一种用于锂电池的镀镍钢带激光切割机制造技术

本发明专利技术涉及激光切割机技术领域，具体为一种用于锂电池的镀镍钢带激光切割机，包括激光切割机台，所述激光切割机台上焊接有配合架，所述配合架的上端开设有限位移动插孔，激光切割机台的上表面中间位置上固定设置有切割支撑台，所述切割支撑台的中间位置处开设有切割收集槽，在对锂电池进行切割时，无需人工进行锂电池固定的操作，气体限位套在移动的过程中，在弧面弯杆的作用下将带动限位活动套进行移动，进而在气体限位套内端面和限位活动套的配合下实现锂电池的自动固定，非常的方便减轻了工作人员工作强度的同时也提高了锂电池切割的工作效率。割的工作效率。割的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锂电池的镀镍钢带激光切割机


[0001]本专利技术涉及激光切割机
，具体为一种用于锂电池的镀镍钢带激光切割机。

技术介绍

[0002]镀镍钢带是在钢带上镀镍，而镀镍主要是起到耐磨，防腐蚀，防锈，一般厚度较薄，工艺分为电镀和化学，此种方式使用在激光切割机上，即制造出了镀镍钢带激光切割机，能够很好的提高激光切割机的使用寿命，防止激光切割机生锈，发生腐蚀，锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，方形锂电池是生活中最常见的一种锂电池，废旧的方形锂电池在回收之后，需要对锂电池的外壳进行对半切割，然后将其进行拆解分类收集，而锂电池的内部含有大量的重金属元素，在切割的过程中，在激光的作用下，这样金属元素会产生一定的有害气体，影响工作人员的工作环境，另外在进行废旧方形锂电池的切割时，需要人工进行锂电池的固定定位，且操作较为繁琐，一方面增加了工作人员的工作强度，另一方面人工进行锂电池的安装固定，使得锂电池的切割效率低下。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于锂电池的镀镍钢带激光切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于锂电池的镀镍钢带激光切割机，包括激光切割机台，所述激光切割机台上焊接有配合架，所述配合架的上端开设有限位移动插孔，激光切割机台的上表面中间位置上固定设置有切割支撑台，所述切割支撑台的中间位置处开设有切割收集槽，且切割支撑台的两侧对称焊接有弧面弯杆，且每侧的弧面弯杆为两个，对称设置在切割支撑台的两端，弧面弯杆上开设有弧面配合插槽，所述切割支撑台两侧的激光切割机台上对称开设有上下移动孔，所述上下移动孔外侧的激光切割机台上对称固定设置有外凸支撑板，所述外凸支撑板上固定设置有安装立板，所述安装立板上开设有移动通孔，外凸支撑板上开设有配合安装孔，所述激光切割机台的一端两侧对称开设有活动通孔，所述配合架的一端外侧固定安装有电机，所述电机上安装有螺纹转轴，所述螺纹转轴上螺纹套接有连接竖板，所述连接竖板的上端插接在限位移动插孔中，且连接竖板上开设有螺纹配合孔，所述螺纹配合孔中螺纹连接有螺纹转轴，连接竖板的下端固定设置有安装圆台，所述安装圆台的下端固定安装有激光切割器，且安装圆台的两侧对称固定设置有L型圆柱杆，所述L型圆柱杆上固定设置有配合被顶板，所述配合被顶板的下端固定设置有连接圆柱插杆，所述激光切割机台上安装有切割气体限位吸收净化机构。
[0005]优选的，所述切割气体限位吸收净化机构包括气体限位套、第一连接弹簧、气体吸附套、活塞条块、限位活动套、转动立杆、弯折活动杆、第二连接弹簧和活动限位框板，所述气体限位套为两个，分别安装在激光切割机台的两侧，且气体限位套上焊接有圆柱配合杆，
所述圆柱配合杆插接在移动通孔中，且圆柱配合杆上套接有第一连接弹簧。
[0006]优选的，所述气体限位套远离电机一端的端面上固定设置有外凸连板，所述外凸连板上开设有连接活动槽，所述连接活动槽的上下两侧对称开设有光滑插槽，气体限位套上靠近电机的一端上侧固定设置有支撑平板，且气体限位套上靠近切割支撑台一侧的两端对称开设有插接通孔，所述插接通孔中插接有限位导杆。
[0007]优选的，所述气体限位套的上端固定设置有气体吸附套，所述气体吸附套上靠近切割支撑台的一侧固定设置有若干气体吸附管，所述气体吸附管上安装有第一单向阀，气体吸附套靠近电机一端的端面上固定设置有气体连接管，所述气体连接管上固定安装有第二单向阀，且气体连接管的另一端连接有空气净化器，所述空气净化器固定安装在支撑平板上，且空气净化器的上端固定设置有气体排出管，所述气体限位套中插接有活塞条块。
[0008]优选的，所述活塞条块与气体吸附套的内壁紧密配合，且活塞条块上焊接有圆柱连杆，所述圆柱连杆的另一端焊接有端部承板，所述端部承板处于气体吸附套的外侧，且端部承板的上端远离电机的一端焊接有连接斜板，所述连接斜板上设置有配合通道。
[0009]优选的，所述限位导杆焊接在限位活动套中，所述限位活动套部分处于气体限位套的内部，且每个气体限位套中均设置有两个限位活动套，且两个限位活动套分别处于气体限位套的两侧，限位活动套的下端焊接有下插配合柱，所述下插配合柱插接在弧面配合插槽中。
[0010]优选的，所述转动立杆的下端活动安装在配合安装孔中，且转动立杆的上端固定设置有驱动被顶板，且驱动被顶板下侧的转动立杆上焊接有旋转圆台，所述旋转圆台上焊接有旋转连杆，所述旋转连杆插接在连接活动槽中，且旋转连杆上远离旋转圆台一端的上下两侧对称焊接有光滑圆柱块，所述光滑圆柱块插接在光滑插槽中。
[0011]优选的，所述弯折活动杆为两个，分别插接在活动通孔中，且弯折活动杆的下端焊接有弹簧配合板，所述第二连接弹簧套接在弯折活动杆上，所述弯折活动杆的下端端部焊接有矩形端板，所述矩形端板处于激光切割机台的下端，且矩形端板的两侧对称焊接有连接条板，所述连接条板上远离矩形端板一端的内侧焊接有连接圆插柱，且连接条板之间插接有活动限位框板，所述活动限位框板插接在上下移动孔中，且活动限位框板的下端两侧对称开设有滑动凹槽，所述滑动凹槽中插接有连接圆插柱。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构设置合理，功能性强，具有以下优点：1.在进行锂电池的切割时，将其放置在切割支撑台上，然后启动电机带动连接竖板进行移动，进而可以带动激光切割器进行移动，实现锂电池的切割，而连接竖板在移动的过程中，其将带动气体限位套进行移动，进而可以使得气体限位套覆盖在锂电池上，切割点不被覆盖，这样在进行切割的时候，切割产生的有害气体就只能够从两个气体限位套之间排出。
[0013]2.连接竖板在移动的过程中，将带动活塞条块进行移动，进而在活塞条块的作用下可以将从两个气体限位套之间排出的气体吸收到气体吸附套中，避免其扩散影响工作人员的工作环境，且当激光切割器复位时，将再次带动活塞条块进行移动，进而可以将气体推送到空气净化器中，实现净化排出。
[0014]3.另外，在对锂电池进行切割时，无需人工进行锂电池固定的操作，气体限位套在
移动的过程中，在弧面弯杆的作用下将带动限位活动套进行移动，进而在气体限位套内端面和限位活动套的配合下实现锂电池的自动固定，非常的方便减轻了工作人员工作强度的同时也提高了锂电池切割的工作效率。
附图说明
[0015]图1为激光切割机台装配的第一视角示意图。
[0016]图2为激光切割机台装配的第二视角示意图。
[0017]图3为图2中A处的放大示意图。
[0018]图4为激光切割机台的结构示意图。
[0019]图5为图4中B处的放大示意图。
[0020]图6为气体限位套的结构示意图。
[0021]图7为活塞条块的结构示意图。
[0022]图8为弯折活动杆与活动限位框板的装配示意图。
[0023]图9为弯折活动杆的结构示意图。
[0024]图中：1、激光切割机台；1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锂电池的镀镍钢带激光切割机，包括激光切割机台（1），其特征在于：所述激光切割机台（1）上焊接有配合架（11），所述配合架（11）的上端开设有限位移动插孔（12），激光切割机台（1）的上表面中间位置上固定设置有切割支撑台（13），所述切割支撑台（13）的中间位置处开设有切割收集槽（14），且切割支撑台（13）的两侧对称焊接有弧面弯杆（15），且每侧的弧面弯杆（15）为两个，对称设置在切割支撑台（13）的两端，弧面弯杆（15）上开设有弧面配合插槽（16），所述切割支撑台（13）两侧的激光切割机台（1）上对称开设有上下移动孔（17），所述上下移动孔（17）外侧的激光切割机台（1）上对称固定设置有外凸支撑板（18），所述外凸支撑板（18）上固定设置有安装立板（181），所述安装立板（181）上开设有移动通孔（182），外凸支撑板（18）上开设有配合安装孔（183），所述激光切割机台（1）的一端两侧对称开设有活动通孔（19），所述配合架（11）的一端外侧固定安装有电机（2），所述电机（2）上安装有螺纹转轴（21），所述螺纹转轴（21）上螺纹套接有连接竖板（3），所述连接竖板（3）的上端插接在限位移动插孔（12）中，且连接竖板（3）上开设有螺纹配合孔（31），所述螺纹配合孔（31）中螺纹连接有螺纹转轴（21），连接竖板（3）的下端固定设置有安装圆台（32），所述安装圆台（32）的下端固定安装有激光切割器（4），且安装圆台（32）的两侧对称固定设置有L型圆柱杆（33），所述L型圆柱杆（33）上固定设置有配合被顶板（34），所述配合被顶板（34）的下端固定设置有连接圆柱插杆（35），所述激光切割机台（1）上安装有切割气体限位吸收净化机构。2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池的镀镍钢带激光切割机，其特征在于：所述切割气体限位吸收净化机构包括气体限位套（5）、第一连接弹簧（52）、气体吸附套（6）、活塞条块（67）、限位活动套（7）、转动立杆（8）、弯折活动杆（9）、第二连接弹簧（92）和活动限位框板（96），所述气体限位套（5）为两个，分别安装在激光切割机台（1）的两侧，且气体限位套（5）上焊接有圆柱配合杆（51），所述圆柱配合杆（51）插接在移动通孔（182）中，且圆柱配合杆（51）上套接有第一连接弹簧（52）。3.根据权利要求2所述的一种用于锂电池的镀镍钢带激光切割机，其特征在于：所述气体限位套（5）远离电机（2）一端的端面上固定设置有外凸连板（53），所述外凸连板（53）上开设有连接活动槽（54），所述连接活动槽（54）的上下两侧对称开设有光滑插槽（55），气体限位套（5）上靠近电机（2）的一端上侧固定设置有支撑平板（56），且气体限位套（5）上靠近切割支撑台（13）一侧的两端对称开设有插接通孔（57），所述插接通孔（57）中插接有限位导杆（71）。4.根据权利要求3所述的一种用于锂电池的镀镍钢带激光切割机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建忠，周华，
申请(专利权)人：江苏东方九天新能源材料有限公司，
类型：发明
国别省市：