本实用新型专利技术涉及测绘技术领域，且公开了一种加工件圆度检测装置，包括底座，所述底座的底面中部转动连接有下转轴，所述下转轴的外表面焊接固定有下转环，所述底座的端面开设有外通槽，所述外通槽的内部滑动连接有外滑块，所述外滑块的上端面并位于底座的上侧焊接固定有外卡环，所述外卡环的端面转动连接有内卡环，所述外卡环的上端面中部螺纹连接有上螺轴，所述上螺轴的外表面上侧焊接固定有内齿条，所述内齿条的外侧啮合有外齿条，所述外齿条的外侧表面焊接固定有调节装置。该加工件圆度检测装置，通过将柱状工件放置在底座的上端面，并通过外卡环可将其紧固，进而便于对柱状工件的外表面进行圆度检测。工件的外表面进行圆度检测。工件的外表面进行圆度检测。
【技术实现步骤摘要】
一种加工件圆度检测装置
[0001]本技术涉及测绘
，具体为一种加工件圆度检测装置。
技术介绍
[0002]目前测量圆柱形工件表面形状误差如圆度，一般需要用大型的精密圆度仪进行测量，然而大型精密圆度仪的结构复杂，使用成本高，且现有的圆度检测仪大都只是检测圆柱形工件的圆度偏差，并不能快速的将圆柱形偏差的位置标注上记号，从而给后续工件的修复带来一定的不便性。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种加工件圆度检测装置，解决了测绘中圆度不便检测标注记号的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述测绘中圆度便于标注记号的目的，本技术提供如下技术方案：一种加工件圆度检测装置，包括底座，所述底座的底面中部转动连接有下转轴，所述下转轴的外表面焊接固定有下转环，所述底座的端面开设有外通槽，所述外通槽的内部滑动连接有外滑块，所述外滑块的上端面并位于底座的上侧焊接固定有外卡环，所述外卡环的端面转动连接有内卡环，所述外卡环的上端面中部螺纹连接有上螺轴，所述上螺轴的外表面上侧焊接固定有内齿条，所述内齿条的外侧啮合有外齿条，所述外齿条的外侧表面焊接固定有调节装置。
[0007]优选的，所述调节装置包括外调节环、内滑槽、内滑块、内调节环和刮刀，所述外调节环焊接固定在内齿条的外侧表面，所述内滑槽开设在内卡环的内侧面中部，所述内滑块滑动连接在内滑槽的内部，所述内调节环轴向滑动连接在内滑块的上表面，所述刮刀活动套接在内滑块的较内侧表面，通过将柱状工件放置在底座的上端面中部，并当需要对其表面进行圆度检测时，此时可转动下转轴使其带动下转环转动，进而当下转环转动时可带动外滑块在外通槽的内部向内侧移动，此时外滑块可带动外卡环向内侧移动，并使外卡环与内卡环组成的圆环直径减小，此时内滑块与内调节环相互滑动，且当外卡环与柱状工件相接触时，此时可转动外调节环使其通过内齿条与外齿条的啮合可带动上螺轴转动，并将外卡环与内卡环相互固定，从而可将柱状工件进行固定，以便对工件件圆度检测，同时转动内调节环使其带动内滑块在内滑槽的内部转动，进而内滑块可带动刮刀转动，并对柱状工件的外表面间隙检测，且当刮刀在柱状工件的外表面留下划痕时则说明此侧表面向外凸出，进而可留下记号以便后续快速修整。
[0008]优选的，所述外调节环和内调节环均与外卡环滑动连接，便于外调节环和内调节环更为稳定的带动上螺轴和刮刀转动。
[0009]优选的，所述刮刀由上而下设置有多个，便于以不同的高度对柱状工件进行检测。
[0010]优选的，所述下转环为蜗状，且其与外滑块滑动连接，便于下转环在转动时可带动外滑块移动。
[0011]优选的，所述外卡环与底座滑动连连接，便于外卡环更为稳定的将柱状工件固定在底座的上端面。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种加工件圆度检测装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该加工件圆度检测装置，通过将柱状工件放置在底座的上端面中部，并当需要对其表面进行圆度检测时，此时可转动下转轴使其带动下转环转动，进而当下转环转动时可带动外滑块在外通槽的内部向内侧移动，此时外滑块可带动外卡环向内侧移动，并使外卡环与内卡环组成的圆环直径减小，此时内滑块与内调节环相互滑动，且当外卡环与柱状工件相接触时，此时可转动外调节环使其通过内齿条与外齿条的啮合可带动上螺轴转动，并将外卡环与内卡环相互固定，从而可将柱状工件进行固定，以便对工件件圆度检测。
[0014]2、该加工件圆度检测装置，同时转动内调节环使其带动内滑块在内滑槽的内部转动，进而内滑块可带动刮刀转动，并对柱状工件的外表面间隙检测，且当刮刀在柱状工件的外表面留下划痕时则说明此侧表面向外凸出，进而可留下记号以便后续快速修整。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构仰视图；
[0017]图3为本技术结构内滑块示意图。
[0018]其中：1、底座；2、下转轴；3、下转环；4、外通槽；5、外滑块；6、外卡环；7、内卡环；8、上螺轴；9、内齿条；10、外齿条；11、外调节环；12、内滑槽；13、内滑块；14、内调节环；15、刮刀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种加工件圆度检测装置，包括底座1，底座1的底面中部转动连接有下转轴2，下转轴2的外表面焊接固定有下转环3，底座1的端面开设有外通槽4，外通槽4的内部滑动连接有外滑块5，外滑块5的上端面并位于底座1的上侧焊接固定有外卡环6，外卡环6的端面转动连接有内卡环7，外卡环6的上端面中部螺纹连接有上螺轴8，上螺轴8的外表面上侧焊接固定有内齿条9，内齿条9的外侧啮合有外齿条10，外齿条10的外侧表面焊接固定有调节装置，调节装置包括外调节环11、内滑槽12、内滑块13、内调节环14和刮刀15，外调节环11焊接固定在内齿条9的外侧表面，内滑槽12开设在内卡环7的内侧面中部，内滑块13滑动连接在内滑槽12的内部，内调节环14轴向滑动连接在内滑块13的上表面，刮刀15活动套接在内滑块13的较内侧表面，通过将柱状工件放置在底座1的上端面中部，并当需要对其表面进行圆度检测时，此时可转动下转轴2使其带动下转环3转动，进而当
下转环3转动时可带动外滑块5在外通槽4的内部向内侧移动，此时外滑块5可带动外卡环6向内侧移动，并使外卡环6与内卡环7组成的圆环直径减小，此时内滑块13与内调节环14相互滑动，且当外卡环6与柱状工件相接触时，此时可转动外调节环11使其通过内齿条9与外齿条10的啮合可带动上螺轴8转动，并将外卡环6与内卡环7相互固定，从而可将柱状工件进行固定，以便对工件件圆度检测，同时转动内调节环14使其带动内滑块13在内滑槽12的内部转动，进而内滑块13可带动刮刀15转动，并对柱状工件的外表面间隙检测，且当刮刀15在柱状工件的外表面留下划痕时则说明此侧表面向外凸出，进而可留下记号以便后续快速修整，外调节环11和内调节环14均与外卡环6滑动连接，便于外调节环11和内调节环14更为稳定的带动上螺轴8和刮刀15转动，刮刀15由上而下设置有多个，便于以不同的高度对柱状工件进行检测，下转环3为蜗状，且其与外滑块5滑动连接，便于下转环3在转动时可带动外滑块5移动，外卡环6与底座1滑动连连接，便于外卡环6更为稳定的将柱状工件固定在底座1的上端面。
[0021]在使用时，通过将柱状工件放置在底座1的上端面中部，并当需要对其表面进行圆度检测时，此时可转动下转轴2使其带动下转环3转动，进而当下转环3转动时可带动外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工件圆度检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底面中部转动连接有下转轴(2)，所述下转轴(2)的外表面焊接固定有下转环(3)，所述底座(1)的端面开设有外通槽(4)，所述外通槽(4)的内部滑动连接有外滑块(5)，所述外滑块(5)的上端面并位于底座(1)的上侧焊接固定有外卡环(6)，所述外卡环(6)的端面转动连接有内卡环(7)，所述外卡环(6)的上端面中部螺纹连接有上螺轴(8)，所述上螺轴(8)的外表面上侧焊接固定有内齿条(9)，所述内齿条(9)的外侧啮合有外齿条(10)，所述外齿条(10)的外侧表面焊接固定有调节装置。2.根据权利要求1所述的一种加工件圆度检测装置，其特征在于：所述调节装置包括外调节环(11)、内滑槽(12)、内滑块(13)、内调节环(14)和刮刀(15)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗优森，
申请(专利权)人：罗优森，
类型：新型
国别省市：
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