过在治具10上设有与支撑件上的第一通孔a11相对应的第二通孔110，以使得激光组件在切割第一通孔a11的过程中产生的残渣能够被吸入腔室310内，以提高支撑件的切割质量；另外，治具10可拆卸安装于载台20上，当支撑件的形状发生变化时只需要替换治具10即可，无需替换整套真空吸附组件与载台20，大大降低了支撑件的制作成本与研发成本。
[0039]对本技术实施例中的支撑件a进行说明，如图1所示，用于对柔性屏进行支撑的支撑件a，支撑件a包括弯折区a1与非弯折区a2，弯折区a1内设有多个第一通孔a11，多个第一通孔a11用以减轻柔性屏在进行弯折活动时产生的应力。
[0040]本技术实施例提供一种用于柔性屏支撑件的成型装置，如图2至图4所示，该成型装置包括治具10、载台20、真空吸附组件和激光组件。
[0041]其中，治具10上设有多个与支撑件上的多个第一通孔a11相对应的第二通孔110。
[0042]治具10可拆卸安装于所述载台20表面。
[0043]真空吸附组件包括真空发生器330、真空管道320和腔室310，所述真空管道320的一端连通所述真空发生器330，另一端连通所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于柔性屏支撑件的成型装置，其特征在于，所述成型装置包括：治具，所述治具上设有多个与支撑件上的多个第一通孔相对应的第二通孔；载台，所述治具可拆卸安装于所述载台表面；真空吸附组件，所述真空吸附组件包括真空发生器、真空管道和腔室，所述真空管道的一端连通所述真空发生器，另一端连通所述腔室，所述腔室在所述真空发生器的作用下形成真空状态，所述腔室位于所述载台内并连通多个所述第二通孔；激光组件，其位于所述载台上方，并用于对所述治具表面的待切割支撑件进行切割作业。2.如权利要求1所述的用于柔性屏支撑件的成型装置，其特征在于，所述第二通孔的直径大于所述第一通孔的直径。3.如权利要求1所述的用于柔性屏支撑件的成型装置，其特征在于，所述治具上还设有多个第三通孔，多个所述第三通孔连通所述腔室，多个所述第三通孔用于对应所述支撑件的非折弯区。4.如权利要求1所述的用于柔性屏支撑件的成型装置，其特征在于，所述治具上还设有多个第一对位孔，多个所述第一对位孔与所述待切割支撑件上的多个第二对位孔相对应。5.如权利要求4所述的用于柔性屏支撑件的成型装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦东方，
申请(专利权)人：韦达精密电子南通有限公司，
类型：新型
国别省市：
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