一种高温快开截止切断阀的检测装置及检测方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高温快开截止切断阀的检测装置及检测方法，涉及阀门领域，其包括截止阀本体，所述截止阀本体设有进口管和出口管，所述进口管一端设有连通的开关球阀和气源，所述出口管一端设有连通的体积流量计，所述开关球阀和气源之间以及截止阀本体和体积流量计之间分别设有压力表。本发明专利技术具有检测精度高，操作方便的优点。操作方便的优点。操作方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高温快开截止切断阀的检测装置及检测方法


[0001]本专利技术涉及阀门领域，具体涉及一种高温快开截止切断阀的检测装置及检测方法。

技术介绍

[0002]公告号为CN112361024B在公告日20210713的专利一种高温快开球面密封切断阀，电机通过皮带轮、皮带、平键带动阀杆和阀瓣组合体转动，阀瓣与阀座的密封面之间存在间隙，阀瓣流道孔为扇形长孔，阀座流道孔为扇形短孔。阀瓣在转动时经历全开
→
半关
→
全关
→
半开
→
全开的循环过程，通过调节电机转速来控制阀门的全开时间，而且阀瓣与阀座之间要留有间隙，不然阀瓣转动时会与阀座摩擦产生火花，其在出厂之前要进行泄漏率的检测，如果不合格需要通过调节阀瓣与阀座之间的间隙来控制泄漏率，使其达标。因为这款阀门刚研发出来，因此急需一种检测装置和检测方法对该阀门进行检测。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
的不足，本专利技术提供一种检测精度高，操作方便的高温快开截止切断阀的检测装置及检测方法。
[0004]本专利技术所采用的技术方案：一种高温快开截止切断阀的检测装置，其包括截止阀本体，所述截止阀本体设有进口管和出口管，所述进口管一端设有连通的开关球阀和气源，所述出口管一端设有连通的体积流量计，所述开关球阀和气源之间以及截止阀本体和体积流量计之间分别设有压力表。
[0005]一种高温快开截止切断阀的检测方法，其采用如权利要求1所述的高温快开截止切断阀的检测装置，其步骤包括：步骤A、气源提供常温3.0Mpa干净空气，经开关球阀到达截止阀本体，阀门中腔充满试验介质时，在出口管管道设置压力表和体积流量计检测阀门泄漏率，由于阀瓣密封面与阀座密封面之间需要存在间隙以供正常工作，截止阀本体在处于关闭状态时必然会有气体泄漏，其允许的最大泄漏率为截止阀本体全开时额定流量的1
‰
；步骤B、松开锁紧螺母和防转块，调节下调节座，将阀杆组合体向下拉，使阀座密封面和阀瓣密封面贴合，待锁紧螺母和防转块固定后，通气进行试验，体积流量计检测泄漏率；步骤C、再次松开锁紧螺母和防转块，调节上调节座，将阀杆组合体向上拉，让阀座密封面和阀瓣密封面的间隙为H，待锁紧螺母和防转块固定后，通气进行试验，体积流量计再检测泄漏率。
[0006]步骤D、重复步骤C的操作，多次调节间隙H，直至泄漏率低于截止阀本体全开时额定流量的千分之一。
[0007]所述步骤B中阀座与阀瓣密封面间隙的测量是依靠数显深度尺测量阀杆端部到下支架下平面之间的尺寸计算得出。
[0008]所述步骤D中，每次调整间隙H的差值为0.02mm。
[0009]本专利技术的有益效果是：本技术方案气源经过开关球阀向截止阀本体的进口管通气，截止阀本体处于关闭状态，截止阀本体的出口管设置压力表和体积流量计来检测其泄漏率，具有检测精度高，操作方便的优点。
附图说明
[0010]图1为本专利技术实施例高温快开截止切断阀的检测装置的结构示意图。
[0011]图2为高温快开截止切断阀的结构示意图。
[0012]图3为调节机构的结构示意图。
[0013]1‑
上调节座，2
‑
下调节座，3
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下支架，4
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防转块，5
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紧固螺栓，6
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锁紧螺母，7
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向心球轴承，8
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隔板，9
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平面轴承，10
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阀杆，11
‑
截止阀本体，12
‑
进口管，13
‑
出口管, 14
‑
开关球阀, 15
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气源, 16
‑
体积流量计，17
‑
压力表，18
‑
阀杆组合体，19
‑
阀座，20
‑
阀瓣。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本专利技术实施例作进一步说明：一种高温快开截止切断阀的检测装置，其特征在于：其包括截止阀本体11，所述截止阀本体11设有进口管12和出口管13，所述进口管12一端设有连通的开关球阀14和气源15，所述出口管13一端设有连通的体积流量计16，所述开关球阀14和气源15之间以及截止阀本体11和体积流量计16之间分别设有压力表17；本技术方案气源15经过开关球阀14向截止阀本体11的进口管12通气，截止阀本体11处于关闭状态，截止阀本体11的出口管13设置压力表17和体积流量计16来检测其泄漏率，具有检测精度高，操作方便的优点。
[0015]在进口管12一侧设置压力表17和开关球阀14，与截止阀本体11的实际工况尽量保持一致；当截止阀本体11处于关闭状态时，在出口管13一侧设置压力表17和体积流量计16，直接检测阀门泄漏量；试验气源15由储气罐配带空气压缩机提供，气源15方便、充足、快捷。
[0016]其中，阀门泄漏率要求小于1
‰
实际泄漏量与阀门最大流量的比值。
[0017]如图2所示，阀瓣20在转动时，既不能与阀座19产生摩擦，又要满足泄漏率小于全开时流量的1
‰
要求；通过调节阀杆尾部的细牙圆螺母和调节座，调节座分为上调节座1和下调节座2，使阀杆和阀瓣20组合体上下移动，最终控制阀瓣20与阀座19之间的间隙，并在调节座的周边设置多个防转块4，确保稳固无松动。
[0018]本实施例的调节检测方法：泄漏率的调节主要是调节阀座19密封面和阀瓣20密封面之间的间隙，阀座19是固定到阀体内部，阀瓣20密封面是可以通过阀瓣20阀杆组合体18沿阀杆轴线上下移动，阀杆的轴向移动可通过安装在下支架3内的调节座来完成，调节机构如图3所示。
[0019]阀门全开的额定流量是：1/4
×
π
×
r
×
s=0.785
×
6.52
×
3000=99499cm3/秒。
[0020]其中，r为内径，s为流速。
[0021]允许最大泄漏率是额定流量的千分之一，即99.499cm3/s。
[0022]流量计选用LUG8
‑
24型，满度流量1.1m3/h，即305cm3/s。
[0023]阀座19与阀瓣20密封面间隙的测量是依靠数显深度尺测量阀杆10端部到下支架10下平面之间的尺寸计算得出。
[0024]具体调节步骤如下：1.气源15提供常温3.0Mpa干净空气，经开关球阀14到达截止阀本体11，阀门中腔充满试验介质时，在出口管13一侧设置压力表17和体积流量计16检测阀门泄漏率，由于阀瓣密封面与阀座密封面之间需要存在间隙以防止高速旋转阀瓣与固定不动的阀座密封面发生摩擦，如果发生摩擦，阀瓣外圆线速度达99米/秒，将产生巨大噪声甚至产生火花，十分可怕。截止阀本体在处于关闭状态时必然会有气体泄漏，但间隙不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温快开截止切断阀的检测装置，其特征在于：其包括截止阀本体（11），所述截止阀本体（11）设有进口管（12）和出口管（13），所述进口管（12）一端设有连通的开关球阀（14）和气源（15），所述出口管（13）一端设有连通的体积流量计（16），所述开关球阀（14）和气源（15）之间以及截止阀本体（11）和体积流量计（16）之间分别设有压力表（17）。2.一种高温快开截止切断阀的检测方法，其特征在于，其采用如权利要求1所述的高温快开截止切断阀的检测装置，其步骤包括：步骤A、气源（15）提供常温3.0Mpa干净空气，经开关球阀（14）到达截止阀本体（11），阀门中腔充满试验介质时，在出口管（13）管道设置压力表（17）和体积流量计（16）检测阀门泄漏率，由于阀瓣密封面与阀座密封面之间需要存在间隙；截止阀本体（11）在处于关闭状态时必然会有气体泄漏，其允许的最大泄漏率为截止阀本体（11）全开时额定流量的1
‰
；步骤B、松开锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨隆杰，薛红权，项光武，杨青锋，罗建康，项良海，项力胜，项炜，王忠淼，
申请(专利权)人：浙江石化阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：