【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电机，尤其涉及一种电机安装方法。
技术介绍
1、电动飞行器以电能作为推进系统的全部或部分能源，是“第三航空”时代的重要标志。它将开启航空领域新一轮创新与变革热潮，推动绿色航空发展，将对世界航空业产生革命性的影响。在电动飞行器中，电机是动力系统的关键部分，决定了飞行器的可靠性。在evtol电动垂直起降飞行器中，因受限于空间等原因电机的输出功率受限，导致飞行器在固定翼和旋翼切换时高频振动时间较长，因而影响飞行器的可靠性和安全性。
技术实现思路
1、本申请的一个目的在于提供一种电机安装方法，本申请的电机安装方法组装的双电机结构可以在固定翼和旋翼飞行切换时快速输出最大扭力，以在最短时间内实现从旋翼飞行到固定翼飞行的切换，降低了飞行器在飞行模式切换时的高频振动时间，提高了飞行器的可靠性和安全性。
2、为达此目的，本申请第一方面提供了一种电机安装方法，包括：
3、提供一个定子；
4、提供至少一对动子，各所述动子均包括转动轴；
5、将所述至少一对动子均环设在所述定子外并令各所述转动轴穿过所述定子且相互连接；
6、将各所述转动轴与所述定子转动连接。
7、在一些实施例中，所述定子包括至少一对定子磁性件和一个轴承套；
8、所述电机安装方法还包括：
9、将所述定子的至少一对定子磁性件均环设在所述轴承套上且间隔设置。
10、在一些实施例中，所述动子还包括至少一对导流部；
11、
12、将所述至少一对导流部一一对应设置于所述至少一对动子远离所述定子的端部，以使各所述导流部跟随对应的所述动子旋转时将所述定子的热量导出。
13、在一些实施例中，所述定子包括散热区，所述散热区轴线贯穿所述定子，所述散热区内设置有若干个散热片；
14、所述电机安装方法还包括：
15、将所述至少一对导流部与所述散热区相对设置，以使各所述导流部跟随对应的所述动子旋转时通过所述散热片将所述定子的热量导出。
16、在一些实施例中，所述轴承套包括轴承套上部、轴承套中部和轴承套下部，所述轴承套上部和轴承套下部对称连接在所述轴承套中部的两侧，
17、所述电机安装方法还包括：将所述至少一对定子磁性件分别对称设置在所述轴承套上部和轴承套下部。
18、在一些实施例中，所述动子包括动子磁性件，所述动子磁性件与所述转动轴连接；
19、所述将所述至少一对动子均环设在所述定子外并令各所述转动轴穿过所述定子且相互连接，包括：
20、将所述至少一对动子的动子磁性件均环设在对应的所述定子的定子磁性件外，使得各所述动子磁性件与各所述定子磁性件一一对应设置，以及令各所述转动轴穿过所述轴承套且相互连接。
21、在一些实施例中，所述动子磁性件包括若干个磁体、承载筒和一对支撑环部；
22、所述电机安装方法还包括：
23、将所述一对支撑环部分别连接在所述承载筒的两端；
24、将所述若干个磁体在所述一对支撑环部的支撑下周向间隔设置在所述承载筒的内壁。
25、在一些实施例中，提供一个轴承；将所述转动轴通过所述轴承与所述定子转动连接。
26、在一些实施例中，所述定子磁性件包括铁芯和线圈；所述电机安装方法包括：将所述线圈缠绕在所述铁芯上。
27、在一些实施例中，所述铁芯的内壁间隔设有若干个纵向延伸的设有第一定位槽，所述轴承套的外壁间隔设有若干个纵向延伸的第二定位槽；
28、所述电机安装方法包括：将所述铁芯环设在所述轴承套上且使得所述第一定位槽和所述第二定位槽一一对应设置形成限位腔，将限位件插入所述限位腔中以限制所述轴承套和所述铁芯相对活动。
29、本申请的有益效果：
30、本申请的电机安装方法组装的双电机结构可以在固定翼和旋翼飞行切换时快速输出最大扭力，以在最短时间内实现从旋翼飞行到固定翼飞行的切换，降低了飞行器在飞行模式切换时的高频振动时间，提高了飞行器的可靠性和安全性。
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1.一种电机安装方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电机安装方法，其特征在于，所述定子(100)包括至少一对定子磁性件(110)和一个轴承套(120)；
3.根据权利要求1所述的电机安装方法，其特征在于，各所述动子(200)还包括导流部(230)；
4.根据权利要求3所述的电机安装方法，其特征在于，所述定子(100)包括散热区(400)，所述散热区(400)轴线贯穿所述定子(100)，所述散热区(400)内设置有若干个散热片(300)；
5.根据权利要求2所述的电机安装方法，其特征在于，所述轴承套(120)包括轴承套上部(123)、轴承套中部(124)和轴承套下部(125)，所述轴承套上部(121)和轴承套下部(123)对称连接在所述轴承套中部(122)的两侧，
6.根据权利要求2所述的电机安装方法，其特征在于，所述动子(200)包括动子磁性件(210)，所述动子磁性件(210)与所述转动轴(220)连接；
7.根据权利要求4所述的电机安装方法，其特征在于，所述动子磁性件(210)包括若干个磁体
8.根据权利要求1所述的电机安装方法，其特征在于，提供一个轴承；将所述转动轴(220)通过所述轴承与所述定子(100)转动连接。
9.根据权利要求2所述的电机安装方法，其特征在于，所述定子磁性件(110)包括铁芯(111)和线圈(112)；所述电机安装方法包括：将所述线圈(112)缠绕在所述铁芯(111)上。
10.根据权利要求9所述的电机安装方法，其特征在于，所述铁芯(111)的内壁间隔设有若干个纵向延伸的设有第一定位槽(1111)，所述轴承套(120)的外壁间隔设有若干个纵向延伸的第二定位槽(127)；
...【技术特征摘要】
1.一种电机安装方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电机安装方法，其特征在于，所述定子(100)包括至少一对定子磁性件(110)和一个轴承套(120)；
3.根据权利要求1所述的电机安装方法，其特征在于，各所述动子(200)还包括导流部(230)；
4.根据权利要求3所述的电机安装方法，其特征在于，所述定子(100)包括散热区(400)，所述散热区(400)轴线贯穿所述定子(100)，所述散热区(400)内设置有若干个散热片(300)；
5.根据权利要求2所述的电机安装方法，其特征在于，所述轴承套(120)包括轴承套上部(123)、轴承套中部(124)和轴承套下部(125)，所述轴承套上部(121)和轴承套下部(123)对称连接在所述轴承套中部(122)的两侧，
6.根据权利要求2所述的电机安装方法，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：田瑜，席金平，
申请(专利权)人：峰飞航空科技昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：
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