本发明专利技术提供一种金属构件运输固定装置，涉及金属构件运输技术领域，包括基板，基板的上表面设有固定结构，固定结构包括具有限位结构的限位框、限位杆、连接块、转板、转轴、具有压紧结构的球形块、限位架、圆环架以及具有驱动结构的丝杆和电机，限位框位于基板的上表面，两个限位杆均与限位框的上表面固定连接，连接块与限位杆的表面滑动连接，转板与连接块的侧壁转动连接，限位架与转板的下表面固定连接，转轴与限位架的内部转动连接，球形块与转轴的侧壁固定连接，球形块的表面开设有深度不同的卡槽。本发明专利技术，减少了两个或多个金属构件之间容易发生撞击导致磨损的现象，有效的保证了金属构件的防腐层，方便了对金属构件构件的正常输送。送。送。
【技术实现步骤摘要】
一种金属构件运输固定装置
[0001]本专利技术涉及金属构件运输
，尤其涉及一种金属构件运输固定装置。
技术介绍
[0002]金属构件是由金属材料组成的结构件，广泛用于建筑、设备等地方。对于需求高的金属构件表面会采用增加涂层从而增加其他性能，比如提高防锈性，或者金属构件表面自带有氧化层。
[0003]金属构件通常利用半挂车的车板进行输送，在此过程中通常利用绳索捆绑的方式将金属构件固定，当路面为颠簸路面时，利用绳索捆绑的金属构件之间容易产生两两之间发生碰撞的情况，对金属构件构件的固定效果较差，两个金属构件之间发生摩擦，从而容易导致金属构件表面层被破坏的情况，进而影响了防锈性。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在金属构件构件运输过程中容易产生碰撞导致摩擦的缺点，而提出的一种金属构件运输固定装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种金属构件运输固定装置，包括基板，所述基板的上表面设有固定结构，所述固定结构包括具有限位结构的限位框、设置在限位框远离基板一面上且对称布置的限位杆和丝杆、滑动设置在限位杆远离限位框一端的连接块、转动设置在连接块一端且和限位框平行的转板、具有压紧结构的球形块、设置在转板靠近限位框一面上的限位架、转动设置在限位架上的转轴、设置在连接块上的电机以及设置在电机上的圆环架，所述限位框位于基板的上表面，两个所述限位杆均与限位框的上表面固定连接，所述转轴与限位架的内部转动连接，所述球形块与转轴的侧壁固定连接，所述球形块的表面开设有深度不同的卡槽，所述丝杆与连接块的内部螺纹连接，所述丝杆与限位框的内部转动连接，所述圆环架与限位杆穿过连接块的一端固定连接，所述电机与圆环架的内壁固定连接，所述电机的输出端与丝杆固定连接。
[0006]上述部件所达到的效果为：通过设置固定结构，方便了利用限位方法对叠放金属构件的固定工作，减少了两个或多个金属构件之间容易发生撞击导致磨损的现象，有效的保证了金属构件的防腐层，方便了对金属构件构件的正常输送，提高了对金属构件运输过程中的安全性。将几列金属构件排列相同高度后，翻转转板至与连接块同一条线的位置，启动电机，电机会带动丝杆进行转动，此时可实现对丝杆上连接块的驱动，连接块在限位杆上滑动起到了限位连接块移动方向的作用，此时转板会跟随连接块进行移动，当球形块上的卡槽卡在最上层金属构件的位置时，即可实现对叠放后金属构件的固定工作，当相邻位置叠放金属构件高度出现偏差时，可翻转限位架内壁的转轴，将球形块上不同深度的卡槽对应住金属构件，从而实现了对存在高度偏差金属构件的压紧固定工作，弹性垫的设置提高了对支撑块和球形块之间金属构件限位的紧密性，进一步提高了对金属构件进行限位的稳定性。
[0007]优选的，所述限位框的两端的内壁上均固定连接有第一自动伸缩杆，所述第一自动伸缩杆的输出端固定连接有压块。
[0008]上述部件所达到的效果为：在需要对运输过程中的金属构件构件进行固定前，先将两个限位框分别卡在基板的两侧合适位置，启动第一自动伸缩杆，第一自动伸缩杆会带动挡块挤压在基板的侧壁，此时可实现限位框和基板之间固定的稳定性，提高了对固定结构使用的灵活性。
[0009]优选的，所述限位框的远离基板的一面固定连接有若干个均匀布置的圆形杆，所述圆形杆的上端固定连接有支撑块，所述支撑块呈直三棱柱结构，所述支撑块的侧壁胶接有两个弹性垫。
[0010]上述部件所达到的效果为：将金属构件放置在对应支撑块的表面，金属构件的直角边会正对基板，此时可实现对金属构件结构的快速定位工作。
[0011]优选的，所述限位框的一侧设有支撑结构，所述支撑结构包括滑架，所述滑架与限位框的内侧滑动连接，所述滑架的表面滑动连接有圆环，圆环的侧壁固定连接有液压缸，所述液压缸的内部滑动连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有定位框，所述定位框的内侧固定连接有两个伸缩棒，两个所述伸缩棒的输出端均固定连接有支撑框，所述支撑框和定位框彼此靠近的一侧固定连接有弹簧。
[0012]上述部件所达到的效果为：在需要对同一列的金属构件进行叠放工作时，先将两个滑架滑动至对应需要叠放金属构件的位置，将最底层金属构件放置在对应支撑块的表面后，将支撑框搭放在最底层金属构件上后，先将需要叠放的金属构件搭建在两两对应支撑框之间的位置，手心朝向金属构件直角边，此时快速向下按压金属构件，金属构件与支撑块斜面间发生相对运动具有不可逆的作用，从而方便了金属构件和下层金属构件之间的快速贴合工作，支撑框会受到弹簧弹力作用复位，从而可实现后续对上层金属构件的继续定位叠放工作，将单处位置的金属构件进行叠放工作后，滑动限位框内壁的滑架，可实现对定位框位置的操控工作，方便了对不同列金属构件的叠放工作，进一步提高了对不同列位置金属构件叠放的支撑工作。
[0013]优选的，所述支撑框呈三棱柱结构，所述支撑框远离弹簧的一端固定连接有弧形条。
[0014]上述部件所达到的效果为：弧形条的设置降低了支撑框下侧和金属构件之间的摩擦力，方便了支撑框的复位工作。
[0015]优选的，所述支撑框的下表面固定连接有弹片，所述弹片呈“V”型结构。
[0016]上述部件所达到的效果为：当两个金属构件完全贴合后，支撑框会受到弹片弹性作用弹起，此时弹起的支撑框及弹片会被限位在最上层金属构件的侧壁。
[0017]优选的，所述基板的表面设有遮挡结构，所述遮挡结构包括若干个板条，若干个所述板条均与基板的侧壁固定连接，所述板条的上表面转动连接有固定杆，所述固定杆的侧壁固定连接有挡架。
[0018]上述部件所达到的效果为：当挡架翻转至贴紧在排列金属构件的端侧后，即可实现对金属构件进行遮挡的目的，减少了金属构件运输过程中刹车时，金属构件会因惯性作用与基板之间发生滑动的情况，进而容易导致金属构件从基板上滑落容易掉落在地面上影响后车安全的状况，进一步提高了对金属构件使用运输过程中的稳定性。
[0019]优选的，所述固定杆的下侧固定连接有齿轮，所述基板的表面固定连接有两个定位条，两个定位条的表面滑动连接有齿条，所述齿条的齿面和齿轮的齿面相啮合。
[0020]上述部件所达到的效果为：驱动齿条在定位条的表面滑动，齿条在定位条的表面滑动起到了限制齿条移动方向的作用，此时可实现对齿轮的驱转工作。
[0021]优选的，所述基板的侧壁固定连接有支杆，所述支杆和齿条彼此靠近的一侧固定连接有第二自动伸缩杆。
[0022]上述部件所达到的效果为：启动第二自动伸缩杆，第二自动伸缩杆会带动齿条在定位条的表面滑动。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于：1、本专利技术中，通过设置固定结构，在需要对运输过程中的金属构件构件进行固定前，先将两个限位框分别卡在基板的两侧合适位置，启动第一自动伸缩杆，第一自动伸缩杆会带动挡块挤压在基板的侧壁，此时可实现限位框和基板之间固定的稳定性，提高了对固定结构使用的灵活性，将金属构件放置在对应支撑块的表面，金属构件的直角本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属构件运输固定装置，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）的上表面设有固定结构（2），所述固定结构（2）包括具有限位结构的限位框（201）、设置在限位框（201）远离基板（1）一面上且对称布置的限位杆（203）和丝杆（204）、滑动设置在限位杆（203）远离限位框（201）一端的连接块（208）、转动设置在连接块（208）一端且和限位框（201）平行的转板（202）、具有压紧结构的球形块（213）、设置在转板（202）靠近限位框（201）一面上的限位架（211）、转动设置在限位架（211）上的转轴（212）、设置在连接块8上的电机（210）以及设置在电机（210）上的圆环架（209），所述限位框（201）位于基板（1）的上表面，两个所述限位杆（203）均与限位框（201）的上表面固定连接，所述转轴（212）与限位架（211）的内部转动连接，所述球形块（213）与转轴（212）的侧壁固定连接，所述球形块（213）的表面开设有深度不同的卡槽，所述丝杆（204）与连接块（208）的内部螺纹连接，所述丝杆（204）与限位框（201）的内部转动连接，所述圆环架（209）与限位杆（203）穿过连接块（208）的一端固定连接，所述电机（210）与圆环架（209）的内壁固定连接，所述电机（210）的输出端与丝杆（204）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种金属构件运输固定装置，其特征在于：所述限位框（201）的两端的内壁上均固定连接有第一自动伸缩杆（215），所述第一自动伸缩杆（215）的输出端固定连接有压块（214）。3.根据权利要求1所述的一种金属构件运输固定装置，其特征在于：所述限位框（201）的远离基板（1）的一面固定连接有若干个均匀布置的圆形杆（205），所述圆形杆（205）的上端固定连接有支撑块（206），所述支撑块（206）呈直三棱柱结构，所述支撑块（206）的侧壁胶接有两个弹性...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏春，苏艳，马洋洋，
申请(专利权)人：徐州健川机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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