本申请涉及电池技术领域，公开了一种电芯焊接装置及其盖板组件。本申请盖板组件包括底板，底板包括多个并排间隔的底板通孔；多个盖压部，设于底板一侧并排间隔并用于盖压各个对应电芯的极耳片，盖压部具有多个与底板通孔一一相对设置的盖压部通孔。本申请盖板组件可以确保压紧整个焊接面，使得极耳片之间紧贴，保证在激光焊接时焊接效果良好，不产生焊接爆孔和虚焊等不良现象。和虚焊等不良现象。和虚焊等不良现象。
【技术实现步骤摘要】
电芯焊接装置及其盖板组件
[0001]本申请涉及动力电池
，尤其涉及一种电芯焊接装置及其盖板组件。
技术介绍
[0002]为了小批量的试制研发需要开发一些工装进行电池模组的试制组装，对于一些大尺寸电池模组的组装，在焊机时较难确保极耳之间紧贴，因此在激光焊接时难以保证焊接效果，容易产生焊接爆孔和虚焊等不良现象。如果采用自动化压紧设备进行组装，设备结构复杂，成本较高，特别不适用于小批量的试制研发。
技术实现思路
[0003]本申请的目的在于提供一种电芯焊接装置及其盖板组件，本申请盖板组件可以确保压紧整个焊接面，使得极耳之间紧贴，保证在激光焊接时焊接效果良好，不产生焊接爆孔和虚焊等不良现象。
[0004]为解决上述技术问题，本申请提供了一种用于电芯焊接的盖板组件，包括：底板，所述底板包括多个并排间隔的底板通孔；多个盖压部，设于所述底板一侧并排间隔并用于盖压各个对应电芯的极耳片，所述盖压部具有多个与所述底板通孔一一相对设置的盖压部通孔。
[0005]本申请还提供了一种电芯焊接装置，包括如上述用于电芯焊接的盖板组件，以及焊接头，所述焊接头能穿过所述底板通孔和盖压部通孔对所述电芯的极耳片进行焊接。
[0006]作为优选，所述盖压部包括盖板和连接所述盖板和底板的支撑件。
[0007]作为优选，所述盖板包括安装部和凸压部，所述安装部用于与所述支撑件连接，所述凸压部凸起于所述安装部并用于盖压对应电芯的极耳片。
[0008]作为优选，所述支撑件包括支撑柱和套设在所述支撑柱上的弹性件。
[0009]作为优选，所述盖板和支撑柱为活动连接，盖板构造成能在支撑柱方向上压缩弹性件产生位移。
[0010]作为优选，所述弹性件为弹簧。
[0011]作为优选，所述底板通孔和盖压部通孔均为长条形通孔。
[0012]作为优选，所述底板与所述盖压部相对的另一侧设有一对把手。
[0013]作为优选，所述底板的两端上分别设有至少一对用于与所述电芯侧进行固定安装的紧固部。
[0014]作为优选，所述盖压部数量至少为25个。
[0015]本申请盖板组件可以确保压紧整个焊接面，使得极耳之间紧贴，保证在激光焊接时焊接效果良好，不产生焊接爆孔和虚焊等不良现象。
附图说明
[0016]图1显示为本申请实施例用于电芯焊接的盖板组件的结构示意图；
[0017]图2显示为本申请实施例用于电芯焊接的盖板组件的另一侧面的结构示意图；
[0018]图3显示为图2中A的局部放大图；
[0019]图4显示为本申请实施例用于电芯焊接的盖板组件对电芯极耳片进行焊接时的示意图；
[0020]图5显示为图4中B的局部放大图。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
[0022]除非语境有其它需要，在整个说明书和权利要求中，词语“包括”和其变型，诸如“包含”和“具有”应被理解为开放的、包含的含义，即应解释为“包括，但不限于”。
[0023]以下将结合附图对本技术的各实施例进行详细说明，以便更清楚理解本技术的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本技术范围的限制，而只是为了说明本技术技术方案的实质精神。
[0024]在整个说明书中对“一个实施例”或“一实施例”的提及表示结合实施例所描述的特定特点、结构或特征包括于至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个位置“在一个实施例中”或“在一实施例”中的出现无需全都指相同实施例。另外，特定特点、结构或特征可在一个或多个实施例中以任何方式组合。
[0025]如该说明书和所附权利要求中所用的单数形式“一”和“所述”包括复数指代物，除非文中清楚地另外规定。应当指出的是术语“或”通常以其包括“和/或”的含义使用，除非文中清楚地另外规定。
[0026]在以下描述中，为了清楚展示本技术的结构及工作方式，将借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“外”、“内”、“向外”、“向内”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。
[0027]下文参照附图描述本申请的实施例，如图1
‑
图5所示，本申请实施例用于电芯焊接的盖板组件包括：底板1和多个盖压部2，底板1设置有多个并排间隔的底板通孔10，盖压部2设于底板1一侧且并排间隔排布，盖压部2用于盖压各个对应电芯3的极耳片30，盖压部2具有多个与底板通孔10一一相对设置的盖压部通孔20。
[0028]具体地，如图3所示，盖压部2包括盖板21和支撑件22，支撑件22连接盖板21和底板1。盖板21包括安装部211和连接安装部211的凸压部212，安装部211用于与支撑件22连接，凸压部212凸起于安装部211并用于直接盖压对应电芯3的极耳片30。支撑件22包括支撑柱(图中未示出)和套设在支撑柱上的弹性件。于本实施例中，弹性件可以为弹簧。进一步地，盖板21和支撑柱为活动连接，盖板21可以在支撑柱方向上轻微压缩弹簧产生一定位移，以保证一定的按压弹性，避免过压电芯侧。
[0029]底板通孔10和盖压部通孔20均为长条形通孔，两个通孔对应极耳片30的焊接部位。当凸压部212对极耳片30形成按压后，使得极耳之间紧贴，焊接头能穿过底板通孔10和
盖压部通孔20对电芯3的极耳片30进行焊接，保证在激光焊接时焊接效果良好，不产生焊接爆孔和虚焊等不良现象。
[0030]进一步地，底板1与盖压部2相对的另一侧设有一对把手4，方便手动将盖板组件进行安装操作。底板1的两端上分别设有至少一对用于与所述电芯侧进行固定安装的紧固部11。方便固定安装到电芯一侧，所述盖压部数量至少为25个，适用于大尺寸电池模组的组装。
[0031]本申请还提供了一种电芯焊接装置，包括如上述用于电芯焊接的盖板组件，以及焊接头，焊接头能穿过底板通孔10和盖压部通孔20对电芯3的极耳片30进行焊接。
[0032]本申请电芯焊接装置可以确保压紧整个焊接面，使得极耳之间紧贴，保证在激光焊接时焊接效果良好，不产生焊接爆孔和虚焊等不良现象。
[0033]上述实施例仅例示性说明本申请的原理及其功效，而非用于限制本申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本申请的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电芯焊接的盖板组件，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)包括多个并排间隔的底板通孔(10)；多个盖压部(2)，设于所述底板(1)一侧并排间隔并用于盖压各个对应电芯(3)的极耳片(30)，所述盖压部(2)具有多个与所述底板通孔(10)一一相对设置的盖压部通孔(20)。2.根据权利要求1所述的用于电芯焊接的盖板组件，其特征在于，所述盖压部(2)包括盖板(21)和连接所述盖板(21)和底板(1)的支撑件(22)。3.根据权利要求2所述的用于电芯焊接的盖板组件，其特征在于，所述盖板(21)包括安装部(211)和凸压部(212)，所述安装部(211)用于与所述支撑件(22)连接，所述凸压部(212)凸起于所述安装部(211)并用于盖压对应电芯(3)的极耳片(30)。4.根据权利要求3所述的用于电芯焊接的盖板组件，其特征在于，所述支撑件(22)包括支撑柱和套设在所述支撑柱上的弹性件。5.根据权利要求4...
【专利技术属性】
技术研发人员：田瑜，王彬彬，
申请(专利权)人：峰飞航空科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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