一种麦克纳姆轮的圆度测试工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种麦克纳姆轮的圆度测试工装，涉及轮毂加工技术领域。本实用新型专利技术包括底板、底座和伸缩泵机，伸缩泵机上表面设置有升降柱，升降柱上表面设置有顶板，顶板一端设置有横梁，横梁两端均固定连接有侧柱，两侧柱内部均设置有凸块，两凸块之间固定连接有转轴，转轴周侧面设置有从动齿条轮，从动齿条轮与转轴转动配合。本实用新型专利技术通过设置可纵向滑动的横梁以及设置从动齿条轮，当驱动加工好的轮体使其与从动齿条轮接触转动，若轮体圆度不合格则会将滑动块顶起使得指示灯与触点断开进而得出测试结果，测试流程简单便捷，通过设置驱动电机驱动带有限位插柱的圆盘可将轮体固定使其转动方便配合测试。体固定使其转动方便配合测试。体固定使其转动方便配合测试。

【技术实现步骤摘要】
一种麦克纳姆轮的圆度测试工装


[0001]本技术属于轮毂加工
，特别是涉及一种麦克纳姆轮的圆度测试工装。

技术介绍

[0002]麦克纳姆轮是瑞典麦克纳姆公司的专利。这种全方位移动方式是基于一个有许多位于机轮周边的轮轴的中心轮的原理上，这些成角度的周边轮轴把一部分的机轮转向力转化到一个机轮法向力上面，依靠各自机轮的方向和速度，这些力的最终合成在任何要求的方向上产生一个合力矢量从而保证了这个平台在最终的合力矢量的方向上能自由地移动，而不改变机轮自身的方向。在它的轮缘上斜向分布着许多小滚子，故轮子可以横向滑移。小滚子的母线很特殊，当轮子绕着固定的轮心轴转动时，各个小滚子的包络线为圆柱面，所以该轮能够连续地向前滚动。麦克纳姆轮结构紧凑，运动灵活，是很成功的一种全方位轮。
[0003]在完成麦克纳姆轮的生产后为保证轮体能够正常的使用需要对轮体的圆度进行测试，传统的测试装置测试流程较为繁琐需要多名工作人员同时进行测试操作效率较低，为解决上述问题现设计一种麦克纳姆轮的圆度测试工装能有效的解决传统的轮毂圆度测试装置测试流程繁琐操作不便导致测试效率较低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种麦克纳姆轮的圆度测试工装，解决传统的轮毂圆度测试装置测试流程繁琐操作不便导致测试效率较低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种麦克纳姆轮的圆度测试工装，包括底板、底座和伸缩泵机，所述底板、底座均为板体结构，所述底座和伸缩泵机均固定安装在底板的上表面；
[0007]所述伸缩泵机上表面设置有升降柱，所述升降柱上表面设置有顶板，所述顶板一端设置有横梁，所述横梁两端均固定连接有侧柱，两所述侧柱内部均设置有凸块，两所述凸块之间固定连接有转轴，所述转轴周侧面设置有从动齿条轮，所述从动齿条轮与转轴转动配合，通过设置可纵向滑动的横梁以及设置从动齿条轮，当驱动加工好的轮体使其与从动齿条轮接触转动，若轮体圆度不合格则会将滑动块顶起使得指示灯与触点断开进而得出测试结果，测试流程简单便捷。
[0008]优选地，所述凸块一端设置有滑动块，所述滑动块一侧面设置有触点，所述侧柱一侧面设置有指示灯，所述触点与指示灯电性连接。
[0009]优选地，所述滑动块一端固定连接有凸块，所述侧柱一侧面设置有侧向滑槽，所述凸块与侧向滑槽滑动配合。
[0010]优选地，所述伸缩泵机上表面设置有矩形槽，所述升降柱通过矩形槽与伸缩泵机滑动配合。
[0011]优选地，所述升降柱与顶板以及顶板与横梁均为固定连接。
[0012]优选地，所述底座上表面设置有驱动电机，所述驱动电机一端设置有转轴，所述转轴与驱动电机的输出端相插接。
[0013]优选地，所述电机一端固定连接有圆盘，所述圆盘一表面固定连接有若干限位插柱，通过设置驱动电机驱动带有限位插柱的圆盘可将轮体固定使其转动。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置可纵向滑动的横梁以及设置从动齿条轮，当驱动加工好的轮体使其与从动齿条轮接触转动，若轮体圆度不合格则会将滑动块顶起使得指示灯与触点断开进而得出测试结果，测试流程简单便捷。
[0016]2、本技术通过设置驱动电机驱动带有限位插柱的圆盘可将轮体固定使其转动方便配合测试。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术左视立体结构示意图；
[0020]图2为本技术右视立体结构示意图；
[0021]图3为本技术前视图；
[0022]图4为本技术右视图；
[0023]图5为本技术仰视立体结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、横梁；2、凸块；3、侧向滑槽；4、侧柱；5、滑动块；6、底板；7、伸缩泵机；8、矩形槽；9、升降柱；10、顶板；11、指示灯；12、转轴；13、从动齿条轮；14、驱动电机；15、底座；16、圆盘；17、限位插柱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]请参阅图1
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5所示，本技术为一种麦克纳姆轮的圆度测试工装，包括底板6、底座15和伸缩泵机7，底板6、底座15均为板体结构，底座15 和伸缩泵机7均固定安装在底板6的上表面；
[0028]伸缩泵机7上表面设置有升降柱9，升降柱9上表面设置有顶板10，顶板10一端设置
有横梁1，横梁1两端均固定连接有侧柱4，两侧柱4内部均设置有凸块2，两凸块2之间固定连接有转轴12，转轴12周侧面设置有从动齿条轮13，从动齿条轮13与转轴12转动配合，通过设置可纵向滑动的横梁 1以及设置从动齿条轮13，当驱动加工好的轮体使其与从动齿条轮13接触转动，若轮体圆度不合格则会将滑动块5顶起使得指示灯11与触点断开进而得出测试结果，测试流程简单便捷。
[0029]进一步地，凸块2一端设置有滑动块5，滑动块5一侧面设置有触点，侧柱4一侧面设置有指示灯11，触点与指示灯11电性连接。
[0030]进一步地，滑动块5一端固定连接有凸块2，侧柱4一侧面设置有侧向滑槽3，凸块2与侧向滑槽3滑动配合。
[0031]进一步地，伸缩泵机7上表面设置有矩形槽8，升降柱9通过矩形槽8 与伸缩泵机7滑动配合。
[0032]进一步地，升降柱9与顶板10以及顶板10与横梁1均为固定连接。
[0033]进一步地，底座15上表面设置有驱动电机14，驱动电机14一端设置有转轴，转轴与驱动电机14的输出端相插接。
[0034]进一步地，电机一端固定连接有圆盘16，圆盘16一表面固定连接有若干限位插柱17，通过设置驱动电机14驱动带有限位插柱17的圆盘16可将轮体固定使其转动。
[0035]本实施例的一个具体应用为：本装置在使用时，通过设置可纵向滑动的横梁1以及设置从动齿条轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种麦克纳姆轮的圆度测试工装，包括底板(6)、底座(15)和伸缩泵机(7)，其特征在于，所述底板(6)、底座(15)均为板体结构，所述底座(15)和伸缩泵机(7)均固定安装在底板(6)的上表面；所述伸缩泵机(7)上表面设置有升降柱(9)，所述升降柱(9)上表面设置有顶板(10)，所述顶板(10)一端设置有横梁(1)，所述横梁(1)两端均固定连接有侧柱(4)，两所述侧柱(4)内部均设置有凸块(2)，两所述凸块(2)之间固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)周侧面设置有从动齿条轮(13)，所述从动齿条轮(13)与转轴(12)转动配合。2.根据权利要求1所述的一种麦克纳姆轮的圆度测试工装，其特征在于：所述凸块(2)一端设置有滑动块(5)，所述滑动块(5)一侧面设置有触点，所述侧柱(4)一侧面设置有指示灯(11)，所述触点与指示灯(11)电性连接。3.根据权利要求2所述的一种麦克纳姆轮的圆度测试工...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗德运，刘居康，郑有志，
申请(专利权)人：青岛铭浩源精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：