一种检测高硫化氢含量污水缓蚀剂用高压釜制造技术

本实用新型专利技术属于高压釜装置领域，具体的说是一种检测高硫化氢含量污水缓蚀剂用高压釜，包括减速电机，所述减速电机的底部设置有盖板，所述减速电机通过输出轴和联轴器设置有啮合头，所述啮合头的外壁设置有固定板，所述固定板的两侧设置有釜体，所述啮合头的底部设置有旋杆，所述旋杆的外壁设置有搅拌叶；通过在需要进行拆卸或者进行检修的时候将盖板拔出釜体，拔出过程中减速电机同步拆卸，拆卸过程中减速电机与啮合头进行剥离，在剥离过程中可以有效的在保障设备的运行稳定性前提下来提升设备的结构稳定性及安全性，在使用时将盖板重新关闭在釜体上进行固定，固定过程中减速电机与啮合头进行对接，安全性更强。安全性更强。安全性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种检测高硫化氢含量污水缓蚀剂用高压釜


[0001]本技术涉及高压釜装置领域，具体是一种检测高硫化氢含量污水缓蚀剂用高压釜。

技术介绍

[0002]高压釜是指在高压下操作的一种反应器，根据工艺要求，有带搅拌器和不带搅拌器两种高压釜前者结构同搅拌设备，其结构特点是：(1)釜体为高压筒体，壳体较厚，为了耐高温和耐腐蚀常用不锈钢制造，也有用碳钢或低合金钢做外壳的，不锈钢为内层材料，可直接用复合板或用衬里制成；(2)釜体上—般不开孔，接管、接口及附件均设在釜盖上；(3)釜顶装有安全泄放装置，如安全阀、爆破片装置或两者的组合装置等。
[0003]高压釜随着科技的进步逐渐普及，在检测高硫化氢含量的污水缓蚀剂的时候也可以使用，在使用时对使用的稳定性及安全性都有有效的提升，对效率也有更有效的提升效果。
[0004]现有的检测高硫化氢含量污水侵蚀剂用高压釜在使用时对设备的拆卸稳定性没有有效的提升，在进行检修或者清理的时候不便于打开，在使用时对拆卸效果及检修全面性没有更全面的保障；
[0005]因此，针对上述问题提出一种检测高硫化氢含量污水缓蚀剂用高压釜。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决现有的检测高硫化氢含量污水侵蚀剂用高压釜在使用时对设备的拆卸稳定性没有有效的提升，在进行检修或者清理的时候不便于打开，在使用时对拆卸效果及检修全面性没有更全面的保障的问题，本技术提出一种检测高硫化氢含量污水缓蚀剂用高压釜。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种检测高硫化氢含量污水缓蚀剂用高压釜，包括减速电机，所述减速电机的底部设置有盖板，所述减速电机通过输出轴和联轴器设置有啮合头，所述啮合头的外壁设置有固定板，所述固定板的两侧设置有釜体。
[0008]所述啮合头的底部设置有旋杆，所述旋杆的外壁设置有搅拌叶。
[0009]优选的，所述旋杆的外壁设置有限位机构，且旋杆的底部设置有卡合座，且旋杆的中轴线与卡合座的中轴线重合设置。
[0010]优选的，所述盖板的顶部设置有进料管，且盖板的两侧设置有固定头，且盖板与固定头之间通过焊接连接。
[0011]优选的，所述釜体的底部设置有固定螺栓，且固定螺栓的顶部设置有垫片，且垫片与固定螺栓之间构成贯穿结构。
[0012]优选的，所述釜体包括螺孔、挂耳和筒身，且挂耳的顶部开设螺孔，且挂耳的一侧设置筒身，且挂耳与筒身之间通过焊接连接。
[0013]优选的，所述筒身的外壁设置玻璃板，且筒身与玻璃板之间构成贯穿结构，且筒身与玻璃板之间通过胶粘连接。
[0014]优选的，所述啮合头包括啮合槽、头体和第一轴承，且头体的顶部开设啮合槽，且头体的外壁设置第一轴承，且头体的外壁尺寸与第一轴承的内壁尺寸相吻合。
[0015]优选的，所述限位机构包括连接杆、套筒和第二轴承，且连接杆的一端设置套筒，且套筒的内壁设置第二轴承，且套筒的中轴线与第二轴承的中轴线重合设置。
[0016]本技术的有益之处在于：
[0017]本技术通过盖板、釜体、固定板、搅拌叶、减速电机、啮合头和旋杆之间的配合工作让设备的拆卸效果及拆卸工作有更稳定的保障，在使用时让设备的使用状态及使用安全性都有更有效的提升，在使用时让设备的运行效果及检修全面性都有更全面的提升，在需要进行拆卸或者进行检修的时候将盖板拔出釜体，拔出过程中减速电机同步拆卸，拆卸过程中减速电机与啮合头进行剥离，在剥离过程中可以有效的在保障设备的运行稳定性前提下来提升设备的结构稳定性及安全性，在使用时将盖板重新关闭在釜体上进行固定，固定过程中减速电机与啮合头进行对接，对接完毕后减速电机运行时使用啮合头来对旋杆进行传动工作，通过可以拆卸让设备的检修效果及清理全面性都有更全面的保障。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为本技术的主视结构示意图；
[0020]图2为本技术的釜体结构示意图；
[0021]图3为本技术的啮合头结构示意图；
[0022]图4为本技术的限位机构结构示意图；
[0023]图5为本技术的图1中A处结构放大图。
[0024]图中：1、进料管；2、盖板；3、固定头；4、釜体；401、螺孔；402、挂耳；403、筒身；404、玻璃板；5、固定板；6、搅拌叶；7、减速电机；8、啮合头；801、啮合槽；802、头体；803、第一轴承；9、限位机构；901、连接杆；902、套筒；903、第二轴承；10、旋杆；11、卡合座；12、垫片；13、固定螺栓。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5所示，一种检测高硫化氢含量污水缓蚀剂用高压釜，包括减速电机7，减速电机7的底部设置有盖板2，减速电机7通过输出轴和联轴器设置有啮合头8，啮合头8的外壁设置有固定板5，固定板5的两侧设置有釜体4。
[0027]啮合头8的底部设置有旋杆10，旋杆10的外壁设置有搅拌叶6。
[0028]本实施例，旋杆10的外壁设置有限位机构9，且旋杆10的底部设置有卡合座11，且旋杆10的中轴线与卡合座11的中轴线重合设置；工作时，可以有效的保障设备的运行状态及运行稳定性，在使用时对设备的运行安全性也有更全面的提升，让设备可以有效的提升运行状态。
[0029]本实施例，盖板2的顶部设置有进料管1，且盖板2的两侧设置有固定头3，且盖板2与固定头3之间通过焊接连接；工作时，可以有效的保障设备的进出料效果，让设备的结构安全性有更有效的保障，对设备的运行状态及安全性都有有效的提升。
[0030]本实施例，釜体4的底部设置有固定螺栓13，且固定螺栓13的顶部设置有垫片12，且垫片12与固定螺栓13之间构成贯穿结构；工作时，可以有效的保障设备的结构稳定性，在使用时对固定状态也有有效的提升，对设备的运行安全性也有有效的提升。
[0031]本实施例，釜体4包括螺孔401、挂耳402和筒身403，且挂耳402的顶部开设螺孔401，且挂耳402的一侧设置筒身403，且挂耳402与筒身403之间通过焊接连接；工作时，可以有效的保障设备的对接稳定性，让设备的连接状态及安全性都有有效的提升，让设备的运行效果及运行状态都有更稳定的提升。
[0032]本实施例，筒身403本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测高硫化氢含量污水缓蚀剂用高压釜，其特征在于：包括减速电机(7)，所述减速电机(7)的底部设置有盖板(2)，所述减速电机(7)通过输出轴和联轴器设置有啮合头(8)，所述啮合头(8)的外壁设置有固定板(5)，所述固定板(5)的两侧设置有釜体(4)；所述啮合头(8)的底部设置有旋杆(10)，所述旋杆(10)的外壁设置有搅拌叶(6)。2.根据权利要求1所述的一种检测高硫化氢含量污水缓蚀剂用高压釜，其特征在于：所述旋杆(10)的外壁设置有限位机构(9)，且旋杆(10)的底部设置有卡合座(11)，且旋杆(10)的中轴线与卡合座(11)的中轴线重合设置。3.根据权利要求1所述的一种检测高硫化氢含量污水缓蚀剂用高压釜，其特征在于：所述盖板(2)的顶部设置有进料管(1)，且盖板(2)的两侧设置有固定头(3)，且盖板(2)与固定头(3)之间通过焊接连接。4.根据权利要求1所述的一种检测高硫化氢含量污水缓蚀剂用高压釜，其特征在于：所述釜体(4)的底部设置有固定螺栓(13)，且固定螺栓(13)的顶部设置有垫片(12)，且垫片(12)与固定螺栓(13)之间构成贯穿结构。5.根据权利要求1所述的一种检测高硫化氢含量污水缓蚀剂用高压釜，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：高玉英，
申请(专利权)人：成都英洛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：