一种磁极线圈铣边装夹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及磁极线圈技术领域，具体公开了一种磁极线圈铣边装夹装置，与镗床和立铣刀配合使用，包括依次与镗床工作台连接的背板、支撑模芯、压板；所述背板的内侧、压板的内侧以及支撑模芯的外侧形成环形夹持腔，磁极线圈套装在支撑模芯的外侧且位于环形夹持腔内。本实用新型专利技术能够快速完成磁极线圈的铣边加工，不需要在铣边加工过程中反复安拆磁极线圈，加工精度高，效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种磁极线圈铣边装夹装置


[0001]本技术涉及磁极线圈
，更具体地讲，涉及一种磁极线圈铣边装夹装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，在进行磁极线圈铣边加工时，通过夹具将磁极线圈固定在工作台上，然后通过铣刀进行倒角铣边；在铣边过程中需要通过重复安拆磁极线圈，多次反复安装造成铣边效率较低，由于反复安装磁极线圈与夹具的相位位置会发生变化；同时铣边使用的是端铣刀端铣平面，更易在各匝铜排间产生毛刺，从而使得铣边后的磁极线圈质量不稳定。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是，提供一种磁极线圈铣边装夹装置，能够快速完成磁极线圈的铣边加工，加工精度高，效率高。
[0004]本技术解决技术问题所采用的解决方案是：
[0005]一种磁极线圈铣边装夹装置，与镗床配合使用，包括依次与镗床工作台连接的背板、支撑模芯、压板；
[0006]所述背板的内侧、压板的内侧以及支撑模芯的外侧形成环形夹持腔，磁极线圈套装在支撑模芯的外侧且位于环形夹持腔内。
[0007]在一些可能的实施方式中，为了有效的对于支撑模芯靠近背板一侧的固定；
[0008]所述背板包括内侧面设置有凹槽一的主板、与主板一体成型且与镗床工作台连接的连接板；所述支撑模芯靠近背板的一侧嵌入式安装在凹槽一内。
[0009]在一些可能的实施方式中，为了有效的实现对于磁极线圈靠近背板一侧的固定；
[0010]所述主板的内侧面呈凹形弧面结构，其开口设置在靠近压板的一侧，其曲率半径与磁极线圈外侧弧面的曲率半径一致。
[0011]在一些可能的实施方式中，为了有效的实现对于支撑模芯靠近压板一侧的固定，并与背板配合实现对于支撑模芯的固定；
[0012]所述压板的内侧面设置有与凹槽一对应设置的凹槽二；
[0013]所述支撑模芯靠近压板二的一侧嵌入式安装在凹槽二内。
[0014]在一些可能的实施方式中，为了保证对于磁极线圈固定；
[0015]所述压板的内侧呈凸形弧面结构，其曲率半径与磁极线圈内侧弧面的曲率半径一致。
[0016]在一些可能的实施方式中，
[0017]所述凸形弧面结构和凹形弧面结构均为圆弧面。
[0018]在一些可能的实施方式中，在铣边过程中，避免采用立铣刀进行铣边时，对铣边加工部位造成干扰，影响铣边加工；
[0019]所述压板沿其长方向的两组长侧面呈倾斜设置，且与其底面所形成的夹角为A，A
＞90
°
。
[0020]在一些可能的实施方式中，
[0021]所述连接板为多组且沿主板的长方向对称设置；每组连接板上设置有腰型孔，所述腰型孔的长轴方向与背板的长轴方向平行设置。
[0022]在一些可能的实施方式中，
[0023]所述背板、支撑模芯、压板通过螺栓连接。
[0024]在一些可能的实施方式中，
[0025]在所述支撑模芯上设置有镂空腔。
[0026]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0027]本技术通过连接板与镗床工作台连接，将整个装置呈竖向设置，磁极线圈将套装在支撑模芯的外侧，然后通过立铣刀进行磁极线圈倒角铣边；在完成一侧铣边工作后，通过工作台控制整个装置调整角度，从而实现对于另外一侧铣边工作；整个加工过程中，不需要将磁极线圈从支撑模芯上取下；工作效率将大大提高，同时由于磁极线圈没有反复安拆，使得装夹位置不会发生变化；加工精度更高；
[0028]本技术通过将凸形弧面结构、凹形弧面结构、支撑模芯的相互配合有效的保证了对于磁极线圈的固定装夹；
[0029]本技术通过在压板将外侧边倾斜设置，有效的避免了在立铣刀铣边时，对于铣边部分造成干扰；
[0030]本技术结构简单、实用性强。
附图说明
[0031]图1为本技术的结构示意图；
[0032]图2为本技术的侧视图；
[0033]图3为本技术中背板的结构示意图；
[0034]图4为本技术中压板的结构示意图；
[0035]图5为本技术的使用状态图；
[0036]图6为图5的俯视图；
[0037]其中：1、背板；11、主板；111、凹槽一；112、凹形弧面结构；12、连接板；121、腰型孔；2、支撑模芯；3、压板；31、凹槽二；32、凸形弧面结构；33、长侧面；10、工作台；20、立铣刀；100、磁极线圈。
具体实施方式
[0038]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。本申请所提及的"第一"、"第二"以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，"一个"或者"一"等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。在本申请实施中，“和/或”描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情
况。在本申请实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指两个或两个以上。例如，多个定位柱是指两个或两个以上的定位柱。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0039]下面对本技术进行详细说明。
[0040]如图1
‑
图6所示；
[0041]一种磁极线圈100铣边装夹装置，与镗床和立铣刀20配合使用，包括依次与镗床工作台10连接的背板1、支撑模芯2、压板3；
[0042]所述背板1的内侧、压板3的内侧以及支撑模芯2的外侧形成环形夹持腔，磁极线圈100套装在支撑模芯2的外侧且位于环形夹持腔内。
[0043]背板1的内侧、压板3的内侧为两者相互靠近的一侧；
[0044]镗床的工作台10沿竖向设置，背板1将沿竖向安装在工作台10上；镗床为现有设备，其工作台能够实现旋转，对于其内部这里不再详述。
[0045]使用时，将背板1沿竖向安装在镗床的工作台10上，然后将支撑模芯2安装其上面，在支撑模芯2的外侧套装上磁极线圈100，然后将压板3装上；通过压板3、支撑模芯2、背板1的抵接对于位于夹持腔内的磁极线圈100进行夹持固定；
[0046]安装完后，采用立铣刀20对磁极线圈100进行铣边加工，在一侧加工完毕后，通过调整工作台10的角度，实现对于磁极线圈100位置的调整，使得另外一侧能够移动到立铣刀20能够铣边加工的位置，进行该侧的铣边加工；
[0047]在整个加工过程中，磁极线圈100不会取下，只需要控制其位置变化即可；相比现有技术，采用端面铣刀和立式升降铣床配合进行铣边加工，本技术不会在一侧铣边完成后，进行另外一侧的铣边前需要将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁极线圈铣边装夹装置，与镗床配合使用，其特征在于，包括依次与镗床工作台连接的背板、支撑模芯、压板；所述背板的内侧、压板的内侧以及支撑模芯的外侧形成环形夹持腔，磁极线圈套装在支撑模芯的外侧且位于环形夹持腔内。2.根据权利要求1所述的一种磁极线圈铣边装夹装置，其特征在于，所述背板包括内侧面设置有凹槽一的主板、与主板一体成型且与镗床工作台连接的连接板；所述支撑模芯靠近背板的一侧嵌入式安装在凹槽一内。3.根据权利要求2所述的一种磁极线圈铣边装夹装置，其特征在于，所述主板的内侧面呈凹形弧面结构，其开口设置在靠近压板的一侧，其曲率半径与磁极线圈外侧弧面的曲率半径一致。4.根据权利要求2所述的一种磁极线圈铣边装夹装置，其特征在于，所述压板的内侧面设置有与凹槽一对应设置的凹槽二；所述支撑模芯靠近压板二的一侧嵌入式安装在凹槽二内。5.根据权利要求3所述的一种磁极...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊泽林，许文豪，熊剑，李灵军，周凉琴，邱国敏，余俊杰，彭啸楚，
申请(专利权)人：成都中车电机有限公司，
类型：新型
国别省市：