本发明专利技术公开了一种回转支承圆度误差检测装置，属于检测装置技术领域，包括底座，所述底座上表面开设有圆形槽，本发明专利技术电机带动第一转盘转动、第二转盘转动，第二转盘外表面均匀分布三个滑板，通过调节第一螺栓、第二螺栓能实现回转盘的水平固定安装，并且实现中心定位，同时第一转盘的第一弧形齿间歇性联动第一齿轮转动，并带动第三转盘转动，从而第三转盘带动三个第二齿轮转动，并使通过两个丝杆与内螺套座啮合连接，带动两个U形支架沿底座上表面间歇性的移动，通过两个千分表对内圈上下表面进行检测，锥形刀实现对内圈上、下表面的校正，而第一锥形齿轮带动丝柱间歇转动，使凸形座与另一千分表上下滑动，从而对内圈外表面的圆度进行检测。进行检测。进行检测。
【技术实现步骤摘要】
一种回转支承圆度误差检测装置
[0001]本专利技术涉及检测装置
，具体涉及一种回转支承圆度误差检测装置。
技术介绍
[0002]回转支承作为机械领域内转动连接件的重要组件之一，为了保证回转轴承的使用寿命，工厂内在加工过程中必须要对回转支承进行表面淬火处理，由于淬火后回转支承的内、外圈会出现较大的变形，从而导致较大的圆度误差，圆度误差将直接导致回转支承的外圈以及表面产生变形，影响回转支承的尺寸精度，从而导致回转支承和相关的外齿圈不能正确配合安装，传统的制造流程中，需要将回转支承放置在水平台上，然后通过人工使用传统的检测方法，例如使用千分表固定于内圈处，然后手动调节回转支承进行检测圆度误差，这样的方法既不能保证检测精度，同时容易造成意外事故。
技术实现思路
[0003]针对上述存在的技术不足，本专利技术的目的是提供一种回转支承圆度误差检测装置，需要能通过快捷的固定夹持装置用于将回转支承进行中心定位，并固定安装水平，使回转支承转动时能始终处于水平状态，增加检测的精度和准确度，另外能自动实现检测装置对内圈上下表面的同时检测圆度误差，以及检测后能实现自动进行圆度校正以及外侧槽的表面校正工作。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术提供一种回转支承圆度误差检测装置，包括底座，所述底座上表面开设有圆形槽，所述圆形槽内底面固定安装有间歇机构，所述圆形槽内底面开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有旋转装置，所述旋转装置与间歇机构啮合连接，所述底座上表面开设有多个第一凸形滑槽，所述旋转装置上端固定安装有夹持装置，所述夹持装置上螺纹连接有回转盘，多个所述第一凸形滑槽内安装有三个U形支架，第一所述U形支架上固定安装有两个千分表，第二所述U形支架上固定安装有圆度检测机构，第三所述U形支架上固定安装有校正油缸。
[0005]优选地，所述旋转装置包括有电机，所述电机固定安装于安装槽内，所述电机输出端固定连接有第一转盘，所述第一转盘上表面固定设有第一弧形齿，所述第一弧形齿啮合连接间歇机构，所述第一转盘上表面固定连接有转轴，所述转轴上端固定连接有第二转盘，所述第二转盘外表面固定连接夹持装置。
[0006]优选地，所述夹持装置包括有滑板，所述滑板数量为三个，且均匀分布于第二转盘外表面，所述滑板上表面开设有第二凸形滑槽，所述第二凸形滑槽内滑动安装有L形滑块，所述滑板上表面固定设有支撑座，所述L形滑块上螺纹贯穿有第二螺栓，所述支撑座侧面螺纹贯穿有第一螺栓，所述第一螺栓底端转动连接L形滑块侧面，所述第二螺栓底端螺纹连接回转盘。
[0007]优选地，所述回转盘包括有内圈，所述内圈表面开设有多个螺孔、通孔，所述螺孔内螺纹连接第二螺栓。
[0008]优选地，所述间歇机构包括有第一齿轮、第三转盘，所述第一齿轮啮合连接第一弧形齿，所述第一齿轮转动连接有导块，所述导块数量为三个，且底端固定设于圆形槽内底面，两个所述导块上端内螺纹连接有丝杆，另个所述导块上转动卡接圆度检测机构，所述丝杆一端固定连接有第二齿轮，所述丝杆另端外螺纹连接有内螺套座，所述内螺套座外侧固定连接U形支架，所述第一齿轮与第二齿轮均啮合连接第三转盘。
[0009]优选地，所述第三转盘上、下表面分别设有底弧形齿、上弧形齿，所述底弧形齿啮合连接第一齿轮，所述上弧形齿啮合连接第二齿轮，所述导块内侧开设有导槽，所述导槽内转动卡接第三转盘外表面。
[0010]优选地，所述U形支架数量为三个，且均匀分布于底座上表面，两个所述U形支架底端固定设有凸形滑块，所述凸形滑块滑动设于第一凸形滑槽内，且内侧固定设有连接板，所述连接板另端固定连接内螺套座外侧，另一所述U形支架内底面固定设有立板，所述立板内转动卡接圆度检测机构，另一所述U形支架侧面开设有第三凸形滑槽，所述第三凸形滑槽内滑动安装另一千分表。
[0011]优选地，所述千分表数量设有多个，两个所述千分表固定设于两个U形支架上、下端，另一所述千分表固定连接圆度检测机构，并滑动设于另一U形支架内侧，所述千分表底端设有滑动卡接弹簧杆，所述弹簧杆底端螺纹连接有锥形头，所述锥形头底端与内圈上、下表面以及外表面贴合连接。
[0012]优选地，所述圆度检测机构包括有连接轴，所述连接轴固定连接一个第二齿轮侧面，所述连接轴转动卡接立板，并固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮上转动卡接有丝柱，所述丝柱底端转动连接第三凸形滑槽内底面，所述丝柱上端螺纹连接有凸形座，所述凸形座内固定连接另一千分表所述凸形座滑动设于第三凸形滑槽内。
[0013]优选地，所述校正油缸数量为两个，且固定设于一个U形支架上、下端，所述校正油缸活塞杆固定连接有锥形刀，所述锥形刀底端与内圈上、下表面贴合连接。
[0014]本专利技术的有益效果在于：本专利技术电机带动第一转盘转动、第二转盘转动，第二转盘外表面均匀分布三个滑板，通过调节第一螺栓、第二螺栓能实现回转盘的水平固定安装，并且实现中心定位，同时第一转盘的第一弧形齿间歇性联动第一齿轮转动，并带动第三转盘转动，从而第三转盘带动三个第二齿轮转动，并使通过两个丝杆与内螺套座啮合连接，带动两个U形支架沿底座上表面间歇性的移动，两个千分表对内圈上下表面进行检测，锥形刀实现对内圈上、下表面的校正，而第一锥形齿轮带动丝柱间歇转动，使凸形座与另一千分表上下滑动，从而对内圈外表面的圆度进行检测。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术实施例提供的一种回转支承圆度误差检测装置的结构示意图。
[0017]图2为底座和旋转装置的结构示意图。
[0018]图3为夹持装置的结构示意图。
[0019]图4为圆度检测机构和校正油缸的结构示意图。
[0020]图5为U形支架的结构示意图。
[0021]图6为间歇机构的结构示意图。
[0022]图7为圆度检测机构的结构示意图。
[0023]图8为千分表的结构示意图。
[0024]附图标记说明：1、底座；11、圆形槽；111、安装槽；12、第一凸形滑槽；2、旋转装置；21、电机；22、第一转盘；221、第一弧形齿；23、转轴；24、第二转盘；3、夹持装置；31、滑板；311、第二凸形滑槽；32、L形滑块；33、支撑座；34、第一螺栓；35、第二螺栓；4、回转盘；41、通孔；42、内圈；421、螺孔；5、间歇机构；51、第一齿轮；52、第三转盘；521、底弧形齿；522、上弧形齿；53、导块；531、导槽；54、第二齿轮；55、丝杆；56、内螺套座；6、U形支架；61、连接板；62、凸形滑块；63、第三凸形滑槽；64、立板；7、千分表；71、弹簧杆；72、锥形头；8、圆度检测机构；81、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回转支承圆度误差检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面开设有圆形槽(11)，所述圆形槽(11)内底面固定安装有间歇机构(5)，所述圆形槽(11)内底面开设有安装槽(111)，所述安装槽(111)内固定安装有旋转装置(2)，所述旋转装置(2)与间歇机构(5)啮合连接，所述底座(1)上表面开设有多个第一凸形滑槽(12)，所述旋转装置(2)上端固定安装有夹持装置(3)，所述夹持装置(3)上螺纹连接有回转盘(4)，多个所述第一凸形滑槽(12)内安装有三个U形支架(6)，第一所述U形支架(6)上固定安装有两个千分表(7)，第二所述U形支架(6)上固定安装有圆度检测机构(8)，第三所述U形支架(6)上固定安装有校正油缸(9)。2.如权利要求1所述的一种回转支承圆度误差检测装置，其特征在于，所述旋转装置(2)包括有电机(21)，所述电机(21)固定安装于安装槽(111)内，所述电机(21)输出端固定连接有第一转盘(22)，所述第一转盘(22)上表面固定设有第一弧形齿(221)，所述第一弧形齿(221)啮合连接间歇机构(5)，所述第一转盘(22)上表面固定连接有转轴(23)，所述转轴(23)上端固定连接有第二转盘(24)，所述第二转盘(24)外表面固定连接夹持装置(3)。3.如权利要求2所述的一种回转支承圆度误差检测装置，其特征在于，所述夹持装置(3)包括有滑板(31)，所述滑板(31)数量为三个，且均匀分布于第二转盘(24)外表面，所述滑板(31)上表面开设有第二凸形滑槽(311)，所述第二凸形滑槽(311)内滑动安装有L形滑块(32)，所述滑板(31)上表面固定设有支撑座(33)，所述L形滑块(32)上螺纹贯穿有第二螺栓(35)，所述支撑座(33)侧面螺纹贯穿有第一螺栓(34)，所述第一螺栓(34)底端转动连接L形滑块(32)侧面，所述第二螺栓(35)底端螺纹连接回转盘(4)。4.如权利要求1所述的一种回转支承圆度误差检测装置，其特征在于，所述回转盘(4)包括有内圈(42)，所述内圈(42)表面开设有多个螺孔(421)、通孔(41)，所述螺孔(421)内螺纹连接第二螺栓(35)。5.如权利要求2所述的一种回转支承圆度误差检测装置，其特征在于，所述间歇机构(5)包括有第一齿轮(51)、第三转盘(52)，所述第一齿轮(51)啮合连接第一弧形齿(221)，所述第一齿轮(51)转动连接有导块(53)，所述导块(53)数量为三个，且底端固定设于圆形槽(11)内底面，两个所述导块(53)上端内螺纹连接有丝杆(55)，另个所述导块(53)上转动卡接圆度检测机构(8)，所述丝杆(55)一端固...
【专利技术属性】
技术研发人员：常军，胡捷，
申请(专利权)人：徐州健川机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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