一种锂电池镀镍钢带表面处理设备及其工作方法技术

本发明专利技术公开了一种锂电池镀镍钢带表面处理设备及其工作方法，涉及镀镍钢带表面处理设备技术领域，包括清洗箱，所述清洗箱两侧皆固定有固定架，两组所述固定架内侧皆滑动连接有往复升降架。本发明专利技术当第一输送辊转动时，其连接轴同步带动椭圆轮进行转动，随着椭圆轮的转动，再配合支撑限位轮与配合槽的配合下，进而两组往复升降架通过第一输送辊和第二输送辊带动钢带在清洗箱内部进行往复升降，从而使钢带在输送的同时在清洗箱内部往复升降，往复升降的钢带可以对清洗箱内部的清洗液起到一定程度的扰动，而反之清洗液可相对动态的对钢带表面进行清洗，进而使钢带表面的油污和杂质更好的脱离钢带表面，提升了钢带整体的清洗效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池镀镍钢带表面处理设备及其工作方法


[0001]本专利技术涉及镀镍钢带表面处理设备
，具体为一种锂电池镀镍钢带表面处理设备及其工作方法。

技术介绍

[0002]锂电池用预镀镍钢带是一种在钢带表面连续镀镍后进行热处理，生成镍铁合金层的电池钢带，在锂电池制备过程中，预镀镍钢带可以直接冲制成壳，并进而加工成电池，相比于早先普通电池钢带冲制成壳后进行滚镀，预镀镍钢带具有更好的镍层附着力，优异的镍层均匀性，良好的拉伸、承压能力，并且传统后镀镍钢壳在滚镀过程中，无法在钢壳内壁有效施镀，而预镀镍钢壳内壁具有稳定有效的镍层，在制备成钢壳后，具有更长的寿命和稳定性。因此，预镀镍钢带制备锂电池已成为当下的主流。
[0003]钢带在热处理后再进行电镀镍处理，热处理钢带表面不可避免地会粘附一层油污，当灰尘落在表面上，并与油脂混粘在一起，时间久了很难清洗干净，从而使工件表面形成不明显的细小油斑，施镀时气泡滞留其上形成针孔，另外采用网带式电阻炉淬火时，钢带表面的油污与灰尘等杂质颗粒混粘在一起，烧结成顽固的固体油垢，硝盐回火时，以上油垢又与硝基盐形成顽固的热聚合物，电镀时很难把以上污物彻底除净，氢气泡易粘附在污物上面，难以排出，从而使钢带表面的镀层产生针孔与麻点现象，且随着气泡逐渐长大，镀层会自动胀破，产生脱皮现象。
[0004]现有技术中在钢带在热处理以及冷却后，需要对冷却后的钢带进行清洗，去除其表面油污以及灰尘，然后再进行电镀操作，现有的钢带表面清洗机仅仅使钢带通过清洗槽内部，然后通过毛刷辊对其表面进行洗刷，整体对钢带表面清洗效果较差，导致钢带后续电镀过程质量较差。

技术实现思路

[0005]基于此，本专利技术的目的是提供一种锂电池镀镍钢带表面处理设备及其工作方法，以解决现有技术中钢带表面清洗机仅仅使钢带通过清洗槽内部，然后通过毛刷辊对其表面进行洗刷，整体对钢带表面清洗效果较差，导致钢带后续电镀过程质量较差的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锂电池镀镍钢带表面处理设备，包括清洗箱，所述清洗箱两侧皆固定有固定架，两组所述固定架内侧皆滑动连接有往复升降架；两组所述往复升降架之间分别转动连接有第一输送辊和第二输送辊，且第一输送辊一侧固定连接有连接轴，两组所述连接轴外侧皆固定有位于固定架内部的椭圆轮，且椭圆轮内部开设有配合槽，两组所述固定架内部底端固定有支撑架，两组所述支撑架内部皆转动连接有支撑限位轮，且支撑限位轮的顶部和配合槽内壁相贴合，其中两组所述支撑限位轮和支撑架之间通过活动轴转动连接，且活动轴外侧和支撑架之间设置有轴承，两组所述往复升降架内侧两端皆固定有连接板，且连接板内壁皆开设有齿槽；
所述清洗箱内部两端的顶部和底部皆转动连接有毛刷辊，每组所述毛刷辊两侧皆活动连接有托架，且毛刷辊和托架之间通过转轴转动连接，多组所述转轴外部两侧皆固定有与齿槽相啮合的传动齿轮，所述清洗箱内侧皆固定有与托架相配合的固定块，每组所述固定块和托架之间皆通过挤压弹簧弹性连接，清洗箱一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴和连接轴之间通过万向连接轴相连接，所述第一输送辊和第二输送辊两侧皆固定有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮。
[0007]通过采用上述技术方案，通过驱动电机带动第一输送辊和第二输送辊对钢带在清洗箱内部进行输送，由于两组往复升降架、第一输送辊和第二输送辊和清洗箱之间为滑动连接，当第一输送辊转动时，其连接轴同步带动椭圆轮进行转动，随着椭圆轮的转动，再配合支撑限位轮与配合槽的配合下，进而两组往复升降架通过第一输送辊和第二输送辊带动钢带在清洗箱内部进行往复升降，从而使钢带在输送的同时在清洗箱内部往复升降，往复升降的钢带可以对清洗箱内部的清洗液起到一定程度的扰动，而反之清洗液可相对动态的对钢带表面进行清洗，进而使钢带表面的油污和杂质更好的脱离钢带表面，提升了钢带整体的清洗效果。
[0008]本专利技术进一步设置为，两组所述往复升降架内侧底端固定设置有延伸至清洗箱内部的连接条，所述连接条底部和清洗箱之间通过弹性密封片密封连接。
[0009]通过采用上述技术方案，其中连接条和弹性密封片的作用下，使往复升降架相对于固定架上升后，清洗箱内部的清洗液会被弹性密封片进行阻挡，避免清洗液发生泄漏的问题。
[0010]本专利技术进一步设置为，两组所述固定架内部两端皆固定有贯穿往复升降架的导向杆，且往复升降架内部开设有与导向杆相配合的通孔，固定架和往复升降架之间设置有位于通孔内部的复位弹簧，所述复位弹簧底部固定有固定板，且固定板和导向杆滑动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，其中导向杆起到往复升降架的升降导向作用，其中复位弹簧起到往复升降架的复位作用。
[0012]本专利技术进一步设置为，所述清洗箱两端顶部皆开设有与钢带相配合的配合通孔，且两组配合通孔内壁分别固定设置有毛刷以及棉条，清洗箱一侧的顶部和底部皆设置有进水管和排水管，且进水管和排水管内部皆设置有阀门。
[0013]通过采用上述技术方案，其中带有毛刷的配合通孔可以对钢带表面进行预处理刮动，带动棉条的配合通孔，进水管和排水管起到清洗液循环的作用。
[0014]一种锂电池镀镍钢带表面处理设备的工作方法，包括以下步骤：S1：钢带上料：首先使钢带穿过清洗箱一端的第一组配合通孔，然后穿过第一组毛刷辊之间，再然后穿过第一输送辊和第二输送辊之间，再其次穿过第二组毛刷辊之间，最后穿过清洗箱另一端的第二组配合配合通孔；S2：钢带输送同步升降：随着椭圆轮的转动，再配合支撑限位轮与配合槽的配合下，进而两组往复升降架通过第一输送辊和第二输送辊带动钢带在清洗箱内部进行往复升降，从而使钢带在输送的同时在清洗箱内部往复升降，往复升降的钢带可以对清洗箱内部的清洗液起到一定程度的扰动，而反之清洗液可相对动态的对钢带表面进行清洗；S3：钢带表面刷洗：两组往复升降架在清洗箱内部往复升降时，同步带动连接板进行往复升降，由于每组连接板内侧皆开设有齿槽，进而往复升降的连接板带动传动齿轮进
行旋转，进而使多组毛刷辊对钢带的上下表面进行毛刷清洗；S4：清洗液循环：进水管对清洗箱内部注入清洗液，其中进水管和排水管在钢带清洗过程中，始终对清洗箱内部的清洗液进行循环流动；S5：钢带的收卷：通过外界收卷机件清洗后的钢带进行收卷，也可以直接通过外界设备之间将清洗后的钢带进行电镀操作，然后再进行收卷。
[0015]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：1、本专利技术通过驱动电机带动第一输送辊和第二输送辊对钢带在清洗箱内部进行输送，由于两组往复升降架、第一输送辊和第二输送辊和清洗箱之间为滑动连接，当第一输送辊转动时，其连接轴同步带动椭圆轮进行转动，随着椭圆轮的转动，再配合支撑限位轮与配合槽的配合下，进而两组往复升降架通过第一输送辊和第二输送辊带动钢带在清洗箱内部进行往复升降，从而使钢带在输送的同时在清洗箱内部往复升降，往复升降的钢带可以对清洗箱内部的清洗液起到一定程度的扰动，而反之清洗液可相对动态的对钢带表面进行清洗，进而使钢带表面的油污和杂质更好的脱离钢带表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池镀镍钢带表面处理设备，包括清洗箱（1），其特征在于：所述清洗箱（1）两侧皆固定有固定架（4），两组所述固定架（4）内侧皆滑动连接有往复升降架（5）；两组所述往复升降架（5）之间分别转动连接有第一输送辊（2）和第二输送辊（3），且第一输送辊（2）一侧固定连接有连接轴（6），两组所述连接轴（6）外侧皆固定有位于固定架（4）内部的椭圆轮（7），且椭圆轮（7）内部开设有配合槽（8），两组所述固定架（4）内部底端固定有支撑架（10），两组所述支撑架（10）内部皆转动连接有支撑限位轮（9），且支撑限位轮（9）的顶部和配合槽（8）内壁相贴合，两组所述往复升降架（5）内侧两端皆固定有连接板（19），且连接板（19）内壁皆开设有齿槽；所述清洗箱（1）内部两端的顶部和底部皆转动连接有毛刷辊（23），每组所述毛刷辊（23）两侧皆活动连接有托架（21），且毛刷辊（23）和托架（21）之间通过转轴（25）转动连接，多组所述转轴（25）外部两侧皆固定有与齿槽相啮合的传动齿轮（24），所述清洗箱（1）内侧皆固定有与托架（21）相配合的固定块（20），每组所述固定块（20）和托架（21）之间皆通过挤压弹簧（22）弹性连接。2.根据权利要求1所述的锂电池镀镍钢带表面处理设备，其特征在于：所述清洗箱（1）一侧固定安装有驱动电机（18），所述驱动电机（18）输出轴和连接轴（6）之间通过万向连接轴（15）相连接，所述第一输送辊和第二输送辊（3）两侧皆固定有相互啮合的第一齿轮（16）和第二齿轮（17）。3.根据权利要求1所述的锂电池镀镍钢带表面处理设备，其特征在于：两组所述支撑限位轮（9）和支撑架（10）之间通过活动轴（11）转动连接，且活动轴（11）外侧和支撑架（10）之间设置有轴承。4.根据权利要求1所述的锂电池镀镍钢带表面处理设备，其特征在于：两组所述往复升降架（5）内侧底端固定设置有延伸至清洗箱（1）内部的连接条（30），所述连接条（30）底部和清洗箱（1）之间通过弹性密封片（26）密封连接。5.根据权利要求1所述的锂电池镀镍钢带表面处理设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周华，朱晓龙，李建忠，罗华兵，
申请(专利权)人：江苏东方九天新能源材料有限公司，
类型：发明
国别省市：