一种高压反应釜的封盖移动装置制造方法及图纸

本申请涉及一种高压反应釜的封盖移动装置，涉及化工设备技术领域。本封盖移动装置的移动架体滑设于第一滑轨上，支撑台沿垂直第一滑轨的方向滑设于移动架体上，且用于固定封盖并与第一驱动机构相连，以在第一驱动机构的驱动下用于带动封盖沿移动架体移动，同时移动架体在第二驱动机构的驱动下带动支撑台和封盖沿第一滑轨移动。本申请提供的封盖移动装置，能很好的保证封盖在移动过程中的整体稳定性，降低了与封缸对准的难度，整个过程可以实现自动化，对操作人员几乎没有操作要求，且同时也大大降低了封盖在与封缸分离和扣合过程中的安全隐患，保证了生产过程的安全。保证了生产过程的安全。保证了生产过程的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种高压反应釜的封盖移动装置


[0001]本申请涉及化工设备
，特别涉及一种高压反应釜的封盖移动装置。

技术介绍

[0002]目前，高压反应釜广泛应用于化工、制药、染料、食品及生物化工等各类化工企业，例如牛奶的消毒杀菌，橡胶或膨化食品的加压等，根据工艺要求的压力不同，可以在开式、密闭常压、加压或负压等条件下进行化学反应。
[0003]相关技术中，高压反应釜主要包括封缸和封盖两部分，封缸和封盖也可以叫釜体和釜盖，由于高压反应釜均需要承受高压，还可能要承受高温，因此需要采用金属材料制成，且厚度必须足够厚，另外又由于整个反应釜的体积很大，这使得高压反应釜的整体质量很大，因此在将封盖从封缸上移走或扣合时，需要借助辅助机械才可以完成。目前常采用吊具将封盖吊起，以移动封盖而实现其与封缸的分离和扣合，但是，起吊的方法使得封盖在吊起过程中发生晃动，很难保持稳定，导致与封缸对准困难，对操作人员的操作难度要求高，同时还存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种高压反应釜的封盖移动装置，以解决相关技术中封盖在吊起过程中发生晃动，很难保持稳定，导致与封缸对准困难，操作难度要求高，同时还存在较大的安全隐患的问题。
[0005]本申请提供了一种高压反应釜的封盖移动装置，其包括：
[0006]移动架体，其下方设有至少两根第一滑轨，所述移动架体滑设于所述第一滑轨上，并包括第一驱动机构；
[0007]支撑台，其沿垂直所述第一滑轨的方向滑设于所述移动架体上，所述支撑台用于固定封盖并与所述第一驱动机构相连，以用于在所述第一驱动机构的驱动下带动所述封盖沿所述移动架体移动；
[0008]第二驱动机构，其与所述移动架体相连，并用于驱动所述移动架体带动所述支撑台和封盖沿所述第一滑轨移动。
[0009]一些实施例中，所述支撑台包括支撑板，所述支撑板滑设于所述移动架体上，所述支撑板的底部与所述第一驱动机构相连，所述支撑板的顶部设有至少一固定柱，所述固定柱用于固定所述封盖。
[0010]一些实施例中，所述固定柱的数量至少为两根，每一所述固定柱的一端均与所述支撑板相连，另一端端部均设有楔形面，并用于与所述封盖焊接。
[0011]一些实施例中，所述支撑板的底部设有多个阵列分布的滑块，所述滑块滑设于移动架体上；
[0012]所述支撑板的顶部和底部上均设有至少两根加强筋，设于所述支撑板底部的加强筋沿垂直所述第一滑轨的方向间隔设置，设于所述支撑板顶部的加强筋沿平行所述第一滑
轨的方向间隔设置。
[0013]一些实施例中，所述第一驱动机构包括与所述移动架体均相连的第一固定件和第二固定件，所述第一固定件上设有驱动电机，所述驱动电机连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆的两端分别与所述第一固定件和第二固定件转动相连，且其上转动连接有与所述支撑台相连的驱动块。
[0014]一些实施例中，所述移动架体包括两根支撑纵梁和多根设于两根所述支撑纵梁之间的支撑横梁，每一所述支撑纵梁均设有第二滑轨，部分所述支撑横梁的底部均设有与所述第一滑轨匹配的滚轮。
[0015]一些实施例中，底部设有所述滚轮的支撑横梁均设有沿靠近所述第二驱动机构方向设置的延伸段，所述延伸段与靠近所述第二驱动机构的支撑纵梁相连，且所述延伸段的底部也设有与所述第一滑轨匹配的滚轮。
[0016]一些实施例中，每一所述延伸段靠近所述支撑纵梁的一端的顶部和底部均设有加强凸块，两块所述加强凸块的端部分别与所述支撑纵梁相连，且相邻面分别与所述支撑纵梁相连。
[0017]一些实施例中，所述第二驱动机构包括至少一第二驱动单元，所述第二驱动单元包括固定座和伸缩油缸，所述伸缩油缸的一端与所述固定座相连，另一端与所述移动架体相连，所述伸缩油缸用于驱动所述移动架体带动所述支撑台和封盖沿所述第一滑轨移动。
[0018]一些实施例中，所述伸缩油缸与固定座和移动架体均铰接。
[0019]本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：
[0020]本申请实施例提供了一种高压反应釜的封盖移动装置，由于移动架体滑设于第一滑轨上，支撑台沿垂直第一滑轨的方向滑设于移动架体上，且用于固定封盖并与第一驱动机构相连，以在第一驱动机构的驱动下用于带动封盖沿移动架体移动，同时移动架体在第二驱动机构的驱动下带动支撑台和封盖沿第一滑轨移动，因此，本封盖移动装置相比相关技术中采用的起吊的方法，能很好的保证封盖在移动过程中的整体稳定性，降低了与封缸对准的难度，整个过程可以实现自动化，对操作人员几乎没有操作要求，且同时也大大降低了封盖在与封缸分离和扣合过程中的安全隐患，保证了生产过程的安全。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本申请实施例提供的高压反应釜的封盖移动装置固定有封盖时的结构示意图；
[0023]图2为本申请实施例提供的高压反应釜的封盖移动装置的结构示意图；
[0024]图3为本申请实施例提供的高压反应釜的封盖移动装置未安装支撑台时的结构示意图；
[0025]图4为本申请实施例提供的高压反应釜的封盖移动装置的支撑台的结构示意图；
[0026]图5为本申请实施例提供的高压反应釜的封盖移动装置的第二驱动机构的结构示
意图。
[0027]图中：1、移动架体；10、支撑纵梁；11、支撑横梁；12、第二滑轨；13、延伸段；14、滚轮；15、加强凸块；2、第一滑轨；3、第一驱动机构；30、第一固定件；31、第二固定件；32、驱动电机；33、驱动丝杆；34、驱动块；4、支撑台；40、支撑板；41、固定柱；410、楔形面；42、滑块；43、加强筋；5、封盖；6、第二驱动机构；60、固定座；600、底板；601、竖板；602、连接板；61、伸缩油缸。
具体实施方式
[0028]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]本申请实施例提供了一种高压反应釜的封盖移动装置，其能解决相关技术中封盖在吊起过程中发生晃动，很难保持稳定，导致与封缸对准困难，操作难度要求高，同时还存在较大的安全隐患的问题。
[0030]参见图1和图2所示，本封盖移动装置包括移动架体1、支撑台4和第二驱动机构6，其中，移动架体1的下方设有至少两根第一滑轨2，移动架体1滑设于第一滑轨2上，并包括第一驱动机构3，由于封盖5的体积本身较大，因此移动架体1的长度比较长，宽度相对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压反应釜的封盖移动装置，其特征在于，其包括：移动架体(1)，其下方设有至少两根第一滑轨(2)，所述移动架体(1)滑设于所述第一滑轨(2)上，并包括第一驱动机构(3)；支撑台(4)，其沿垂直所述第一滑轨(2)的方向滑设于所述移动架体(1)上，所述支撑台(4)用于固定封盖(5)并与所述第一驱动机构(3)相连，以用于在所述第一驱动机构(3)的驱动下带动所述封盖(5)沿所述移动架体(1)移动；第二驱动机构(6)，其与所述移动架体(1)相连，并用于驱动所述移动架体(1)带动所述支撑台(4)和封盖(5)沿所述第一滑轨(2)移动。2.如权利要求1所述的一种高压反应釜的封盖移动装置，其特征在于：所述支撑台(4)包括支撑板(40)，所述支撑板(40)滑设于所述移动架体(1)上，所述支撑板(40)的底部与所述第一驱动机构(3)相连，所述支撑板(40)的顶部设有至少一固定柱(41)，所述固定柱(41)用于固定所述封盖(5)。3.如权利要求2所述的一种高压反应釜的封盖移动装置，其特征在于：所述固定柱(41)的数量至少为两根，每一所述固定柱(41)的一端均与所述支撑板(40)相连，另一端端部均设有楔形面(410)，并用于与所述封盖(5)焊接。4.如权利要求2所述的一种高压反应釜的封盖移动装置，其特征在于：所述支撑板(40)的底部设有多个阵列分布的滑块(42)，所述滑块(42)滑设于移动架体(1)上；所述支撑板(40)的顶部和底部上均设有至少两根加强筋(43)，设于所述支撑板(40)底部的加强筋(43)沿垂直所述第一滑轨(2)的方向间隔设置，设于所述支撑板(40)顶部的加强筋(43)沿平行所述第一滑轨(2)的方向间隔设置。5.如权利要求1所述的一种高压反应釜的封盖移动装置，其特征在于：所述第一驱动机构(3)包括与所述移动架体(1)均相连的第一固定件(30)和第二固定件(31)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐顺杰，蔡天舒，郑相周，刘洋，刘海涛，苏兆胜，张家石，李书容，廖方军，郭华林，孔繁军，
申请(专利权)人：武汉海王机电工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：